一种平面全方位调节机械加工平台的制作方法

本发明涉及机械加工领域，具体是一种平面全方位调节机械加工平台。

背景技术：

目前，在机械加工现场，机械加工平台是必不可少的加工设备之一。目前，现有的机械加工平台是由一个矩形面板和面板下方四角处的支撑杆所构成，这种工作台功能比较单一，已不能满足当今机械加工现场的工作需要。其具体存在如下缺陷：只能在固定的地方使用，移动起来需要多人搬运，非常费力；一些机械加工用工作台需要跟其他机械加工设备配套使用，因此固定的高度常常给使用带来不便；工作台的台面平整光滑，当现场进行机械加工时，常因机械加工工件或工具的放置不当而掉落，尤其是一些螺钉、螺母之类的零配件，且寻找起来非常麻烦，给现场的机械加工带来了不便；而且现有的加工平台的整体调节也不方便。传统的机械加工平台效率低、结构复杂且灵活性较差。因此需要一种移动方便、无死角、加工效率高的机械加工平台。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种平面全方位调节机械加工平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种平面全方位调节机械加工平台，包括机台、机架、圆弧导轨、工作台、液压缸和电动控制台，所述的机架固设在机台的一端，所述工作台固定安装在机台的另一端，所述工作台的顶端滑动安装有导向轨，所述的圆弧导轨通过紧固板固定安装在机架和机台之间，所述的圆弧导轨上活动安装有旋转块，所述的旋转块下端通过连接柱安装有固定板，所述固定板的下端固定安装有水平导轨，所述水平导轨上活动安装有滑轨，所述固定板上安装有主动轮，所述滑轨上安装有与主动轮配合的从动轮，且从动轮活动安装在滑轨上，所述的电动控制台固定安装在滑轨的下端，所述的电动控制台下端安装有旋转头，所述旋转头的下端安装有加工头；所述的机台下端安装有升降柱，升降柱的下端设置在液压缸内，所述的液压缸固定安装在底座上，所述的液压缸之间设置有连接杆。

作为本发明进一步的方案：所述旋转块上安装有锁紧杆。

作为本发明进一步的方案：所述的电动控制台上还设置有控制杆。

作为本发明再进一步的方案：所述的机台下端安装有控制电动控制台的控制箱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明能够根据机械的实际加工要求，在平面内对加工平台做出环形的三维移动调节，从而更好的进行操作以及加工，而且还通过电动操控，提高了加工的精确度。本发明移动以及调节方便，结构简单合理，加工效率高，加工精确度高。

附图说明

图1为平面全方位调节机械加工平台的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图中：1-机台；2-机架；3-升降柱；4-液压缸；5-底座；6-连接杆；7-控制箱；8-连接柱；9-固定板；10-水平导轨；11-滑轨；12-旋转块；13-电动控制台；14-控制杆；15-旋转头；16-加工头；17-导向轨；18-工作台；19-圆弧导轨；20-紧固板；21-主动轮；22-从动轮；23-锁紧杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明实施例中，一种平面全方位调节机械加工平台，包括机台1、机架2、圆弧导轨19、工作台18、液压缸4和电动控制台13，机架2固设在机台1的一端，工作台18固定安装在机台1的另一端，工作台18的顶端滑动安装有导向轨17，圆弧导轨19通过紧固板20固定安装在机架2和机台1之间。

圆弧导轨19上活动安装有旋转块12，旋转块12上安装有锁紧杆23，旋转块12下端通过连接柱8安装有固定板9，固定板9的下端固定安装有水平导轨10，水平导轨10上活动安装有滑轨11，固定板9上安装有主动轮21，滑轨11上安装有与主动轮21配合的从动轮22，且从动轮22活动安装在滑轨11上，电动控制台13固定安装在固定板9的下端，电动控制台13上设置有控制杆14，电动控制台13下端安装有旋转头15，旋转头15的下端安装有加工头16。

机台1下端安装有升降柱3，升降柱3的下端设置在液压缸4内，液压缸4固定安装在底座5上，液压缸4之间设置有连接杆6。机台1下端安装有控制电动控制台13的控制箱7。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。