本发明用于弯头与同心变径对接焊接，属于管件焊接技术领域。
背景技术：
现有的弯头与同心变径对接焊接主要通过手工氩弧焊打底，氩弧焊盖面或焊条电弧焊盖面，操作起来不方便，不仅焊接效率较低，而且焊缝成形较差，接头多，不美观。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种操作简单、成形美观的弯头与同心变径焊接工艺。
本发明提供的一种弯头与同心变径焊接工艺，是由坡口修磨、点焊、自动焊组成，用角磨机安装120目的百叶轮使用，修磨弯头、同心变径坡口及其周围20mm范围内的油、锈、氧化皮等，选用直径2.4mm焊丝，调整氩弧焊机电流130A，调整内壁错边量小于壁厚10%，对称4点将弯头与同心变径点焊固定，将点焊完毕的弯头与同心变径安装在焊接变位机上，夹持同心变径直边位置，调整变位机角度与水平面平行，调节脉冲MAG焊机混合气体配比10%CO2+90%Ar，流量15L/min，选用直径1.2mm焊丝，焊接电流150A，电压20V，干伸长度15mm，焊枪前倾10°，调节焊接速度15cm/min，变位机顺时针旋转，背面充氩气保护，气体流量10L/min，提前充气10s，启动变位机，按下焊机开关按钮，焊接一次完成。
使用本发明可以有效提高弯头与同心变径焊接效率，提高焊缝表面质量，减少焊接接头数量。
具体实施方式
本发明包含坡口修磨、点焊、自动焊：
a）材料准备：DN65弯头一个，DN65～DN50同心变径一个，角磨机一台，120目百叶轮一个，氩弧焊机一台，混合气体配比器一台以及对应的气瓶，变位机一台，脉冲MAG焊机一台，氩气管路一根；
b）坡口修磨：使用角磨机安装120目百叶轮，修磨弯头、同心变径坡口及其周围20mm范围内的油、锈、氧化皮等；
c）点焊：选用直径2.4mm焊丝，调整氩弧焊机电流130A，调整弯头与同心变径内壁错边量小于壁厚10%，对称4点点焊固定；
d）自动焊：将点焊完毕的弯头与同心变径安装在焊接变位机上，夹持同心变径直边位置，调整变位机角度与水平面平行，调节脉冲MAG焊机混合气体配比10%CO2+90%Ar，流量15L/min，选用直径1.2mm焊丝，焊接电流150A，电压20V，干伸长度15mm，焊枪前倾10°，调节焊接速度15cm/min，变位机顺时针旋转，背面充氩气保护，气体流量10L/min，提前充气10s，启动变位机，按下焊机开关按钮，焊接一次完成，有效提高弯头与同心变径焊接效率，提高焊缝表面质量，减少焊接接头数量。