加工光纤切割机固定座的固定工装的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种加工光纤切割机固定座的固定工装。
【背景技术】
[0002]光纤切割机固定座(如图1所示)是构成光纤切割机的主要组成部分，光纤切割机固定座成型之前需要将固定座压铸件(毛坯件)的正、反面进加工，但现有技术加工，固定座压铸件需要多次装夹，位置精度得不到有效的保证，生产效率低。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、可减少装夹次数的加工光纤切割机固定座的固定工装。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供了一种加工光纤切割机固定座的固定工装，包括加工台、转轴、若干第一夹紧组件和若干第二夹紧组件；
[0005]加工台安装在转轴上，加工台表面设有第一加工面和第二加工面，第一加工面上开有若干契合光纤切割机固定座正面轮廓的凹槽，第二加工面上设有若干契合光纤切割机固定座反面轮廓的凸台；
[0006]所述第一夹紧组件设置在第一加工面上，每组第一夹紧组件包括夹紧螺栓和夹紧块，加工台的第一加工面开有与所述夹紧螺栓配合的若干螺纹孔，夹紧螺栓的螺杆贯穿夹紧块且与第一加工面的螺纹孔配合；
[0007]所述第二夹紧组件包括气缸、传动板、若干限位块和若干传动杆，气缸设置在加工台内，传动板固定在气缸的活塞杆上，若干传动杆固定连接在传动板上，所述传动杆贯穿加工台并伸出第二加工面外侧，若干限位块分别连接在对应传动杆外端部，所述的第二夹紧组件与第二加工面的凸台--对应。
[0008]采用这样的结构后，利用第一夹紧组件可以将固定座压铸件固定在第一加工面上，利用第二夹紧组件可以将固定座压铸件固定在第二加工面上，工作台可沿转轴转动，使两个加工面的快速切换，能够使铣床进行连续加工，避免多次装夹。
[0009]另外，第二夹紧组件气缸中压缩空气做功的原理，活塞杆带动压板下拉使工件夹紧，达到工件定位稳定目的，相比之前的螺栓夹紧，需要单个旋紧，旋松拆装，省时省力。
[0010]为了更好的理解本发明的技术内容，以下将本加工光纤切割机固定座的固定工装简称为本固定工装。
[0011]本固定工装的限位块与对应传动杆之间铰接，所述限位块沿传动杆的长度方向为轴转动；采用这样的结构后，方便装载固定座压铸件至第二工作面上，而且合理布局，可以避免与刀具碰撞。
【附图说明】
[0012]图1是现有技术中光纤切割机固定座压铸件的立体图。
[0013]图2是本固定工装实施例的立体图之一。
[0014]图3是本固定工装实施例的立体图之二。
[0015]图4是本固定工装实施例使用状态的立体图。
【具体实施方式】
[0016]如图1至4所示
[0017]本固定工装包括加工台1、转轴5、三组第一夹紧组件和五组第二夹紧组件。
[0018]加工台I大体呈圆柱体状，加工台I安装在转轴5上，加工台I内开有空腔，加工台I下表面为第一加工面11，加工台I上表面为第二加工面12，第一加工面11上开有五个契合光纤切割机固定座压铸件4正面轮廓的凹槽11a，第二加工面12上设有五个契合光纤切割机固定座压铸件4反面轮廓的凸台12a。
[0019]三组第一夹紧组件都设置在第一加工面11上，每组第一夹紧组件包括夹紧螺栓21和夹紧块22，加工台I的第一加工面11开有与所述夹紧螺栓21配合的三个螺纹孔，夹紧螺栓21的螺杆贯穿夹紧块22且与第一加工面11的螺纹孔配合；
[0020]三组第一夹紧组件中一组只需固定放置在第一个凹槽Ila内的光纤切割机固定座压铸件4，另外两组第一夹紧组件则需要分别固定相邻两个凹槽Ila内的光纤切割机固定座压铸件4。
[0021]第二夹紧组件包括气缸31、传动板32、三个限位块34和三个传动杆33，气缸31固定在加工台I内，传动板32固定在气缸31的活塞杆上，传动板32可在加工台I的空腔内有往复运动的行程，三个传动杆33—端焊接在传动板32上，三个传动杆33另一端贯穿加工台I并伸出第二加工面12外侧，三个限位块34分别连接在对应传动杆33外端部，限位块34可以沿传动杆33的长度方向为轴做转动，五个第二夹紧组件与第二加工面12的五个凸台12a—一对应。
[0022]加工前，先操作三组第一夹紧组件的夹紧螺栓21和夹紧块22从第一加工面11上取下，将五个光纤切割机固定座压铸件4分别放置在凹槽Ila内，再通过夹紧螺栓21贯穿夹紧块22且与加工台I的螺纹孔配合，最终将光纤切割机固定座压铸件4固定在第一加工面11的凹槽Ila内；
[0023]同理，操作五组第二夹紧组件的气缸31，使气缸31的活塞杆带动传动板32移动，三个传动杆33伸出第二加工面12外至最大行程，将五个光纤切割机固定座压铸件4分别放置在凸台12a上，转动限位块34至光纤切割机固定座压铸件4上方，再次操作五组第二夹紧组件的气缸31，使气缸31的活塞杆收缩，直至三个限位块34抵靠在光纤切割机固定座压铸件4表面，将光纤切割机固定座压铸件4固定在第二加工面12的凸台12a上。
[0024]加工时，可以分别对第一加工面11的五个光纤切割机固定座压铸件4先进行加工，完成后再转动转轴5，使工作台进行翻转，再对第二加工面12的五个光纤切割机固定座压铸件4进行加工。
[0025]以上所述的仅是本发明的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种加工光纤切割机固定座的固定工装，其特征为:包括加工台、转轴、若干第一夹紧组件和若干第二夹紧组件； 加工台安装在转轴上，加工台表面设有第一加工面和第二加工面，第一加工面上开有若干契合光纤切割机固定座正面轮廓的凹槽，第二加工面上设有若干契合光纤切割机固定座反面轮廓的凸台； 所述第一夹紧组件设置在第一加工面上，每组第一夹紧组件包括夹紧螺栓和夹紧块，加工台的第一加工面开有与所述夹紧螺栓配合的若干螺纹孔，夹紧螺栓的螺杆贯穿夹紧块且与第一加工面的螺纹孔配合； 所述第二夹紧组件包括气缸、传动板、若干限位块和若干传动杆，气缸设置在加工台内，传动板固定在气缸的活塞杆上，若干传动杆固定连接在传动板上，所述传动杆贯穿加工台并伸出第二加工面外侧，若干限位块分别连接在对应传动杆外端部，所述的第二夹紧组件与第二加工面的凸台—对应。2.根据权利要求1所述的加工光纤切割机固定座的固定工装，其特征是: 所述限位块与对应传动杆之间铰接，所述限位块沿传动杆的长度方向为轴转动。
【专利摘要】本发明给出了一种加工光纤切割机固定座的固定工装，加工台安装在转轴上，加工台表面设有第一加工面和第二加工面，第一加工面上开有若干凹槽，第二加工面上设有若干凸台；第一夹紧组件设置在第一加工面上，每组第一夹紧组件包括夹紧螺栓和夹紧块，夹紧螺栓的螺杆贯穿夹紧块且与第一加工面的螺纹孔配合；第二夹紧组件的气缸设置在加工台内，传动板固定在气缸的活塞杆上，若干传动杆固定连接在传动板上，所述传动杆贯穿加工台并伸出第二加工面外侧，若干限位块分别连接在传动杆外。利用第一夹紧组件可以将固定座压铸件固定，利用第二夹紧组件可以将固定座压铸件固定，工作台可沿转轴转动，使两个加工面的快速切换，能够连续加工，避免多次装夹。
【IPC分类】B23Q3/00
【公开号】CN105710664
【申请号】CN201610218469
【发明人】花义奎, 刘振, 杨天奇, 孙一鸣, 孟伟
【申请人】蚌埠道生精密光电科技有限公司