技术领域
本发明涉及折弯设备的改进。
背景技术：
目前市场上网通产品传送信号结构都是利用简易模具使得圆形信号条产生塑性变形，这种成熟的加工工艺具有以下几个缺点：
1.生产时需要加工简易的模具与被加工产品配合，并且需要与匹配的简易折弯机台配合使用，这种简易的折弯机台需要人工手动取放工件并逐一进行加工，如此工作效率低下，难以满足批量生产的需求。
2.加工时由于人工取放工件，造成工件的加工定位受到操作工的经验等人为因素的影响，无法保证产品质量，造成信号条与PCB熔锡不贴合，发生空焊的概率提高，影响整个产品的信号接收效果。
以上两个问题都是现有技术无法解决。
技术实现要素：
本发明旨在提供一种可靠性高且效率高的网通信号端生产折弯的设备，使得网通信号端的圆形信号条的折弯不依赖于操作工的技术和经验，大大提高了批量生产的效率，同时通过设备定位保证产品的质量。
为解决上述问题，本发明提供的一种网通信号端生产折弯的设备采用了如下技术方案：
一种网通信号端生产折弯的设备，包括电控箱和工作台，还包括输送装置、成型装置和传动装置。所述的电控箱位于工作台后方，所述的成型装置和传动装置均位于所述的工作台内部；所述的输送装置包括振动盘和输送轨道；所述的振动盘位于工作台上方，所述的输送轨道连接所述的振动盘和成型装置；所述的成型装置包括成型机构和下料区；所述的成型机构与所述的输送轨道连接，所述的下料区位于所述的成型机构下方；所述的传动装置包括传动机构和私服电机；所述的传动机构位于所述的成型装置的外侧，与所述的成型机构和下料区连接；所述的伺服电机位于所述的成型装置的下方。
进一步的，所述的成型机构包括成型块和连接块；所述的成型块位于所述的输送轨道两侧，所述的连接块位于所述的成型块两侧，与所述的成型块和传送机构连接。
进一步的，所述的传动机构包括传动杆、扇形齿轮、皮带轮和皮带；所述的传动杆与所述的连接块和下料区连接，位于所述的成型装置的外侧；所述的扇形齿轮位于传动杆上，连接相邻的所述的传动杆；所述的皮带轮位于所述的传动杆最外侧，与所述的传动杆固定连接；所述的皮带位于所述的皮带轮上，连接所述的皮带轮和伺服电机。
本发明的有益效果在于：本发明提供的一种可靠性高且工的网通信号端生产折弯的设备，使得网通信号端的圆形信号条的折弯不依赖于操作工的技术和经验，大大提高了批量生产的效率，同时通过设备定位保证产品的质量。
附图说明
附图1为本发明优选实施例的结构示意图。
附图2为本发明优选实施例的内部结构示意图。
其中：1.电控箱、2.振动盘、3.工作台、4.输送轨道、5.输送装置、6.成型装置、7.成型机构、8.传动装置、9.传动机构、10.下料区、11.私服电机、12.成型块、13.连接块、14.传动杆、15.皮带、16.皮带轮、17.扇形齿轮。
具体实施方式
为了更清楚的了解本发明提供的技术方案，下面结合附图和具体的实施例对本发明做进一步的说明。
如附图所示，为本发明提供的一种网通信号端生产折弯的设备的实施例，包括电控箱1和工作台3，还包括输送装置5、成型装置6和传动装置8。所述的电控箱1位于工作台3后方，所述的成型装置6和传动装置7均位于所述的工作台3内部。所述的输送装置5包括振动盘2和输送轨道4；所述的振动盘2位于工作台3上方，利用振动逐一将被加工件送入所述的输送轨道4中，省去人工拿取工件，提高生产效率；所述的输送轨道4连接所述的振动盘2和成型装置6，将被加工件直接送入加工区域。所述的成型装置6包括成型机构7和下料区10；所述的成型机构7与所述的输送轨道4连接，被加工件输送到这里直接加工成型，通过事先调好的运行参数加工零件，如此只需要变更运行参数便可加工不同规格的零件，节约了成本；所述的下料区10位于所述的成型机构7下方，被加工好的零件直接进入下料区10，便于收集和存放，提高工作效率。所述的传动装置8包括传动机构9和私服电机11；所述的传动机构9位于所述的成型装置6的外侧，与所述的成型机构7和下料区10连接，为加工提供动力；所述的伺服电机11位于所述的成型装置6的下方，提供设备运作动力。
进一步，所述的成型机构7包括成型块12和连接块13；所述的成型块12位于所述的输送轨道4两侧，当零件通过输送轨道4进入加工区域，设备通过成型块12对零件进行定位加工，保证了零件尺寸和质量；所述的连接块13位于所述的成型块12两侧，与所述的成型块12和传送机构8连接，通过所述的连接块13调整所述的成型块12运动行程，从而达到加工不同规格零件的目的。
进一步，所述的传动机构8包括传动杆14、扇形齿轮17、皮带轮16和皮带15；所述的传动杆14与所述的连接块12和下料区10连接，位于所述的成型装置6的外侧，主要用于传导动力；所述的扇形齿轮17位于传动杆14上，连接相邻的所述的传动杆14，通过所述的扇形齿轮17改变运动方向，向所述的成型装置6两侧传递动力；所述的皮带轮16位于所述的传动杆14最外侧，与所述的传动杆14固定连接；所述的皮带15位于所述的皮带轮16上，连接所述的皮带轮16和伺服电机11，通过所述的皮带15和皮带轮16将动力传输给所述的传动杆14，并改变从伺服电机11传输出的转速。