一种台钻的制作方法与工艺

本发明涉及一种木工钻削设备，特别是一种台钻。

背景技术：
现有的一种用于木工钻削的台钻，包括机座、机座柱、工作台、主轴箱和电机。机座柱的下端设置在机座上，主轴箱设置在机座柱的上端，电机设置在主轴箱上，工作台设置在机座柱上。主轴箱的上端设有防护罩，防护罩包括固定罩和罩盖。固定罩包括罩前面、罩后面、罩左面、罩右面和罩底面，固定罩的底面设置在主轴箱的顶部。罩盖包括盖前面、盖后面、盖左面、盖右面和盖顶面。罩盖的盖后面与固定罩的罩后面构成铰接，固定罩的罩前面的中部设有固定槽板，固定槽板的上端部设有U形槽口，罩盖的盖前面设有通孔。当罩盖盖在固定罩上时，螺栓穿装在罩盖的盖前面设有的通孔中，且螺栓位于固定槽板上端部设有的U形槽口中，拧紧螺栓上的螺母，这时罩盖与固定罩连接在一起。由于上述螺栓的螺帽没有限位，因此打开或关闭非常不便。

技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种台钻，该台钻的防护罩打开或关闭方便。为解决上述技术问题，本发明一种台钻，包括机座、机座柱、工作台、主轴箱和电机，机座柱的下端设置在机座上，主轴箱设置在机座柱的上端，电机设置在主轴箱上，工作台设置在机座柱上，主轴箱的上端设有防护罩，防护罩包括固定罩、罩盖、螺栓和螺母，螺栓含有螺帽，固定罩包括罩前面、罩后面、罩左面、罩右面和罩底面，固定罩的罩底面设置在主轴箱的顶部，罩盖包括盖前面、盖后面、盖左面、盖右面和盖顶面，罩盖的盖后面与固定罩的罩后面构成铰接，固定罩的罩前面的中部设有固定槽板，固定槽板的上端部设有U形槽口，罩盖的盖前面设有通孔，还包括支座，支座的中部设有长孔，支座的一侧面上设有限位导轨，长孔位于限位导轨的中间，支座的一端设置在所述罩盖的罩顶面上，且支座位于靠近所述罩盖的盖前面的中部，支座的另一侧面与所述罩盖的前面的距离等于所述固定槽板的厚度，螺栓穿装在支座的长孔和罩盖的盖前面设有的通孔中，螺母装在螺栓上，螺母位于支座一侧上设有的限位导轨中，螺母仅能够在限位导轨中移动。所述螺母为四角或六角形结构。在上述台钻中，由于防护罩的罩盖上设有支座，支座上设有用于限制螺母转动的限位导轨，当罩盖盖在固定罩上时，固定槽板位于罩盖的罩前面与设置在罩盖上的支座之间，螺栓位于固定槽板的U形槽口中，螺母位于限位导轨中，转动螺栓就能方便将罩盖与固定罩连接在一起。由于螺母不能在限位导轨转动，因此防护罩的打开或关闭方便。附图说明图1是本发明台钻的结构示意图。图2是防护罩打开时的结构示意图。图3是防护罩关闭时的结构示意图。具体实施方式图1中，一种台钻，包括机座1、机座柱3、工作台2、主轴箱5和电机4。机座柱3的下端设置在机座1上，主轴箱5设置在机座柱3的上端，电机4设置在主轴箱5上，工作台2设置在机座柱3上。主轴箱5的上端设有防护罩，防护罩包括固定罩6、罩盖7、螺栓和螺母16。螺栓含有螺帽19，如图2和图3所示。固定罩6包括罩前面8、罩后面9、罩左面、罩右面和罩底面17，固定罩6的罩底面17设置在主轴箱5的顶部。罩盖7包括盖前面12、盖后面13、盖左面、盖右面和盖顶面18。罩盖7的盖后面13与固定罩6的罩后面9构成铰接。在本实施例中，罩盖7的盖后面13与固定罩6的罩后面9通过两组铰链相连，来实现罩盖7的盖后面13与固定罩6的罩后面9之间的铰接。固定罩6的罩前面8的中部设有固定槽板10，固定槽板10的上端部设有U形槽口11。罩盖7的盖前面12设有通孔，该通孔位于罩前面12中间的下部。上述台钻还包括支座14，支座14的中部设有长孔，支座14的一侧面上设有限位导轨15，长孔位于限位导轨15的中间。支座14的一端设置在所述罩盖7的罩顶面18上，且支座14位于靠近所述罩盖7的盖前面12的中部，支座14的另一侧面与所述罩盖7的盖前面12的距离等于所述固定槽板10的厚度。螺栓穿装在支座14的长孔和罩盖7的盖前面12设有的通孔中，螺母16装在螺栓上，螺母16位于支座14一侧上设有的限位导轨15中，螺母16仅能够在限位导轨15中移动，也就是说，螺母16只能在限位导轨15中移动，而不能在限位导轨15中转动。所述螺母16为四角或六角形结构。当需要将罩盖7盖在固定罩6上时，转动罩盖7，使固定槽板10位于罩盖7的罩前面12与设置在罩盖7上的支座14之间，螺栓位于固定槽板10的U形槽口11中，螺母16位于限位导轨15中，转动螺栓上的螺帽19就能方便将罩盖7与固定罩6连接在一起。因此防护罩的打开或关闭方便。