一种多功能机床的制作方法

本发明涉及一种机床，尤其涉及一种多功能机床，属于机械设备加工领域。

背景技术：

机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的标志。对于普通的车床和钻床来说，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，主要用于加工轴、盘、套和其他有回转表面的工件，钻床是主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床的结构功能单一，加工精度低，通常用于钻通孔、盲孔。在加工复杂工件中往往需要车和钻工艺的结合，现有机床都是相互独立的，在加工复杂工件时需要操作人员将该零件拆卸到不同的机床分别完成，这一过程导致劳动强度大，加工精度低，生产效率低，给操作人员带来极大的不方便。

因此，针对以上问题，本发明提出一种新的技术方案。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多功能机床，通过车、钻两个工序集中在一种机床上，从而使工序少，使用的机床数量少，节约空间，减少劳动力，从而降低成本。

本发明的技术方案为：提供一种多功能机床，包括机架、导轨、主轴箱、进给箱、溜板箱、尾架、工作台、立柱和锁紧夹具，所述机架上设有导轨，所述导轨的一侧设有主轴箱，所述主轴箱的一侧安装八爪卡盘，所述尾架安装在导轨的另一侧并可沿导轨纵向移动，所述工作台位于导轨中部并可纵向移动和横向移动，所述导轨上设有刀架，所述进给箱安装在导轨的一侧，与所述主轴箱位置相对应，溜板箱安装在工作台的下方，所述机架上安装立柱位于工作台的同一轴线上，所述立柱顶端设有头架，头架的一侧设有电机和带轮，所述头架的另一侧设有主轴，所述头架的底部设有保险环。

进一步地，所述电机有两个，一个安装在所述机架上并可驱动车床的运动，另一个安装在立柱上并驱动钻床主轴的运动。

进一步地，所述手轮至少有3个，分别安装在尾架，滑板和进给箱上。

进一步地，所述工作台上设有喷嘴，与之对应的所述机架内部设有储存冷却液的容器。

进一步地，所述八爪卡盘上设有锁紧块。

进一步地，所述头架上设有锁紧夹具。

本发明的有益效果为：与现有技术相比，本发明通过将车和钻这两道加工工序集合于一体，这种机床具有结构布局合理、加工精度高、操作方便、灵活、安装简单，容易维修的优点。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明另一结构示意图。

其中：1为机架；2为主轴箱；3为八爪卡盘；4为锁紧块；5为导轨；6为立柱；7为锁紧夹具；8为主轴；9为喷嘴；10为尾架；11为手轮一；12为溜板箱；13为工作台；14为进给箱；15为电机一；16为刀架；17为带轮；18为电机二；19为手轮二；20为手轮三；21为头架；22为保险环。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步阐述。

如图1~2所示，一种多功能机床，包括机架1、导轨5、主轴箱2、进给箱14、溜板箱12、尾架10、工作台13、立柱6和锁紧夹具7，机架1上设有导轨5，导轨5的一侧设有主轴箱2，主轴箱2的一侧安装八爪卡盘3，尾架10安装在导轨5的另一侧并可沿导轨5纵向移动，工作台13位于导轨5中部并可纵向移动和横向移动，导轨5上设有刀架16，进给箱14安装在导轨5的一侧，与主轴箱2位置相对应，溜板箱12安装在工作台13的下方，机架1上安装立柱6位于工作台13的同一轴线上，立柱6顶端设有头架21，头架21的一侧设有电机二18和带轮17，头架21的另一侧设有主轴8，头架21的底部设有保险环22；23为顶尖。

在本实施例中，手轮至少有3个，分别安装在尾架10，溜板箱12和进给箱14上，通过手轮摇动控制尾架10，溜板箱12和进给箱14在导轨5上的运动。其中，尾架10上安装有顶尖23，支撑较长的工件。

在本实施例中，工作台上设有喷嘴9，与之对应的所述机架1内部设有储存冷却液的容器，通过冷水泵将水箱中的切削液加压后喷射到切削区域，降低切削温度，冲走残渣，润滑加工表面，提高刀具使用寿命和工件的表面质量。

在本实施例中，八爪卡盘3上设有锁紧块4，在车床加工过程中，锁紧块4对工件进行锁紧，以防在转轴高速运转中出现工件的甩出，对操作人员造成伤害。

在本实施例中，头架21上设有锁紧夹具7，在钻床工作的过程中，对主轴8上的钻头进行锁紧，以免发生意外。

本发明的有益效果为：通过车、钻两个工序集中在一种机床上，从而使工序少，使用的机床数量少，节约空间，减少劳动力，从而降低成本。