一种带废料切断功能的切边机的制作方法

本实用新型涉及切边机。

背景技术：

切边机是板料加工中常用的设备。切边机对板料一次性切边，切出的废料往往比较长。较长的废料处理起来会比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题：切边机切出的废料太长。

为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：

一种带废料切断功能的切边机，包括下刀口模块、上刀口模块和下压油缸；所述下刀口模块包括砧板台、废料口以及位于废料口的中间支撑件；所述上刀口模块安装在升降板的下方，包括上刀具模块和压料机构，并位于下刀口模块的正上方；升降板通过升降导向机构安装在整机架上，并与下压油缸相连；所述上刀具模块包括两块上刀具板；所述上刀具板通过上刀具安装架安装在升降板的下方；两块上刀具板的下底面倾斜使得两块上刀具板之间形成锯齿结构；中间支撑件位于所述锯齿结构的下方。

进一步，所述上刀具板的下底面具有5~8度的倾斜角度。

进一步，所述压料机构包括弹簧导柱、导柱安装架和压料板；导柱安装架安装在升降板的下方；压料板通过弹簧导柱安装在导柱安装架的下方。

进一步，所述升降导向机构包括导柱导套机构和齿轮同步升降机构。

进一步，所述上刀具板的下底面设有弹性软垫。

本实用新型的技术效果如下：本实用新型通过两块上刀具板之间设置成锯齿结构结合下方的中间支撑件实现切边和废料切断同步进行。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体立体结构示意图。

图2是上刀口模块的仰视视角的立体结构示意图。

图3是上刀口模块和升降板部分的仰视图。

图4是两块上刀具板之间锯齿结构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、图2、图3所示，一种带废料切断功能的切边机，包括下刀口模块、上刀口模块和下压油缸3。下刀口模块包括砧板台11和废料口12。砧板台11安装在整机架1上。废料口12是砧板台11边缘开口。切边后的废料从废料口12落入废料箱中。废料口12内设有中间支撑件13。中间支撑件13用于为废料切断提供底部支撑。上刀口模块安装在升降板21的下方。升降板21通过升降导向机构安装在整机架1上。升降导向机构由导柱导套机构31和齿轮同步升降机构32所组成。导柱导套机构31和齿轮同步升降机构32均为本领域技术人员所熟悉的技术，本说明书不再赘述。下压油缸3安装在整机架1的顶部，其活塞杆与升降板21相连，由此，下压油缸3能够驱动升降板21升降。

上刀口模块包括上刀具模块和压料机构。上刀具模块包括两块上刀具板，分别为第一上刀具板231和第二上刀具板232。第一上刀具板231和第二上刀具板232通过刀具板安装架23安装在升降板21的下方。第一上刀具板231和第二上刀具板232的下底面具有θ角的倾斜度。θ取值5~8度。第一上刀具板231和第二上刀具板232的下底面倾斜排列同方向，使得第一上刀具板231和第二上刀具板232的下底面的结合处具有高度差，从而形成锯齿结构。中间支撑件13位于锯齿结构的下方。此外，第一上刀具板231和第二上刀具板232的下底面安装有弹性软垫239。弹性软垫239用于避免废料卡在上刀具板上。

压料机构包括弹簧导柱221、导柱安装架222和压料板22。导柱安装架222安装在升降板21的下方。压料板22通过弹簧导柱221安装在导柱安装架222的下方。弹簧导柱的结构为本领域技术人员所熟悉，本说明书不再赘述。

上刀口模块位于下刀口模块的正上方。具体来说，压料板22位于砧板台11的正上方；第一上刀具板231和第二上刀具板232位于废料口12的正上方。

本实施例的工作原理如下，切边时，下压油缸3驱动升降板21下压，并进而带动上刀具模块和压料机构下压。当压料板22压在砧板台11上后，由于弹簧导柱221的弹簧弹力作用，压料板22压在砧板台11上压住被切边的板料，而上刀具模块能够继续向下移动。第一上刀具板231和第二上刀具板232利用与砧板台11边沿严格匹配所形成的刀口，顺着砧板台11边沿将板料边缘切断。由于第一上刀具板231和第二上刀具板232的下底面倾斜，第一上刀具板231和第二上刀具板232和水平放置的板料呈剪刀式接触，由此可以减少油缸所需要的驱动力。此外，由于第一上刀具板231和第二上刀具板232具有锯齿结构，此锯齿结构与中间支撑件13之间形成切断的刀口，利用该刀口，在切边的同时顺便将边缘废料切断。