一种自动喷焊机的制作方法

本发明是一种自动喷焊机，属于喷焊机领域。

背景技术：

喷焊是对经预热的自溶性合金粉末涂层再加热至1000～1300℃，使颗粒熔化，造渣上浮到涂层表面，生成的硼化物和硅化物弥散在涂层中，使颗粒间和基体表面达到良好结合。

现有技术公开了申请号201620581291.2，一种自动喷焊机，包括焊机、变位机、机器人，用于控制所述机器人的控制器，所述变位机位于所述机器人下部，所述机器人上设有焊枪；所述机器人侧边设有固定架，所述固定架上设有送粉器，所述送粉器位于所述焊枪上部，并与所述焊枪连通；所述变位机包括底座，所述底座上设有夹持盘，所述夹持盘为三爪卡盘，将喷焊机与机器人手臂相连接，设计制作电路板，使得喷焊机与机器人程序指令结合，机器人操控板上编程，实现装夹工件的多角度旋转，配合机器人手臂的多维度操控，并加上喷焊机起弧收弧焊速等指令的编写，实现了复杂工件立体面的喷焊，方便实现自动化，有利于安全生产，方便现场6s管理，提高产品质量的稳定性。但现有技术无法将被焊物体放大后进行喷焊，无法进一步提高精准度和喷焊质量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种自动喷焊机，其结构包括控制机机座、控制机、延伸臂、照明灯、可视镜、控制器、放大器、喷焊管、喷焊座板，所述控制机底部垂直连接于控制机机座上方前端，所述延伸臂锁定于控制机左侧面且前端安装有控制器，所述照明灯与控制器电连接，所述喷焊管贯穿延伸臂连接有焊机，所述喷焊座板设在放大器中心垂直位上，二者中间设有中空位，所述控制器与放大器相互啮合，所述放大器内部设有放大装置，所述放大装置分别与可视镜、控制器电信息连接，所述放大器底部延伸出放大器外沿，所述放大装置由摄像头、图像调制圈、中心调制磁片、偏转制圈、投影壳、荧光屏、透镜组、镜头组成，所述摄像头安装在图像调制圈内环口，所述图像调制圈、中心调制磁片、偏转制圈依次啮合，所述投影壳嵌在偏转制圈上，所述投影壳设有荧光屏，所述荧光屏与镜头固定安装并设有透镜组，所述摄像头、图像调制圈、中心调制磁片、偏转制圈、投影壳处于同一轴线位，所述放大器内部设有投影壳。

进一步地，所述喷焊座板包括上板、柱座、座板。

进一步地，所述柱座上下两端分别连接有上板与座板。

进一步地，所述上板、柱座、座板组成工字结构。

进一步地，所述座板设有斜面。

进一步地，所述控制机设有加长固板，所述延伸臂设在加长固板上方左端。

进一步地，所述照明灯用于照明。

进一步地，所述可视镜用于查看。

本发明的有益效果是放大器内部设有放大装置，将被焊物体放大后进行喷焊，进一步提高了精准度和喷焊质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种自动喷焊机的结构示意图。

图2为本发明放大装置的结构示意图。

图中：控制机机座-1、控制机-2、延伸臂-3、照明灯-4、可视镜-5、控制器-6、放大器-7、喷焊管-8、喷焊座板-9、放大装置-70、摄像头-71、图像调制圈-72、中心调制磁片-73、偏转制圈-74、投影壳-75、荧光屏-76、透镜组-77、镜头-78、上板-90、柱座-91、座板-92、加长固板-20。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2，本发明提供一种自动喷焊机技术方案：其结构包括控制机机座1、控制机2、延伸臂3、照明灯4、可视镜5、控制器6、放大器7、喷焊管8、喷焊座板9，所述控制机2底部垂直连接于控制机机座1上方前端，所述延伸臂3锁定于控制机2左侧面且前端安装有控制器6，所述照明灯4与控制器6电连接，所述喷焊管8贯穿延伸臂3连接有焊机，所述喷焊座板9设在放大器7中心垂直位上，二者中间设有中空位，所述控制器6与放大器7相互啮合，所述放大器7内部设有放大装置70，所述放大装置70分别与可视镜5、控制器6电信息连接，所述放大器7底部延伸出放大器7外沿，所述放大装置70由摄像头71、图像调制圈72、中心调制磁片73、偏转制圈74、投影壳75、荧光屏76、透镜组77、镜头78组成，所述摄像头71安装在图像调制圈72内环口，所述图像调制圈72、中心调制磁片73、偏转制圈74依次啮合，所述投影壳75嵌在偏转制圈74上，所述投影壳75设有荧光屏76，所述荧光屏76与镜头78固定安装并设有透镜组77，所述摄像头71、图像调制圈72、中心调制磁片73、偏转制圈74、投影壳75处于同一轴线位，所述放大器7内部设有投影壳75，所述喷焊座板9包括上板90、柱座91、座板92，所述柱座91上下两端分别连接有上板90与座板92，所述上板90、柱座91、座板92组成工字结构，所述座板92设有斜面，所述控制机2设有加长固板20，所述延伸臂3设在加长固板20上方左端，所述照明灯4用于照明，所述可视镜5用于查看。

本专利所说的放大装置70是一种类似可视镜的组件，结合控制器能够进行调放大与缩小的组合结构。

当其他用户想要使用本发明的时候，将被焊物品放在喷焊座板9上，控制机2进行控制整机运行，喷焊管8实现喷焊；喷焊时工作人员通过可视镜5进行观察被焊物，由控制器6进行操控放大器7的调节实现被焊物的放大缩小观察。如工厂对物品进行喷焊时，将物品放在喷焊座板9，启动开关后可视镜5进行观察同时控制器6进行调节放大器7，即可进行精确喷焊。

本发明的控制机机座1、控制机2、延伸臂3、照明灯4、可视镜5、控制器6、放大器7、喷焊管8、喷焊座板9、放大装置70、摄像头71、图像调制圈72、中心调制磁片73、偏转制圈74、投影壳75、荧光屏76、透镜组77、镜头78、上板90、柱座91、座板92、加长固板20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术无法将被焊物体放大后进行喷焊，无法进一步提高精准度和喷焊质量，本发明通过上述部件的互相组合，可以达到将被焊物体放大后进行喷焊，进一步提高了精准度和喷焊质量，具体如下所述：

所述控制器6与放大器7相互啮合，所述放大器7内部设有放大装置70，所述放大装置70分别与可视镜5、控制器6电信息连接，所述放大器7底部延伸出放大器7外沿，所述放大装置70由摄像头71、图像调制圈72、中心调制磁片73、偏转制圈74、投影壳75、荧光屏76、透镜组77、镜头78组成，所述摄像头71安装在图像调制圈72内环口，所述图像调制圈72、中心调制磁片73、偏转制圈74依次啮合，所述投影壳75嵌在偏转制圈74上，所述投影壳75设有荧光屏76，所述荧光屏76与镜头78固定安装并设有透镜组77，所述摄像头71、图像调制圈72、中心调制磁片73、偏转制圈74、投影壳75处于同一轴线位，所述放大器7内部设有投影壳75。

甲公司采用柱座91上下两端分别连接有上板90与座板92，座板92采用斜面设计，乙公司采用柱座91上下两端分别连接有上板90与座板92，座板92采用直角设计。

甲公司组装时间为20min,设备寿命为18年，使用方便；

乙公司组装时间为80min,设备寿命为9年，使用不方便；

综上所述本发明柱座91上下两端分别连接有上板90与座板92，座板92采用斜面设计，将被焊物体放大后进行喷焊，进一步提高了精准度和喷焊质量。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。