一种五金制作用铝合金定长截断装置的制作方法

本发明涉及一种截断装置，尤其涉及一种五金制作用铝合金定长截断装置。

背景技术：

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。

定长在数学几何中的术语中，意为圆上最长的两点间距离的一半。称为定长，也称为半径，直径是定长的2倍，相当于定长乘上2等于直径。截断指切断或隔断。

现有的铝合金定长截断存在定长截断效率低的缺点，因此亟需设计一种铝合金定长截断效率高的五金制作用铝合金定长截断装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的铝合金定长截断效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种铝合金定长截断效率高的五金制作用铝合金定长截断装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金制作用铝合金定长截断装置，包括有放置板、第一弹簧、第一支撑杆、L形杆、左轴承座、第二支架、连接块、第一丝杆、第二旋转电机、第一螺母、第二拇指气缸、第一拇指气缸、第二滑轨、第三滑块、第二弹簧、切割刀、刻度绳、滚筒、第二支撑杆、第二螺母、第二丝杆、右轴承座、第一旋转电机、连接杆、电动推杆、第一支架、第二滑块、第三定滑轮、拉绳、第一滑轨、第二定滑轮、第一定滑轮、第一滑块和第三弹簧；地面上设有第三弹簧和第一滑轨，第三弹簧位于第一滑轨的左方，第一滑轨右侧设有第三定滑轮和第二定滑轮，第三定滑轮位于第二定滑轮的上方，第一滑轨左侧后方设有第一定滑轮，第一滑轨顶端设有第一支架，第一支架左端设有电动推杆，电动推杆底端连接有连接杆，第一滑轨上设有第一滑块和第二滑块，第一滑块位于第二滑块的下方，第一滑块位于第一定滑轮的下方，第二滑块位于第一定滑轮的上方，第三弹簧顶端与第一滑块连接，第一滑块左侧设有放置板，放置板顶部设有第一弹簧，第二滑块右侧设有拉绳，拉绳绕过第三定滑轮、第二定滑轮和第一定滑轮，拉绳下端与第一滑块顶部连接，第二滑块左侧设有第二支架，连接杆底端与第二支架顶部连接，第二支架底部从左至右依次设有左轴承座、右轴承座和第一旋转电机，左轴承座底部设有L形杆，L形杆右端设有第一拇指气缸，左轴承座上安装有第一丝杆，第一丝杆上设有第一螺母，第一丝杆与第一螺母配合，第一螺母底部设有第二拇指气缸，第二拇指气缸位于第一拇指气缸的正上方，第一螺母顶部前侧设有第一支撑杆，第一支撑杆位于第一弹簧的上方，右轴承座上安装有第二丝杆，第二丝杆和第一丝杆之间连接有连接块，第二丝杆右端与第一旋转电机连接，第二丝杆上设有第二螺母，第二丝杆和第二螺母配合，第二螺母底部设有第二旋转电机，第二旋转电机下端连接有滚筒，滚筒上绕有刻度绳，刻度绳左端与第二拇指气缸连接，第二螺母顶部前侧设有第二支撑杆，第二支撑杆位于第一弹簧的上方，第二支撑杆左端与第一支撑杆右端对称设有第二滑轨，第二滑轨上设有第三滑块，第三滑块位于第一弹簧的上方，第三滑块顶部设有切割刀，左边的切割刀位于第一拇指气缸的右侧下方，右边的切割刀位于滚筒的左侧下方，左边的第三滑块左侧与右边的第三滑块右侧均设有第二弹簧，第二弹簧上端与第二滑轨顶部连接。

优选地，第一支架上开有小孔，小孔的形状为圆柱体，小孔的深度为5cm，小孔的底面圆直径为1cm，小孔之间的间距为6cm，小孔的内表面为非光滑平面。

优选地，还包括有橡胶垫，第一拇指气缸内壁设有橡胶垫，橡胶垫的厚度为3cm，橡胶垫的长度为7cm，橡胶垫的宽度为4cm，橡胶垫的表面粗糙，橡胶垫的材质为天然橡胶。

优选地，还包括有风机，连接块底部设有风机，风机位于第二旋转电机的左方，风机位于刻度绳的上方，照明灯的额定电压为220V，照明灯的额定工作电流为2.5A，风机为回旋式风机。

优选地，还包括有限位块，第一滑轨左侧设有限位块，限位块位于第二滑块的下方，限位块位于第一定滑轮的上方，限位块的形状为长方体形，限位块的高度为5cm，限位块的材质为铝合金。

优选地，还包括有加强筋，第一滑轨顶部设有加强筋，加强筋下端与第一滑轨顶部连接，加强筋上端与第一支架右侧下方连接，加强筋位于第一弹簧的右方，加强筋的厚度为5cm。

优选地，还包括有放置框，第一滑轨右侧下方设置有放置框，放置框的立体形状为U形，放置框的左壁和右壁之间的距离为40cm，放置框的左壁顶部和右壁顶部处于同一水平面上。

优选地，第一弹簧和第二弹簧的材质为60Si2MnA，第一弹簧和第二弹簧的立体形状均为圆柱体形，第一弹簧和第二弹簧的长度比为2∶1，第一弹簧和第二弹簧的表面均为光滑曲面。

优选地，放置板的材质为Q235钢，放置板的形状为长方体形，放置板的厚度为1cm，放置板左侧的横截面积为正方形，放置板距离地面的高度为的长度为6cm。

工作原理：第一丝杆与第二丝杆螺纹相反。起初，将需要截断的铝合金一端放置在第一拇指气缸中间处，启动第一拇指气缸工作，第一拇指气缸将铝合金夹紧。同时启动第二拇指气缸工作，第二拇指气缸将刻度绳的左端夹紧。启动第二旋转电机正转，带动滚筒顺时针转动，滚筒将刻度绳放出。同时启动第一旋转电机正转，带动第二丝杆顺时针转动，第二螺母随之向右移动，带动第二支撑杆向右移动，右边的切割刀随之向右移动，第二螺母向右移动的同时，滚筒随之向右移动。在第一旋转电机正转的同时，带动第二丝杆逆时针转动，第一螺母随之向左移动，带动第一支撑杆向左移动，左边的切割刀随之向左移动，第一螺母带动第二拇指气缸向左移动。人通过刻度绳可观察铝合金需要切割的长度，当刻度绳拉到需要的刻度时，第一旋转电机和第二旋转电机停止工作。启动电动推杆伸长，带动连接杆向下移动，带动第二支架向下移动，第二滑块随之向下移动，带动拉绳上端向下移动，拉绳下端带动第一滑块向上移动，第三弹簧被拉伸，放置板随之向上移动，带动第一弹簧向上移动。第二支架向下移动的同时，带动第一拇指气缸向下移动，与此同时，第二支架带动第一支撑杆和第二支撑杆向下移动。当第一支撑杆和第二支撑杆向下移动至接触且挤压第一弹簧时，第一弹簧被压缩，第一弹簧挤压第三滑块，带动第三滑块向上移动，切割刀随之向上移动，当切割刀与铝合金接触时，切割刀对铝合金进行截断。当铝合金截断完毕时，启动电动推杆缩短，带动连接杆复位，第二滑块随之复位，在第三弹簧弹力作用下，带动放置板复位，第一弹簧恢复原长。启动第一旋转电机和第二旋转电机反转，第二旋转电机反转带动滚筒顺时针转动，滚筒将刻度绳收回，与此同时，第一旋转电机反转带动第一螺母和第二螺母复位，第一拇指气缸、第二拇指气缸和滚筒随之复位，第一旋转电机和第二旋转电机停止工作。重复上述步骤，即可对其它需要截断的铝合金进行截断操作。

因为第一支架上开有小孔，小孔的形状为圆柱体，小孔的深度为5cm，小孔的底面圆直径为1cm，小孔之间的间距为6cm，小孔的内表面为非光滑平面，所以可以节约一定的材料和经费。

因为还包括有橡胶垫，第一拇指气缸内壁设有橡胶垫，橡胶垫的厚度为3cm，橡胶垫的长度为7cm，橡胶垫的宽度为4cm，橡胶垫的表面粗糙，橡胶垫的材质为天然橡胶，当第一拇指气缸将铝合金夹紧时，橡胶垫对铝合金起保护作用，所以橡胶垫可防止铝合金受到损坏。

因为还包括有风机，连接块底部设有风机，风机位于第二旋转电机的左方，风机位于刻度绳的上方，照明灯的额定电压为220V，照明灯的额定工作电流为2.5A，风机为回旋式风机，在切割刀对铝合金进行截断时，启动风机工作，风机可将铝合金在截断过程中产生的屑粒吹走，所以提高了铝合金截断的效率。

因为还包括有限位块，第一滑轨左侧设有限位块，限位块位于第二滑块的下方，限位块位于第一定滑轮的上方，限位块的形状为长方体形，限位块的高度为5cm，限位块的材质为铝合金，当第二滑块向下移动时，限位块可对第二滑块进行限位，防止第二滑块一直向下移动，所以提高了铝合金截断的精准度。

因为还包括有加强筋，第一滑轨顶部设有加强筋，加强筋下端与第一滑轨顶部连接，加强筋上端与第一支架右侧下方连接，加强筋位于第一弹簧的右方，加强筋的厚度为5cm，加强筋提升了第一支架的承重能力，所以延长了第一支架的使用寿命。

因为还包括有放置框，第一滑轨右侧下方设置有放置框，放置框的立体形状为U形，放置框的左壁和右壁之间的距离为40cm，放置框的左壁顶部和右壁顶部处于同一水平面上，所以可以在放置框内放一些急用物品，当装置或工人出现一些问题时，可以从放置框内拿一些急用物品，从而减小装置损失和减小工人损伤。

(3)有益效果

本发明达到了铝合金定长截断效率高的效果，通过读取刻度绳上的刻度提高了铝合金定长截断的精准度，且随着电动推杆的伸长，带动第二支架和切割刀向下移动，节省了操作时间，从而很大程度上提高了铝合金截断的效率。

附图说明

图1是本发明的第一种主视结构示意图。

图2是本发明的第二种主视结构示意图。

图3是本发明的第三种主视结构示意图。

图4是本发明的第四种主视结构示意图。

图5是本发明的第五种主视结构示意图。

图6是本发明的第六种主视结构示意图。

图7是本发明的第七种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-地面，2-放置板，3-第一弹簧，4-第一支撑杆，5-L形杆，6-左轴承座，7-第二支架，8-连接块，9-第一丝杆，10-第二旋转电机，11-第一螺母，12-第二拇指气缸，13-第一拇指气缸，14-第二滑轨，15-第三滑块，16-第二弹簧，17-切割刀，18-刻度绳，19-滚筒，20-第二支撑杆，21-第二螺母，22-第二丝杆，23-右轴承座，24-第一旋转电机，25-连接杆，26-电动推杆，27-第一支架，28-第二滑块，29-第三定滑轮，30-拉绳，31-第一滑轨，32-第二定滑轮，33-第一定滑轮，34-第一滑块，35-第三弹簧，36-小孔，37-橡胶垫，38-风机，39-限位块，40-加强筋，41-放置框。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种五金制作用铝合金定长截断装置，如图1-7所示，包括有放置板2、第一弹簧3、第一支撑杆4、L形杆5、左轴承座6、第二支架7、连接块8、第一丝杆9、第二旋转电机10、第一螺母11、第二拇指气缸12、第一拇指气缸13、第二滑轨14、第三滑块15、第二弹簧16、切割刀17、刻度绳18、滚筒19、第二支撑杆20、第二螺母21、第二丝杆22、右轴承座23、第一旋转电机24、连接杆25、电动推杆26、第一支架27、第二滑块28、第三定滑轮29、拉绳30、第一滑轨31、第二定滑轮32、第一定滑轮33、第一滑块34和第三弹簧35；地面1上设有第三弹簧35和第一滑轨31，第三弹簧35位于第一滑轨31的左方，第一滑轨31右侧设有第三定滑轮29和第二定滑轮32，第三定滑轮29位于第二定滑轮32的上方，第一滑轨31左侧后方设有第一定滑轮33，第一滑轨31顶端设有第一支架27，第一支架27左端设有电动推杆26，电动推杆26底端连接有连接杆25，第一滑轨31上设有第一滑块34和第二滑块28，第一滑块34位于第二滑块28的下方，第一滑块34位于第一定滑轮33的下方，第二滑块28位于第一定滑轮33的上方，第三弹簧35顶端与第一滑块34连接，第一滑块34左侧设有放置板2，放置板2顶部设有第一弹簧3，第二滑块28右侧设有拉绳30，拉绳30绕过第三定滑轮29、第二定滑轮32和第一定滑轮33，拉绳30下端与第一滑块34顶部连接，第二滑块28左侧设有第二支架7，连接杆25底端与第二支架7顶部连接，第二支架7底部从左至右依次设有左轴承座6、右轴承座23和第一旋转电机24，左轴承座6底部设有L形杆5，L形杆5右端设有第一拇指气缸13，左轴承座6上安装有第一丝杆9，第一丝杆9上设有第一螺母11，第一丝杆9与第一螺母11配合，第一螺母11底部设有第二拇指气缸12，第二拇指气缸12位于第一拇指气缸13的正上方，第一螺母11顶部前侧设有第一支撑杆4，第一支撑杆4位于第一弹簧3的上方，右轴承座23上安装有第二丝杆22，第二丝杆22和第一丝杆9之间连接有连接块8，第二丝杆22右端与第一旋转电机24连接，第二丝杆22上设有第二螺母21，第二丝杆22和第二螺母21配合，第二螺母21底部设有第二旋转电机10，第二旋转电机10下端连接有滚筒19，滚筒19上绕有刻度绳18，刻度绳18左端与第二拇指气缸12连接，第二螺母21顶部前侧设有第二支撑杆20，第二支撑杆20位于第一弹簧3的上方，第二支撑杆20左端与第一支撑杆4右端对称设有第二滑轨14，第二滑轨14上设有第三滑块15，第三滑块15位于第一弹簧3的上方，第三滑块15顶部设有切割刀17，左边的切割刀17位于第一拇指气缸13的右侧下方，右边的切割刀17位于滚筒19的左侧下方，左边的第三滑块15左侧与右边的第三滑块15右侧均设有第二弹簧16，第二弹簧16上端与第二滑轨14顶部连接。

第一支架27上开有小孔36，小孔36的形状为圆柱体，小孔36的深度为5cm，小孔36的底面圆直径为1cm，小孔36之间的间距为6cm，小孔36的内表面为非光滑平面。

还包括有橡胶垫37，第一拇指气缸13内壁设有橡胶垫37，橡胶垫37的厚度为3cm，橡胶垫37的长度为7cm，橡胶垫37的宽度为4cm，橡胶垫37的表面粗糙，橡胶垫37的材质为天然橡胶。

还包括有风机38，连接块8底部设有风机38，风机38位于第二旋转电机10的左方，风机38位于刻度绳18的上方，照明灯的额定电压为220V，照明灯的额定工作电流为2.5A，风机38为回旋式风机38。

还包括有限位块39，第一滑轨31左侧设有限位块39，限位块39位于第二滑块28的下方，限位块39位于第一定滑轮33的上方，限位块39的形状为长方体形，限位块39的高度为5cm，限位块39的材质为铝合金。

还包括有加强筋40，第一滑轨31顶部设有加强筋40，加强筋40下端与第一滑轨31顶部连接，加强筋40上端与第一支架27右侧下方连接，加强筋40位于第一弹簧3的右方，加强筋40的厚度为5cm。

还包括有放置框41，第一滑轨31右侧下方设置有放置框41，放置框41的立体形状为U形，放置框41的左壁和右壁之间的距离为40cm，放置框41的左壁顶部和右壁顶部处于同一水平面上。

第一弹簧3和第二弹簧16的材质为60Si2MnA，第一弹簧3和第二弹簧16的立体形状均为圆柱体形，第一弹簧3和第二弹簧16的长度比为2∶1，第一弹簧3和第二弹簧16的表面均为光滑曲面。

放置板2的材质为Q235钢，放置板2的形状为长方体形，放置板2的厚度为1cm，放置板2左侧的横截面积为正方形，放置板2距离地面1的高度为的长度为6cm。

工作原理：第一丝杆9与第二丝杆22螺纹相反。起初，将需要截断的铝合金一端放置在第一拇指气缸13中间处，启动第一拇指气缸13工作，第一拇指气缸13将铝合金夹紧。同时启动第二拇指气缸12工作，第二拇指气缸12将刻度绳18的左端夹紧。启动第二旋转电机10正转，带动滚筒19顺时针转动，滚筒19将刻度绳18放出。同时启动第一旋转电机24正转，带动第二丝杆22顺时针转动，第二螺母21随之向右移动，带动第二支撑杆20向右移动，右边的切割刀17随之向右移动，第二螺母21向右移动的同时，滚筒19随之向右移动。在第一旋转电机24正转的同时，带动第二丝杆22逆时针转动，第一螺母11随之向左移动，带动第一支撑杆4向左移动，左边的切割刀17随之向左移动，第一螺母11带动第二拇指气缸12向左移动。人通过刻度绳18可观察铝合金需要切割的长度，当刻度绳18拉到需要的刻度时，第一旋转电机24和第二旋转电机10停止工作。启动电动推杆26伸长，带动连接杆25向下移动，带动第二支架7向下移动，第二滑块28随之向下移动，带动拉绳30上端向下移动，拉绳30下端带动第一滑块34向上移动，第三弹簧35被拉伸，放置板2随之向上移动，带动第一弹簧3向上移动。第二支架7向下移动的同时，带动第一拇指气缸13向下移动，与此同时，第二支架7带动第一支撑杆4和第二支撑杆20向下移动。当第一支撑杆4和第二支撑杆20向下移动至接触且挤压第一弹簧3时，第一弹簧3被压缩，第一弹簧3挤压第三滑块15，带动第三滑块15向上移动，切割刀17随之向上移动，当切割刀17与铝合金接触时，切割刀17对铝合金进行截断。当铝合金截断完毕时，启动电动推杆26缩短，带动连接杆25复位，第二滑块28随之复位，在第三弹簧35弹力作用下，带动放置板2复位，第一弹簧3恢复原长。启动第一旋转电机24和第二旋转电机10反转，第二旋转电机10反转带动滚筒19顺时针转动，滚筒19将刻度绳18收回，与此同时，第一旋转电机24反转带动第一螺母11和第二螺母21复位，第一拇指气缸13、第二拇指气缸12和滚筒19随之复位，第一旋转电机24和第二旋转电机10停止工作。重复上述步骤，即可对其它需要截断的铝合金进行截断操作。

因为第一支架27上开有小孔36，小孔36的形状为圆柱体，小孔36的深度为5cm，小孔36的底面圆直径为1cm，小孔36之间的间距为6cm，小孔36的内表面为非光滑平面，所以可以节约一定的材料和经费。

因为还包括有橡胶垫37，第一拇指气缸13内壁设有橡胶垫37，橡胶垫37的厚度为3cm，橡胶垫37的长度为7cm，橡胶垫37的宽度为4cm，橡胶垫37的表面粗糙，橡胶垫37的材质为天然橡胶，当第一拇指气缸13将铝合金夹紧时，橡胶垫37对铝合金起保护作用，所以橡胶垫37可防止铝合金受到损坏。

因为还包括有风机38，连接块8底部设有风机38，风机38位于第二旋转电机10的左方，风机38位于刻度绳18的上方，照明灯的额定电压为220V，照明灯的额定工作电流为2.5A，风机38为回旋式风机38，在切割刀17对铝合金进行截断时，启动风机38工作，风机38可将铝合金在截断过程中产生的屑粒吹走，所以提高了铝合金截断的效率。

因为还包括有限位块39，第一滑轨31左侧设有限位块39，限位块39位于第二滑块28的下方，限位块39位于第一定滑轮33的上方，限位块39的形状为长方体形，限位块39的高度为5cm，限位块39的材质为铝合金，当第二滑块28向下移动时，限位块39可对第二滑块28进行限位，防止第二滑块28一直向下移动，所以提高了铝合金截断的精准度。

因为还包括有加强筋40，第一滑轨31顶部设有加强筋40，加强筋40下端与第一滑轨31顶部连接，加强筋40上端与第一支架27右侧下方连接，加强筋40位于第一弹簧3的右方，加强筋40的厚度为5cm，加强筋40提升了第一支架27的承重能力，所以延长了第一支架27的使用寿命。

因为还包括有放置框41，第一滑轨31右侧下方设置有放置框41，放置框41的立体形状为U形，放置框41的左壁和右壁之间的距离为40cm，放置框41的左壁顶部和右壁顶部处于同一水平面上，所以可以在放置框41内放一些急用物品，当装置或工人出现一些问题时，可以从放置框41内拿一些急用物品，从而减小装置损失和减小工人损伤。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。