专利名称：平面自动输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及输送机，具体涉及的是一种平面自动输送机，主要用于纸板加工过程中运送纸板。
背景技术：
在鞋用纸板、造纸、定位，切割及包装等行业中，当纸板完成一道成型加工程序后， 都需要通过输送机输送到下一工序进行加工。目前对于纸板的运送基本都是通过纯手工操作，具体过程是通过多名工人手工将纸板抬到下一个加工工序的操作平台上，在搬运过程中由于工人的用力不均勻容易造成纸板破皮，烂角及折边等现象，而且纸板的成品过重，纯手工搬运操作会使工人的劳动强度过高，长时间工作还容易出现工伤事故，因此目前的纸板运送方式存在劳动强度大、工作效率低，纸板损耗严重的问题。
实用新型内容为此，本实用新型的目的在于提供一种平面自动输送机，以降低劳动强度、提高工作效率和避免纸板的损耗。为实现上述目的，本实用新型主要采用以下技术方案一种平面自动输送机，包括机架，安装在机架上的主传动机构和多个从传动机构， 所述主传动机构由传动马达(27)、传送带(8)、主传动辊(16)、第一双排链轮(18)、第二轴承(19)、平导辊(20)、第一链条(21)、第二双排链轮(22)、开槽传动辊构成，所述传动马达(XT)与主传动辊(16)连接，主传动辊(16)、平导辊(20)、开槽传动辊之间通过传送带(8)传动连接，所述第一双排链轮(18)、第二双排链轮02)之间通过第一链条
传动连接；所述从传动机构由传送胶带(9)、第二链条04)和第三链条0 构成，且从传动机构通过第三链条05)与主传动机构传动连接。其中所述机架包括第一立脚O)，所述第一立脚( 底部固定安装在第一立脚底板(1)上，顶部设置有立脚顶板(3)，该立脚顶板C3)上固定有第一横撑G)，所述主传动辊 (16)固定安装在第一横撑(4)上。其中所述主传动机构还包括有校正辊支撑(10)、校正辊(11)和调节辊(13)，所述校正辊(11)固定安装在校正辊支撑(10)上，所述校正辊(11)与调节辊(13)之间通过传送带(8)传动连接。其中所述校正辊(11)与调节辊(13)之间还安装有一调节装置(12)。其中所述相邻的从传动机构之间、从传动机构与主传动机构之间还安装有刮削机构(30)。其中所述从传动机构中还设置有多个传感器08)。本实用新型包括一个主传动机构和多个从传动机构，且主传动机构与从传动机构、从传动机构与从传动机构之间均通过链条传动联接，当主传动机构在主传动辊及开槽传动辊的带动下转动时，从传动机构通过链条带动也随之转动，从而实现主传动机构与从传动机构同步转动，此时纸板则通过主传动机构的传动带、从传动机构的传送胶带向下一工序运送。与现有技术相比，本实用新型通过主传动机构、从传动机构实现了纸板的自动运送，减少人力资源、提高工作效率以及避免纸板的损耗，提高了纸板的品质。
图1为本实用新型平面自动输送机的俯视图。图2为本实用新型平面自动输送机的主视图。图中标识说明第一立脚底板1、第一立脚2、立脚顶板3、第一横撑4、连接板5、第二横撑6、轴承垫板7、传送带8、传送胶带9、校正辊支撑10、校正辊11、调节装置12、调节辊 13、第二立脚14、第二立脚底板15、主传动辊16、第一轴承17、第一双排链轮18、第二轴承 19、平导辊20、第一链条21、第二双排链轮22、开槽传动辊23、第二链条M、第三链条25、第四链条26、传动马达27、传感器观、马达平台29、刮削机构30。
具体实施方式
为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。请参见图1、图2所示，本实用新型提供的是一种平面自动输送机，主要用于实现在纸板加工过程中，纸板的自动运送。其中该平面自动输送机包括有机架，安装在机架上的主传动机构和多个从传动机构，所述机架由多个立脚和安装在立脚上的支撑横梁构成，主传动机构和从传动机构都安装在上述的支撑横梁上。立脚包括第一立脚2、第二立脚14，所述第一立脚2对应安装在主传动机构下方， 其底部固定安装在第一立脚底板1上，顶部设置有立脚顶板3，该立脚顶板3上固定有第一横撑4和连接板5，所述主传动辊16固定安装在第一横撑4上；所述第二立脚14对应安装在从传动机构下方，其底部固定安装在第二立脚底板15上，顶部对支撑横梁形成支撑。主传动机构由传动马达27、传送带8、主传动辊16、第一轴承17、第一双排链轮18、 第二轴承19、平导辊20、第一链条21、第二双排链轮22、开槽传动辊23构成，传动马达27 固定安装在马达平台四上，马达平台四与第一立脚底板1固定连接，所述主传动辊16两端安装有第一轴承17，该第一轴承17上安装有第一双排链轮18 ；所述平导辊20两端安装有第二轴承19，开槽传动辊23两端安装有第二双排链轮22 ；所述第一双排链轮18和第二双排链轮22之间通过第一链条21传动连接。传动马达27通过传动皮带与主传动辊16传动连接，以带动主传动辊16转动，同时传动马达27还与第一双排链轮18传动连接，相应带动第一双排链轮18转动。主传动辊16、平导辊20和开槽传动辊23三者之间通过传送带8传动连接，且主传动机构还包括有校正辊支撑10、校正辊11和调节辊13，所述校正辊11固定安装在校正辊支撑10上，所述校正辊11与调节辊13之间通过传送带8传动连接，而在校正辊11与调节辊13之间还安装有一调节装置12，通过该调节装置12可实现对传送带8的松紧调节。其中从传动机构由传送胶带9、第二链条M、第三链条25、第四链条沈构成，且与主传动机构相临的从传动机构通过第三链条25与主传动机构传动连接，由于主传动机构的开槽传动辊23与从传动机构的传动辊之间通过第三链条25连接的，当开槽传动辊23转动时，也会通过第三链条25带动从传动机构转动。单独的一个从传动机构包括左右两个传动辊和上下两个传动辊，其中这些传动辊之间都是通过传送胶带9传动连接的，而左右两个传动辊还通过第二链条M传动连接。相临的从传动机构之间也通过第三链条25传动连接，其连接方式与主传动机构相同，且这些从传动机构中的左右两个传动辊之间都通过第四链条沈传动连接。在运送过程中，为了防止出现纸板破皮，烂角及折边等现象，在相邻的从传动机构之间、从传动机构与主传动机构之间都安装有刮削机构30，通过该刮削机构30可对纸板的破损及毛边进行切削处理，使之运送过程顺畅。另外为控制纸板运送的速度，在送传动机构中还安装有多个传感器观，这些传感器观与变频调速装置连接，通过这些传感器将纸板运送速度所产生的感应信号发送给变频调速装置，通过变频调速装置对运送速度进行调整和控制。本实用新型工作原理是传动马达带动主传动辊及第一双排链轮转动，而主传动机构在主传动辊及开槽传动辊的带动下转动时，从传动机构则通过链条带动也随之转动， 从而实现主传动机构与从传动机构同步转动，此时纸板则通过主传动机构的传动带、从传动机构的传送胶带向下一工序运送，在运送过程中通过安装在从传动机构的传感器对传输速度进行感应控制，由变频调速装置进行调整。与现有技术相比，本实用新型通过主传动机构、从传动机构实现了纸板的自动运送，降低工人的劳动强度、提高工作效率以及避免纸板的损耗，提高了纸板的品质。以上是对本实用新型所提供的一种平面自动输送机进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种平面自动输送机，其特征在于包括机架，安装在机架上的主传动机构和多个从传动机构，所述主传动机构由传动马达(27)、传送带(8)、主传动(16)、第一双排链轮 (18)、第二轴承(19)、平导辊(20)、第一链条(21)、第二双排链轮(22)、开槽传动辊Q3) 构成，所述传动马达07)与主传动辊(16)连接，主传动辊(16)、平导辊(20)、开槽传动辊 (23)之间通过传送带(8)传动连接，所述第一双排链轮(18)、第二双排链轮0 之间通过第一链条传动连接；所述从传动机构由传送胶带(9)、第二链条04)和第三链条05) 构成，且从传动机构通过第三链条05)与主传动机构传动连接。
2.根据权利要求1所述的平面自动输送机，其特征在于所述机架包括第一立脚O)，所述第一立脚( 底部固定安装在第一立脚底板(1)上，顶部设置有立脚顶板(3)，该立脚顶板C3)上固定有第一横撑G)，所述主传动辊(16)固定安装在第一横撑(4)上。
3.根据权利要求1所述的平面自动输送机，其特征在于所述主传动机构还包括有校正辊支撑(10)、校正辊(11)和调节辊(13)，所述校正辊(11)固定安装在校正辊支撑(10)上， 所述校正辊(11)与调节辊(1 之间通过传送带(8)传动连接。
4.根据权利要求3所述的平面自动输送机，其特征在于所述校正辊(11)与调节辊 (13)之间还安装有一调节装置(12)。
5.根据权利要求1所述的平面自动输送机，其特征在于所述相邻的从传动机构之间、 从传动机构与主传动机构之间还安装有刮削机构(30)。
6.根据权利要求1所述的平面自动输送机，其特征在于所述从传动机构中还设置有多个传感器08)。
专利摘要本实用新型公开了一种平面自动输送机，包括机架，安装在机架上的传感器，减速、定位、变频调速装置，主传动机构和多个从传动机构，所述主传动机构由传送带、主传动辊、第一双排链轮、第二轴承、平导辊、第一链条、第二双排链轮、开槽传动辊构成，所述主传动辊、平导辊、开槽传动辊之间通过传送带传动连接，所述第一双排链轮、第二双排链轮之间通过第一链条传动连接；所述从传动机构由传送胶带、第二链条和第三链条构成，且从传动机构通过第三链条与主传动机构传动连接。与现有技术相比，本实用新型通过主传动机构、从传动机构实现了纸板的自动运送，减少人力资源、提高工作效率以及避免纸板的损耗，提高了纸板的品质。
文档编号B65H29/16GK201961880SQ201020690398
公开日2011年9月7日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者温仁祥 申请人:温仁祥