一种带有监测功能的端子折弯、切断设备的制作方法

文档序号:11435069阅读:226来源:国知局
一种带有监测功能的端子折弯、切断设备的制造方法与工艺

本发明涉及产品加工装置领域,尤其涉及一种带有监测功能的端子折弯、切断设备。



背景技术:

现在手机中使用的喇叭需要用到支架固定在手机上,在喇叭支架上有设有多个与喇叭电极对应的端子,由于手机内空间有限,喇叭和支架的体积较小,在生产时候支架上的端子需要折弯加工才能实现与喇叭良好的接触,提高手机的音质,现在对手机喇叭支架的折弯加工采用人工利用压机将一个支架放到模具上进行折弯,这样需要人工折弯,这样一次只能折弯一个,生产效率低下,产品的品质参差不齐,生产效率不高,工人劳动强度大,不良品较多,为了克服上述的缺点,有人发明了自动折弯机,能够自动上料并对端子自动折弯,但是这种设备在生产时有时会出现一些问题,需要技术人员守在设备旁边进行照看,照成人工的浪费。

因此,现有的端子折弯装置存在不足,有待于改进和进一步发展。



技术实现要素:

本发明旨在在于提供一种针对上述现有端子折弯装置的不足和缺点,提供了一种带有自动监测功能的端子折弯装置。

本发明的技术方案如下,包括:

机架和依次设置在机架上的切断装置、推料装置、折弯装置及监控装置;所述机架上设有桁架,其中桁架两端分别设有送料轮和收料轮,桁架的横梁上设有控制器;所述切断装置包括:设置在机架上的导料槽、设置在导料槽上的导料装置、固定在固定支架上的切断气缸和切断气缸带动的切断模具,导料槽为长条形水平的固定在机架上;所述推料装置的结构,包括:固定在导料槽一侧的固定座和设置在固定座上的推料气缸及与推料气缸导杆上设置的推料块,包括:设置在其折弯基座竖直方向上的压料气缸和设置折弯基座水平方向的折弯气缸;所述监控装置,包括:设置在切断装置对面支架和设置在支架上的监控摄像头;所述控制器分别与切断装置、推料装置、折弯装置和监控装置连接。

进一步的,所述送料轮的下方设有固定在桁架上的感应器,所述感应器与控制器连接。

进一步的,所述收料轮由固定在桁架上的收料电机带动收料,所述收料电机与控制器连接。

进一步的,所述监控装置的支架设置在切断装置、推料装置、折弯装置的对面,在支架上设有3个摄像头,分别为对应切断装置的第一摄像头、对应推料装置的第二摄像头和对应折弯装置的第三摄像头。

进一步的,所述第一摄像头、的第二摄像头和的第三摄像头嵌套在固定支架上,可沿固定支架左右移动,通过摄像头通过螺丝锁固在固定支架上。

进一步的,所述控制器内集成有wifi通信模块,使控制器无线连接互联网。

进一步的,所述控制器上设有网线接口,使控制器通过网线连接互联网。

进一步的,所述压料气缸竖直设置,其导杆上设有压料快,通过压料块压紧端子不需折弯的一端。

进一步的,所述的折弯气缸水平的设置在压料气缸的对应位置,其导杆带有折弯模具,将压料气缸压紧的端子进行折弯。

本发明所述的一种带有监测功能的端子折弯、切断设备,其优点在于:依次设置在机架上的切断装置、推料装置、折弯装置及监控装置和固定在机架桁架上的送料轮和收料轮,将端子料带安装在送料轮上,经过切断装置、推料装置、折弯装置将带状的端子切断成单个的手机支撑架,在进行折弯,实现了手机喇叭支撑架的自动切断、推料和折弯,自动生产机同时完成多个生产工序,其生产速度是原来手工生产的10倍以上,同时设置在切断装置对面的3个摄像头,分别对应的监控端子的切断装置、推料装置和折弯装置,形成无死角监控,实现端子生产的自动化、无人化生产,同时,控制器上设有网线接口,将生产信息和生产影像通过网络实现生产过程的远程监控,能够及时的发现设备生产中出现的问题,及早发现及早解决,提高生产效率,减低生产成本,产品质量一致性好。

附图说明

图1为本发明提供的一种带有监测功能的端子折弯、切断设备立体图1;

图2为本发明提供的一种带有监测功能的端子折弯、切断设备立体图2。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

本发明提供的一种带有监测功能的端子折弯、切断设备,其结构如图1、图2所示,包括:

机架10和依次设置在机架上10的切断装置20、推料装置30、折弯装置40及监控装置50,另外在机架10的两端上还设有桁架60,桁架60的左端设有送料轮61,右端设有收料轮62,收料轮62收卷端子料带上的纸带,带动送料轮61进行端子送料,另外在桁架60的中间的横梁上设有控制器63,所述控制器63为可编程逻辑控制器,用于控制各个执行部件进行自动化运转,具体的所述切断装置20包括:设置在机架10上的导料槽21、设置在导料槽21上的导料装置22、固定在机架10上的切断气缸23和切断气缸23带动的切断模具24,所述导料槽21为长条形状的内凹槽,沿水平的固定在机架10上,所述的导料装置22,包括:沿导料槽21一侧设置的导料气缸221及设置在导料气缸221导杆上的推料杆222,利用导料气缸221的往复运动带动推料杆222做往复运动,拨动带状的端子料带沿导料槽21向切断气缸23推进,由切断气缸23进行将带状端子切成一个个单独的产品。

具体的,为了将切割后的端子推向折弯装置40,所述推料装置30的结构包括:固定在导料槽21一侧且位于切断装置20和折弯装置40的固定座31和设置在固定座31上的推料气缸32及与推料气缸32的导杆来连接的推料块33,所述推料块33上设有卡合端子的槽,一次推动一个端子推到折弯装置40的位置,推料气缸32往复运动不断的推动端子进行折弯,实现了自动化推料生产。

具体的,所述折弯装置40设置在导料槽21正上方,包括:设置在横跨在导料槽21上的折弯基座41竖直方向上的压料气缸42和设置折弯基座41水平方向的折弯气缸43,先用压料气缸42将端子的一端压紧固定,再利用水平的折弯气缸43带动折弯模具,将端子进行折弯,这个生产过程快速高效,品质稳定。

具体的,为便于监控生产的过程,设置了所述监控装置50,其结构包括:设置在切断装置20对面支架51和设置在支架51上的监控摄像头52,在本实施例中,所述监控装置50的支架设置在切断装置20、推料装置30、折弯装置40的对面,在支架上设有3个摄像头,分别为对应切断装置的第一摄像头、对应推料装置的第二摄像头和对应折弯装置的第三摄像头,分别对应的监控端子的切断装置20、推料装置30和折弯装置40,形成无死角监控,能够及时的发现设备生产中出现的问题,及早发现及早解决,提高生产效率。

具体的,为了使改设备自动无人化运行,所述控制器63分别与切断装置20、推料装置30、折弯装置40和监控装置50上的各个执行部件进行来连接,对其进行逻辑控制,以达到无人化自动生产。

具体的,为了使送料轮61转动,所述送料轮61的下方设置有感应器64,且该感应器64固定在桁架60上,所述感应器64与控制器63连接,所述的感应器64为接触式感应器。

具体的,为了使所述收料轮62转动拉料,所述收料轮62由固定在桁架62上的收料电机65带动转动收料,所述收料电机65与控制器63连接,当料带拉紧时,端子料带接触感应器64,感应器64向控制器63发出信号,控制器63驱动收料电机65带动收料轮62转动,进行收卷端子料带的隔层料带,进而带动送料轮61的转动来送料。

具体的,所述第一摄像头、的第二摄像头和的第三摄像头嵌套在固定支架51上,可沿固定支架51左右移动来调整摄像头51设置的位置,摄像头51位置调整好以后通过摄像头52通过螺丝锁固在固定支架51上,这样便于调整摄像头51的位置,变换不同的监测角度,使监测更为灵活方便。

具体的,为了实现远程监控,所述控制器63内集成有wifi通信模块或在述控制器63上设有网线接口,使控制器无线或有线连接互联网,将生产信息通过互联网发送到相应的可视终端,这样可使人们进行远程监测产品生产中的生产视频和生产产生的情况,使人们可远监测测折弯机的生产情况,这样一个人可远程监测可照看多台折弯机的运行状况,实现车间无人化生产,节约生产成本。

具体的,所述压料气缸42竖直设置,其导杆上设有压料快421,通过压料块421压紧端子的一端利用设置在压料气缸42的对应位置的折弯气缸43来对端子进行折弯,所述折弯气缸43的导杆固定的折弯模具上有多个折弯工位,一次可以折弯多个端子。

具体的,为了实现远程不良报警和远程视频监控,在所述控制器40内集成有wifi通信模块,由wifi通信模块通过路由器连接互联网,将生产信息通过互联网发送到相应的可视终端,这样可使人们进行远程监测产品生产中的生产视频和生产产生的不良品情况,使人们可远监测测折弯机的生产情况,这样一个人可远程监测可照看多台折弯机的运行状况,实现车间无人化生产,节约生产成本。

综上所述,本发明的所提供的一种带有监测功能的端子折弯、切断设备,依次设置在机架上的切断装置、推料装置、折弯装置及监控装置和固定在机架桁架上的送料轮和收料轮,将端子料带安装在送料轮上,经过切断装置、推料装置、折弯装置将带状的端子切断成单个的手机支撑架,在进行折弯,实现了手机喇叭支撑架的自动切断、推料和折弯,自动生产机同时完成多个生产工序,其生产速度是原来手工生产的10倍以上,同时设置在切断装置对面的3个摄像头,分别对应的监控端子的切断装置、推料装置和折弯装置,形成无死角监控,实现端子生产的自动化、无人化生产,同时,控制器上设有网线接口,将生产信息和生产影像通过网络实现生产过程的远程监控,能够及时的发现设备生产中出现的问题,及早发现及早解决,提高生产效率,减低生产成本,产品质量一致性好。

应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

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