一种多功能组合机床的制作方法

文档序号:3401803阅读:363来源:国知局
专利名称:一种多功能组合机床的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种多功能组合机床。
背景技术
由于现在我国建筑材料工业的飞速发展,建筑材料的生产也从大理石,花岗石发展到陶瓷玻化砖,目前陶瓷砖的加工是用流水线加工,经过磨边刮平抛光等工序得到最终成品。为了提高陶瓷砖的加工质量,以及金刚石工具的锋利度和使用寿命,从生产的实际情况出发,把现有的生产线具有的功能压缩到一台机床,设计研制了组合式多功能机床,该机床能够实现磨边刮平锯切及切槽等功能,实现一机多用,提高效率,节省空间等目的。此组合机床不仅可以用于实验研究,而且可以应用于空间较小的石材加工厂地,为中小型石材加工业者提供了在小场地进行作业的可能性和可行性。

发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有陶瓷砖分散的流水线加工进行组合,提供一种能实现磨边刮平锯切及切槽等多种功能的组合加工机床,以提高加工精度和效率及加工的便利性。
本实用新型提出的多功能组合机床,包括机架,锯机组件,磨机组件,刮平机组件,电控箱,工作台及其工作台传动组件,控制单元;所述锯机组件,磨机组件和刮平机组件各自独立固定在机架上;所述工作台水平安装在机架上用于锯机组件,磨机组件和刮平机组件的加工平台,并能在上述各组件之间的水平方向往返移动;所述工作台传动组件安装在机架侧面;所述电控箱安装在机架一侧并与控制单元相连接,通过所述控制单元控制锯机组件,磨机组件和刮平机组件的垂直进给和工作台的水平位移。
上述锯机组件包括锯片,无级调速电机,减速机和磁栅装置,锯片安装在工作台上方并与无级调速电机相连接,减速机,磁栅装置安装在锯机组件的上方,通过减速机调整锯片与工件的相对位置,通过磁栅装置控制加工过程的自动进给。
上述磨机组件包括磨边轮,无级调速电机,减速机和磁栅装置,磨边轮位于工作台上方与无级调速电机相连接,减速机,磁栅装置安装在磨机组件的上方,通过减速机调整磨边轮与工件的相对位置,通过磁栅装置控制加工过程的自动进给。
上述刮平机组件包括滚轮,无级调速电机,减速机和磁栅装置,滚轮位于工作台上方与无级调速电机通过机械传动相连接,减速机,磁栅装置安装在刮平机组件的上方,通过减速机调整滚轮的升降,磁栅装置控制加工过程的自动进给上述工作台传动组件包括无级调速电机和齿轮齿条传动组。
工作台的移动通过齿轮齿条传动控制,它的移动速度通过调节变频器的频率来控制,可以实现从0-15m/min的速度调节。选择使用哪一种工具可以通过操作板上的旋钮转换来接通或断开电路,对于每一种工具的转速以及进给都通过各自的电机和一套自动控制装置来控制,实现加工时的各种条件。
1.锯片(锯机组件)采用无级调速电机,通过控制频率控制电机转速从而达到控制锯片转速的目的,利用减速机来控制锯片的升降和前后进给,在加工过程中工具的自动进给采用磁栅控制的方法。
2.磨边轮(磨机组件)采用无级调速电机,通过控制频率控制电机转速从而达到控制磨边轮转速的目的,利用减速机来控制磨边轮的升降和前后进给,在加工过程中工具的自动横向进给量采用磁栅控制的方法。
3.滚轮(刮平机组件)采用无级调速电机,通过控制频率控制电机转速从而达到控制滚轮转速的目的,利用减速机来控制滚轮的升降,在加工过程中的工具的自动进给采用磁栅控制的方法。


图1组合式多功能机床结构示意图其中1-刮平机组件 2-电控箱 3-减速机 4-磁栅装置 5-控制单元6-磁栅装置 7-减速机 8-磁栅装置 9-减速机 10-锯机组件11-工作台 12-工作台传动组件 13-磨机组件 14-机架15-锯片 16-无级调速电机 17-磨边轮 18-无级调速电机 19-滚轮20-无级调速电机 21-无级调速电机 22-齿轮齿条传动组具体实施方式
磨机组件13磨削300×300mm2的陶瓷砖的棱边,磨机组件13具有主切削运动和和升降进给和横向进给,磨削陶瓷砖棱边的过程中,通过磁栅6自动准确地控制横向进给量为0.5mm,把陶瓷砖装夹在工作台11上,通过调节控制单元5上的频率旋钮调到50Hz经过电控箱2以及工作台传动组件12来控制工作台11的运动速度为7m/min,工作台的传动采用齿轮齿条传动,可以自动往复运动,由变频器对工作台运动速度进行无级调速,并通过记录显示加工次数累计达到300次来控制磨削量为4.5米,完成对陶瓷砖的磨削加工。磨机组件2不仅可以得到比较光滑的棱边,并且利用自动进给装置控制每次的进给量,直到达到磨削次数的要求,从而可以对磨边轮的磨损以及寿命等进行实验研究。
滚轮磨削300×300mm2的陶瓷砖,对陶瓷砖表面进行刮平的刮平机组件1,加工陶瓷砖时,通过磁栅4自动准确地控制加工过程中的升降进给量,把陶瓷砖装夹在工作台11上,通过减速机3调整滚轮与陶瓷砖间的相对位置,通过调节控制单元5上的频率旋钮调到50Hz并经过电控箱2以及工作台传动组件12来控制工作台11的运动速度达到7m/min,工作台的传动采用齿轮齿条传动,可以自动往复运动,由变频器对工作台运动速度进行无级调速,通过记录显示加工次数达到40次来控制每块陶瓷砖的加工量,完成对工件表面的刮平加工;通过刮平不仅可以减小消除砖坯的变形,并且通过利用自动进给装置控制每次的进给量,可以对滚轮的磨损以及寿命等进行实验研究。
利用直径为110mm的锯片,可以在300×300mm2陶瓷砖表面切槽,作出类似于马赛克效果的陶瓷砖;锯机组件10具有主切削运动和升降进给及横向进给,加工陶瓷砖时,通过磁栅8自动准确地控制加工过程中的横向进给量为10mm,把陶瓷砖装夹在工作台11上,通过减速机9调整锯片与陶瓷砖间的相对位置,通过调节控制单元5上的频率旋钮经过电控箱2以及工作台传动组件12来控制工作台11的运动速度达到4m/min,工作台的传动采用齿轮齿条传动,可以自动往复运动,由变频器对工作台运动速度进行无级调速,完成对陶瓷砖的切槽;利用直径为350mm的锯片锯切600×600mm2的陶瓷砖以及500×150×150的混凝土。
组合式多功能机床包括锯机组件10,磨机组件13,刮平机组件1,工作台传动组件12,电控箱2,控制单元5,工作台11以及机架14等;锯机组件10、磨机组件13、刮平机组件1均单独工作,由电控箱2面板上的功能转换开关实现功能间的转换。对工件表面进行刮平的刮平机组件1,加工工件时,通过磁栅4自动准确地控制加工过程中的升降进给量,把工件装夹在工作台11上,通过减速机3调整滚轮与工件间的相对位置,通过调节控制单元5上的频率旋钮经过电控箱2以及工作台传动组件12来控制工作台11的运动速度,工作台的传动采用齿轮齿条传动21,可以自动往复运动,由变频器对工作台运动速度进行无级调速,并通过记录显示加工次数来控制加工量,完成对工件表面的刮平加工;锯机组件10具有主切削运动和升降进给及横向进给,加工工件时,通过磁栅8自动准确地控制加工过程中的横向进给量,把工件装夹在工作台11上,通过减速机9调整锯片15与工件间的相对位置,通过调节控制单元5上的频率旋钮经过电控箱2以及工作台传动组件12来控制工作台11的运动速度,工作台的传动采用齿轮齿条传动21,可以自动往复运动,由变频器对工作台运动速度进行无级调速,完成对工件的切槽或锯切加工;磨机组件13具有主切削运动和和升降进给和横向进给,磨削工件的过程中,通过磁栅6自动准确地控制横向进给量,工件装夹在工作台11上,通过调节控制单元5上的频率旋钮经过电控箱2以及工作台传动组件12来控制工作台11的运动,工作台的传动采用齿轮齿条传动21,可以自动往复运动,由变频器对工作台运动速度进行无级调速,并通过记录显示加工次数来控制加工量,完成对工件的磨削加工。
组合式多功能机床中的刮平机组件1,磨机组件13和锯机组件10,通过磁栅准确控制各组件的升降和横向进给。
权利要求1.一种多功能组合机床,其特征在于包括机架(14),锯机组件(10),磨机组件(13),刮平机组件(1),电控箱(2),工作台(11)及其工作台传动组件(12),控制单元(5);所述锯机组件(10),磨机组件(13)和刮平机组件(1)各自独立固定在机架(14)上;所述工作台(11)水平安装在机架(14)上用于锯机组件(10),磨机组件(13)和刮平机组件(1)的加工平台,并能在上述各组件之间的水平方向往返移动;所述工作台传动组件(12)安装在机架(14)侧面;所述电控箱(2)安装在机架(14)一侧并与控制单元(5)相连接,通过所述控制单元(5)控制锯机组件(10),磨机组件(13)和刮平机组件(1)的垂直进给和工作台(11)的水平位移。
2.根据权利要求1所述的一种多功能组合机床,其特征在于上述锯机组件(10)包括锯片(15),无级调速电机(16),减速机(9)和磁栅装置(8),锯片(15)安装在工作台上方并与无级调速电机(16)相连接,减速机(9),磁栅装置(8)安装在锯机组件(10)的上方,通过减速机(9)调整锯片与工件的相对位置,通过磁栅装置(8)控制加工过程的自动进给。
3.根据权利要求1所述的一种多功能组合机床,其特征在于上述磨机组件(13)包括磨边轮(17),无级调速电机(18),减速机(7)和磁栅装置(6),磨边轮(17)位于工作台上方与无级调速电机(18)相连接,减速机(7),磁栅装置(6)安装在磨机组件(13)的上方,通过减速机(7)调整磨边轮与工件的相对位置,通过磁栅装置(6)控制加工过程的自动进给。
4.根据权利要求1所述的一种多功能组合机床,其特征在于上述刮平机组件(1)包括滚轮(19),无级调速电机(20),减速机(3)和磁栅装置(4),滚轮(19)位于工作台上方与无级调速电机(20)通过机械传动相连接,减速机(3),磁栅装置(4)安装在刮平机组件(1)的上方,通过减速机(3)调整滚轮的升降,磁栅装置(4)控制加工过程的自动进给
5.根据权利要求1所述的一种多功能组合机床,其特征在于上述工作台传动组件(12)包括无级调速电机(22)和齿轮齿条传动组(21)。
专利摘要本实用新型公开了一种多功能组合机床,包括锯机组件,磨机组件,刮平机组件,工作台组件及控制单元,锯机组件,磨机组件,刮平机组件彼此独立垂直安装于机架上,工作台水平安装在在机架上,可往返于上述各组件之间,作为各组件的加工平台,由控制单元控制锯机组件,磨机组件,刮平机组件的垂直进给量和工作台的水平位移,能方便快捷地将工件置于工作台上进行磨边,刮平,切槽等操作,由于共用同一加工基准面,加工精度得到提高表面更平整,同时可以节省空间提高加工效率。
文档编号B24B27/00GK2822935SQ200520056770
公开日2006年10月4日 申请日期2005年4月11日 优先权日2005年4月11日
发明者王成勇, 练国林, 钟建新, 袁慧, 成云平 申请人:广东工业大学
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