一种用于自动冲裁机上的送料机构的制作方法

本发明涉及一种离合器线圈壳体生产设备的送料机构，尤其涉及一种用于自动冲裁机上的送料机构。

背景技术：

离合器线圈壳体是汽车空调压缩机中的一个配件，其生产步骤中的第一步是：对原材料钢板冲裁，即从原材料钢板上切割下用于制作线圈壳体的冲裁钢板。在该生产步骤中所使用的是用于钢板切割的冲裁机，冲裁机主要包括冲裁机构和送料机构，而传统的冲裁机的送料机构只能单向送料，因此需要将采购回来的原材料钢板纵向切割成条状，然后将条状的原材料钢板固定在送料机构上运输；如此一方面增加了切割步骤，降低了生产效率；另一方面由于制作线圈壳体的冲裁钢板为圆形钢板，对条状原材料钢板进行冲裁切割，会造成材料的大大浪费。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种自动冲裁机上的送料机构，该送料机构。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种自动冲裁机上的送料机构，包括送料底座、以及移动设置在送料底座上送料架，以及移动设置在送料架上的夹具架；所述夹具架的移动方向与送料架的移动方向相垂直，夹具架上设有用于夹装原材料钢板的夹具，以及用于驱动夹具开合的夹具缸。

作为优选，所述夹具包括夹具底板，以及固定在夹具底板上的铰接座，以及连接在铰接座上的夹具顶板；夹具缸固定在夹具顶板的端部上，夹具缸的输出轴穿过夹具顶板朝下设置，且输出轴的端部与夹具底板相抵。使用时，夹具缸输出，促使夹具顶板的输出端沿铰接座为中心向上翻起，夹具顶板的另一端则下翻与夹具底板配合用于夹装原材料钢板。

作为优选，所述送料底座的上端面两侧设有两条相互平行的送料轨道，两条送料轨道之间设有与送料轨道的轨道方向相平行的横向螺杆，横向螺杆的两端部通过轴承定位安装在送料底座上，横向螺杆的一侧连接有第一伺服电机；所述送料架架设在送料底座的两条送料轨道上，送料架下端设有用于套设在横向螺杆上的第一螺纹部，第一螺纹部与横向螺杆之间螺纹啮合。使用时，第一伺服电机间歇驱动横向螺杆周向转动，横向螺杆与第一螺纹部之间配合将周向转动转化为轴向运动，并最终促使送料架沿送料轨道横向移动。

作为优选，所述送料架上设有纵向螺杆，以及驱动纵向螺杆周向转动的第二伺服电机；所述夹具架下端设有用于套设在纵向螺杆上的第二螺纹部，第二螺纹部与纵向螺杆之间螺纹啮合。使用时，第二伺服电机间歇驱动纵向螺杆周向转动，纵向螺杆与第二螺纹部之间配合将周向转动转化为轴向运动，并最终促使夹具架的纵向移动。

本发明采用上述技术方案，冲裁机用于离合器线圈壳体的冲裁工艺，冲裁机上的送料机构则用于冲裁过程进行送料；该送料机构可以实现对原材料钢板的平面送料（即包括横向和纵向），使用时可直接将整块原材料钢板夹装，不需要将原材料钢板进行条状切割；并且，通过电脑数控控制第一伺服电机和第二伺服电机，可精确控制原材料钢板的冲裁坐标；如此，可合理分布冲裁区域（如相邻两排的冲裁区域相互间隔设置），大大提高原材料钢板的利用率，达到节省原材料的目的。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的A部放大图。

图3为本发明的局部结构示意图。

图4为送料底座的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的优选实施方案作进一步详细的说明。

如图1~图4所示的一种自动冲裁机上的送料机构，该送料机构是为冲裁机构运送原材料钢板a，其具体结构包括送料底座21、送料架22和夹具架23；送料架22滑动设置在送料底座21上，具体是：送料底座21的上端面两侧设有两条相互平行的送料轨道211，两条送料轨道211之间设有与送料轨道211的轨道方向相平行的横向螺杆24，横向螺杆24的两端部通过轴承定位安装在送料底座21上，横向螺杆24的一侧设有第一伺服电机25，第一伺服电机25通过皮带驱动横向螺杆24周向转动。送料架22架设在送料底座21的两条送

料轨道211上，送料架22下端设有用于套设在横向螺杆24上的第一螺纹部，第一螺纹部与

横向螺杆24之间螺纹啮合。

夹具架23滑动设置在送料架22上，具体是送料架22上设有纵向螺杆26，以及驱动纵向螺杆26周向转动的第二伺服电机，第二伺服电机可通过皮带驱动纵向螺杆26；夹具架23下端设有用于套设在纵向螺杆26上的第二螺纹部231，第二螺纹部231与纵向螺杆26之间螺纹啮合。夹具架23上设有用于固定原材料钢板a的夹具28，以及用于驱动夹具28开合的夹具缸29；夹具28包括夹具底板281，以及固定在夹具底板281上的铰接座282，以及中部连接在铰接座282上的夹具顶板283；夹具缸29固定在夹具顶板283的一端部上，夹具缸29的输出轴穿过夹具顶板283朝下设置，输出轴的端部与夹具底板281相抵。

使用时，夹具缸29输出，促使夹具顶板283的输出端沿铰接座282为中心向上翻起，夹具顶板283的另一端则下翻并与夹具底板281配合用于夹装原材料钢板a；原材料钢板a夹装完成后，第一伺服电机25间歇驱动横向螺杆24周向转动，横向螺杆24与第一螺纹部之间配合将周向转动转化为轴向运动，并最终促使送料架22的横向移动；第二伺服电机间歇驱动纵向螺杆26周向转动，纵向螺杆26与第二螺纹部231之间配合将周向转动转化为轴向运动，并最终促使夹具架23的纵向移动。

综上所述，该送料机构可以实现对原材料钢板a的平面送料（即包括横向和纵向），使用时可直接将整块原材料钢板a夹装，不需要将原材料钢板a进行条状切割；并且，通过电脑数控控制第一伺服电机和第二伺服电机，可精确控制原材料钢板a的冲裁坐标；如此，可合理分布冲裁区域（如相邻两排的冲裁区域相互间隔设置），大大提高原材料钢板a的利用率，达到节省原材料的目的。