技术特征：
1.一种将第一铜零件联接到第二铜零件的方法，所述方法包括：
沿着纵轴线向前伸出非熔化电极丝，以使电极丝的前尖端接触第一铜零件，所述非熔
化电极丝以正极性定向与构造为将DC电流供应到所述非熔化电极丝的焊接控制装置电连
通；
在电极丝的前尖端和所述第一铜零件处于接触的同时将DC电流供应到所述非熔化电
极丝；
沿着所述纵轴线向后缩回所述非熔化电极丝，同时电流被供应到所述非熔化电极丝，
以引发横跨在电极丝的前尖端与第一铜零件之间建立的间隙的电弧；和
沿着所述纵轴线向前伸出所述非熔化电极丝直到所述前尖端再次接触第一铜零件并
且熄灭电弧，并且其中当电弧建立时来自流过电弧的电流的热量输入加热所述第一铜零
件，以使所述第一铜零件联接到第二铜零件。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，缩回所述非熔化电极丝包括缩回电极丝以将
电极丝的前尖端置于以间隔距离离开所述第一铜零件。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，还包括：
在向前伸出所述非熔化电极丝和熄灭电弧之前在电弧被引发的同时在间隔距离保持
所述非熔化电极丝的前尖端。
4.如权利要求2所述的方法，其特征在于，还包括：
进一步缩回所述非熔化电极丝，以使电极丝的前尖端远离所述第一铜零件比所述间隔
距离更远的距离，所述电极丝的这种缩回在电弧被引发的同时并且在向前伸出所述非熔化
电极丝和熄灭电弧之前发生。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一铜零件是电磁多相定子绕组的铜
丝，并且所述第二铜零件是由连接环的下环部分的聚合物本体保持的铜接片，并且其中铜
丝的突出端被接纳穿过所述铜接片中的孔。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述非熔化电极丝是钨丝。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，热量的输入使所述第一铜零件和第二铜零件
熔化和融合，并且其中，在电弧熄灭时，所述第一铜零件和第二铜零件的熔化部分固化以在
所述第一铜零件和第二铜零件之间形成自焊焊接接头。
8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，热量的输入使预先放置的钎焊材料熔化，但
是不使第一铜零件或第二铜零件熔化，并且其中，在电弧熄灭时，熔化的钎焊材料固化以在
所述第一铜零件和第二铜零件之间形成钎焊接头。
9.一种将第一铜零件联接到第二铜零件的方法，所述方法包括：
沿着纵轴线向前伸出非熔化电极丝，以使电极丝的前尖端接触第一铜零件，所述非熔
化电极丝以正极性定向与构造为将DC电流供应到所述非熔化电极丝的焊接控制装置电连
通；
在电极丝的前尖端和所述第一铜零件处于接触的同时将DC电流供应到所述非熔化电
极丝；
沿着所述纵轴线向后缩回所述非熔化电极丝以在远离所述第一铜零件的间隔距离处
放置电极丝的前尖端，所述非熔化电极丝的缩回引发横跨在所述非熔化电极丝的前尖端与
第一铜零件之间建立的间隙的电弧；
在所述间隔距离处保持所述非熔化电极丝的前尖端或进一步缩回电极丝以使电极丝
的前尖端远离所述铜零件比所述间隔距离更大的距离；
沿着所述纵轴线向前伸出所述非熔化电极丝直到所述前尖端再次接触所述第一铜零
件并且熄灭电弧；和
在电弧熄灭之后沿着所述纵轴线向后缩回所述非熔化电极丝以从所述第一铜零件分
开电极丝的前尖端而不再次引发电弧，并且其中当电弧建立时来自流过电弧的电流的热量
输入加热所述第一铜零件，以使所述第一铜零件联接到第二铜零件。
10.一种将电磁多相定子绕组的铜丝联接到连接环的铜接片而不损坏附近的更易热敏
感材料的方法，所述方法包括：
将下环支架安装到电磁多相定子绕组上，以使绕组的铜丝被接纳穿过所述下环支架的
铜接片中的孔，所述下环支架的铜接片保持在聚合物本体内；
沿着纵轴线向前伸出非熔化电极丝，以使电极丝的前尖端接触被接纳穿过所述铜接片
中的孔的铜丝的突出端，所述非熔化电极丝以正极性定向与构造为将DC电流供应到所述非
熔化电极丝的焊接控制装置电连通；
在电极丝的前尖端和所述铜丝的突出端处于接触的同时将DC电流供应到所述非熔化
电极丝；
沿着所述纵轴线向后缩回所述非熔化电极丝以在远离所述铜丝的突出端的间隔距离
处放置电极丝的前尖端，以使横跨电极丝的前尖端与铜丝的突出端之间产生的间隙引发电
弧；
在所述间隔距离处保持所述非熔化电极丝的前尖端或进一步缩回电极丝以使电极丝
的前尖端远离所述铜丝的突出端比所述间隔距离更大的距离；和
沿着所述纵轴线向前伸出所述非熔化电极丝直到所述前尖端再次接触铜丝的突出端
并且熄灭电弧，并且其中当电弧建立时来自流过电弧的电流的热量输入加热铜丝的突出端
以使铜丝的突出端联接到所述连接环的铜接片。