一种印刷版辊卷板焊缝焊接的辅助装置及其应用的制作方法

本发明涉及一种焊接辅助装置，尤其是涉及一种印刷版辊卷板焊缝焊接的辅助装置及其应用。

背景技术：

传统技术中，在对印刷版辊卷板进行焊缝焊接时，通常是以黄铜棒作为焊接版辊的工装。焊接时，版辊焊缝要和铜棒紧密接触，起弧一头用螺丝加紧，落弧一头用v型工装加紧，但在焊接过程中，焊缝处的温度会高达1000℃以上，这会导致铜棒受热变形严重。正常情况下，每隔两个月就要修理一次铜棒，以确保版辊焊缝和铜棒能够紧密接触，而铜棒在修理过程中，会越修越细，在这种情况下，一根铜棒的使用寿命约2年，而更换铜棒的成本较高，一根铜棒价值约1万元。同时，在焊接过程中，铜棒在高温条件下发生变形，这使得焊缝与铜棒接触处产生缝隙，焊接时融化的焊丝填充到缝隙处，从而导致版辊内侧焊缝高低不平，经校圆后，容易产生裂缝，在外圆车床加工时，还会因管壁薄厚不均匀而造成车漏的废品出现，一旦产生裂缝或车漏，就必须重新加工，这会不但会延长生产周期，还会造成加工成本及资源的巨大浪费。除上述技术问题外，目前，印刷版辊卷板的焊缝在焊接过程中，还存在着自动化程度低、定位精度不够而导致焊接质量缺陷及工作效率低等问题。

中国专利cn204108503u公布了一种用于印刷版辊卷板焊缝焊接的装置，该专利公布的装置中，采用槽钢作为辅助工装进行焊缝的焊接，在槽钢内放置焊剂，因焊缝内是以焊剂和版辊焊缝内壁接触，所以对焊接电流要求较高，电流过小，焊丝和焊缝两边融合不好，版辊校圆时容易产生裂缝；电流过大，容易造成外焊凹陷，校圆后版面有可能车床车不到；产生废品，需换料重新加工，造成浪费。即上述对比专利采用槽钢作为焊接辅助装置的技术方案也容易出现焊缝不合格的情况。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、使用方便、可以调节的印刷版辊卷板焊缝焊接的辅助装置及其应用。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种印刷版辊卷板焊缝焊接的辅助装置，包括一圆钢，在圆钢上方开设有一缺口，在缺口内沿圆钢轴向方向嵌设一槽型铬锆铜条，所述的铬锆铜条槽内用于放置焊剂，所述的铬锆铜条下方设置有高低调节螺丝，所述的高低调节螺丝贯穿圆钢设置，其上端为用于与铬锆铜条接触的接触端，下端为位于圆钢外部的调节端，所述的铬锆铜条侧壁设有顶紧螺丝。

所述的高低调节螺丝沿铬锆铜条长度方向等间距设置。

所述的铬锆铜条的一侧紧靠圆钢，另一侧设有顶紧螺丝。

所述的顶紧螺丝沿铬锆铜条长度方向等间距设置。

所述的圆钢连接有地线。

所述印刷版辊卷板焊缝焊接的辅助装置的应用，使用时，将所述的辅助装置放置在印刷版辊卷板内，根据印刷版辊卷板特点(焊缝内侧中间高两头低)及铬锆铜条磨损情况，通过高低调节螺丝调整铬锆铜条高度，确保铬锆铜条和印刷版辊卷板焊缝内壁紧密接触，利用焊嘴沿铬锆铜条长度方向从一端向另一端焊接。使用本发明的辅助装置，由于利用铬锆铜条作为焊接的工装，保证了可以使用适当高的焊接电流，以使焊接时融化的焊丝和版辊焊缝两边充分融合，并且由于内有铬锆铜条的存在，而使外焊无凹陷，同时由于铬锆铜条的高度可以调节，并且可以通过调节顶紧螺丝，从而可以确保铬锆铜条和版辊焊缝内壁紧密接触。杜绝了因焊缝开裂和版面车床车不到造成的废品换料。

与现有技术相比，本发明具有以下优点及有益效果：

1、本发明印刷版辊卷板焊缝焊接的辅助装置结构简单，使用寿命长。

2、本发明印刷版辊卷板焊缝焊接的辅助装置由于可以调节铬锆铜条的高低度以及通过顶紧螺丝调节铬锆铜条的宽度尺寸，因此可以更好的确保铬锆铜条和版辊焊缝内壁紧密接触。杜绝了因焊缝开裂和版面车床车不到造成的废品换料。

3、采用普通槽钢作为辅助焊接工装的工艺，产生的次品(裂缝需要返修)、废品(车不起)多，每月换料30支左右，成本浪费大。按每支材料成本+人工成本在50元左右计算，每月减少浪费1500元左右。现在使用本发明的辅助装置后， 不仅减轻了工人的劳动强度、提高了生产效率，更是杜绝了裂缝返修、车不起换料造成的时间和成本浪费。

附图说明

图1为本发明辅助装置结构示意图；

图2为使用本发明辅助装置焊接后印刷版辊卷板与焊缝的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

一种印刷版辊卷板焊缝焊接的辅助装置，如图1所示，包括一圆钢1，在圆钢1上方开设有一缺口，在缺口内沿圆钢1轴向方向嵌设一槽型铬锆铜条2，铬锆铜条2槽内用于放置焊剂，铬锆铜条2下方设置有高低调节螺丝3，高低调节螺丝3沿铬锆铜条2长度方向等间距设置，高低调节螺丝3贯穿圆钢1设置，其上端为用于与铬锆铜条2接触的接触端，下端为位于圆钢1外部的调节端，铬锆铜条2的一侧紧靠圆钢，另一侧设有顶紧螺丝4。顶紧螺丝4沿铬锆铜条2长度方向等间距设置。圆钢1连接有地线。

所述印刷版辊卷板焊缝焊接的辅助装置使用时，将辅助装置放置在印刷版辊卷板5内，根据印刷版辊卷板5特点(焊缝内侧中间高两头低)及铬锆铜条2磨损情况，通过高低调节螺丝3调整铬锆铜条2高度，确保铬锆铜条2和印刷版辊卷板5焊缝内壁紧密接触，利用焊嘴6沿铬锆铜条2长度方向从一端向另一端焊接。使用本发明辅助装置焊接后印刷版辊卷板与焊缝的结构如图2所示，印刷版辊卷板5上的焊缝尺寸完好，没有凹陷或融合不好的现象。使用本发明的辅助装置，由于利用铬锆铜条2作为焊接的工装，保证了可以使用适当高的焊接电流，以使焊接时融化的焊丝和版辊焊缝两边充分融合，并且由于内有铬锆铜条2的存在，而使外焊无凹陷，同时由于铬锆铜条2的高度可以调节，并且可以通过调节顶紧螺丝4，从而可以确保铬锆铜条2和版辊焊缝内壁紧密接触。杜绝了因焊缝开裂和版面车床车不到造成的废品换料。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此 说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种印刷版辊卷板焊缝焊接的辅助装置及其应用，该辅助装置包括一圆钢(1)，在圆钢(1)上方开设有一缺口，在缺口内沿圆钢(1)轴向方向嵌设一槽型铬锆铜条(2)，所述的铬锆铜条(2)槽内用于放置焊剂，所述的铬锆铜条(2)下方设置有高低调节螺丝(3)，所述的高低调节螺丝(3)贯穿圆钢(1)设置，其上端为用于与铬锆铜条(2)接触的接触端，下端为位于圆钢(1)外部的调节端，所述的铬锆铜条(2)侧壁设有顶紧螺丝(4)。与现有技术相比，本发明辅助装置结构简单、使用方便、可以方便调节，提高了印刷版辊卷板焊缝的焊接效果。

技术研发人员：吉荣斌
受保护的技术使用者：上海运青制版有限公司
技术研发日：2016.03.21
技术公布日：2017.09.29