一种转向泵侧壁方口槽铣削加工专用夹紧设备的制作方法

本发明涉及转向泵加工技术领域，尤其是一种转向泵侧壁方口槽铣削加工专用夹紧设备。

背景技术：

转向泵是拖拉机和汽车中必备的工件，在加工中需要在转向泵侧壁铣削方口槽，在对转向泵侧壁方口槽进行铣削时需要对工件进行夹紧固定。现有技术中采取的方式是对转向泵左右两侧的定位孔进行固定，但由于转向泵存在斜面，形状不规则，不易固定，因此用定位孔固定速度慢、精度低，会影响铣削加工的工作效率和加工精度。

技术实现要素：

本发明的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种可以提高工件固定的稳定性，有利于确保加工工件的精度，提高工作效率的转向泵侧壁方口槽铣削加工专用夹紧设备。

本发明的目的是通过以下技术手段实现的：

一种转向泵侧壁方口槽铣削加工专用夹紧设备，其特征在于：包括底板、支撑板、紧固螺钉、紧固盘、紧固螺母以及支撑斜块，支撑板竖直安装在底板的上表面，支撑板的正面制出一个圆凸台，紧固螺钉同轴穿装在该圆凸台上，紧固螺钉的前端同轴插装一个紧固盘，紧固螺钉的后端延伸至支撑板背面外侧且与紧固螺母同轴啮合安装；在底板的上表面安装一个直线导轨，支撑斜块的底部安装在该直线导轨上，支撑斜块的上表面为斜面。

而且，所述的紧固螺母的后端连接有紧固把手。

而且，所述的直线导轨安装在紧固盘和圆凸台之间的底板上。

本发明的优点和积极效果是：

1、本夹紧设备在支撑板上设置有圆凸台，用于固定转向泵中心的大孔，稳固工件的重心。再用紧固螺钉和紧固螺母将工件拧紧，通过紧固盘夹紧工件，方便加工，提高加工精度的准确性。

2、本夹紧设备在支撑板前端的底板上设置有直线导轨，所述的支撑斜块滑动安装在所述的直线导轨内。支撑斜块的斜面正好与工件的斜面相吻合，通过滑动支撑斜块夹紧工件，方便加工，避免出现由于工件形状的不规则而影响工件的固定从而影响工件加工精度及工件加工合格率的问题。

3、本发明涉及的一种设计合理、结构简单、实用性强的转向泵侧壁方口槽铣削加工专用夹紧设备，本设备通过紧固螺钉、紧固盘及支撑斜块的设置，完成了转向泵的固定，节省了操作时间和步骤，提高了工件加工精确度，有效的对转向泵侧壁方口槽进行铣削加工，同时也节约了成本。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的主视图(带工件)；

图3为图1的侧视图；

图4为图2的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本发明的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种转向泵侧壁方口槽铣削加工专用夹紧设备，包括底板8、支撑板5、紧固螺钉2、紧固盘1、紧固螺母6以及支撑斜块3，支撑板竖直安装在底板的上表面，支撑板的正面制出一个圆凸台4，紧固螺钉同轴穿装在该圆凸台上，紧固螺钉的前端同轴插装一个紧固盘，紧固螺钉的后端延伸至支撑板背面外侧且与紧固螺母同轴啮合安装，该紧固螺母的后端连接有紧固把手7。

在底板的上表面安装一个直线导轨9，该直线导轨位于紧固盘和圆凸台之间。支撑斜块的底部安装在该直线导轨上，并可沿直线导轨运动，该支撑斜块的 运动方向垂直于紧固螺钉的轴线。该支撑斜块的上表面为斜面，且与转向泵下底面的斜面相吻合。

本发明的使用方法为：

如图2、图4所示，在加工转向泵10侧壁的方口槽时，先将夹紧装置上的紧固盘取下，将工件套装在紧固螺钉上，此时支撑板上的圆凸台套装在工件的大孔内。然后将紧固盘安装在紧固螺钉上。同时，手持紧固把手将紧固螺钉和紧固螺母拧紧将工件固定。在直线导轨上滑动支撑斜块，使支撑斜块与工件底部的斜面卡合，从而实现工件的夹紧定位，利于工件的进一步加工。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种转向泵侧壁方口槽铣削加工专用夹紧设备，包括底板、支撑板、紧固螺钉、紧固盘、紧固螺母以及支撑斜块，支撑板竖直安装在底板的上表面，支撑板的正面制出一个圆凸台，紧固螺钉同轴穿装在该圆凸台上，紧固螺钉的前端同轴插装一个紧固盘，紧固螺钉的后端延伸至支撑板背面外侧且与紧固螺母同轴啮合安装；在底板的上表面安装一个直线导轨，支撑斜块的底部安装在该直线导轨上，支撑斜块的上表面为斜面。本发明涉及的一种设计合理、结构简单、实用性强的转向泵侧壁方口槽铣削加工专用夹紧设备，使用本设备能节省操作时间和步骤，提高工件加工精确度，有效的对转向泵侧壁方口槽进行铣削加工，同时还能节约成本。

技术研发人员：崔雅臣;李绍功;崔文来;李绍德;崔建涛;崔超;崔越;崔振永;崔德怀
受保护的技术使用者：天津宝涞精工集团股份有限公司
技术研发日：2015.12.29
技术公布日：2017.07.07