阀体上盖加工线的螺纹加工装置的制作方法

文档序号:14752296发布日期:2018-06-22 21:04阅读:231来源:国知局

本发明涉及机械自动化领域,特别是涉及一种阀体上盖加工线的螺纹加工装置。



背景技术:

阀体上盖的加工是一个复杂的过程,需要很多步骤才能加工好一个阀体上盖,现有的阀体上盖加工机构都是独立的,无法快速地对阀体上盖进行加工,这样就使得工作效率不高,而且现有的设备结构复杂,使用寿命短。



技术实现要素:

本发明主要解决的技术问题是提供一种结构简单,操作简便的阀体上盖加工线的螺纹加工装置。

为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种阀体上盖加工线的螺纹加工装置,该阀体上盖加工线的螺纹加工装置包括横向直线导轨连接板,横向直线导轨连接板的上平面通过电机固定座安装有电机,电机的转轴通过联轴器固定有滚珠丝杠,滚珠丝杠上套装有丝杠螺母,横向直线导轨连接板的上平面安装有两个轴承座,滚珠丝杠的另一端穿过两个轴承座,横向直线导轨连接板的上平面位于滚珠丝杠两侧的位置对称设有固定座,两个固定座上均安装有纵向直线导轨,纵向直线导轨的滑块上安装有纵向直线导轨连接板,纵向直线导轨连接板的下端面与丝杠螺母固定,纵向直线导轨连接板的上平面通过加强筋固定有两块与之垂直的固定板,两块固定板带有斜面,两块固定板的斜面之间安装有气动分度台固定板,气动分度台固定板上安装有气动分度台,气动分度台的转台上安装有圆盘,圆盘上以圆心为中心阵列有四个结构相同的螺纹加工单元;

优选的是,螺纹加工单元包括安装在圆盘上的螺纹加工板,螺纹加工板上安装有直线轴承座和与之垂直的电机固定板,电机固定板的外侧面安装有直线轴承座,螺纹加工单元还包括旋转轴,旋转轴的两端穿过这两个直线轴承座,旋转轴的一端通过导向轴支座固定有三爪卡盘,三爪卡盘上安装有丝攻,旋转轴的另一端穿过电机固定板并且安装有从动轮,电机固定板的外侧面位于直线轴承座上方的位置安装有旋转电机,旋转电机的转轴穿过电机固定板并且安装有主动轮,主动轮与从动轮之间通过皮带连接。

本发明的有益效果是:本发明一种阀体上盖加工线的螺纹加工装置结构简单,操作简便,使用寿命长,能够快速地对阀体上盖进行加工,这样大大地提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明阀体上盖加工线的螺纹加工装置的结构示意图;

具体实施方式

下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述,以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1,本发明实施例包括:

一种阀体上盖加工线的螺纹加工装置,该阀体上盖加工线的螺纹加工装置包括横向直线导轨连接板1768,横向直线导轨连接板1768的上平面通过电机固定座安装有电机1760,电机1760的转轴通过联轴器固定有滚珠丝杠1761,滚珠丝杠1761上套装有丝杠螺母,横向直线导轨连接板1768的上平面安装有两个轴承座,滚珠丝杠1761的另一端穿过两个轴承座,横向直线导轨连接板1768的上平面位于滚珠丝杠1761两侧的位置对称设有固定座,两个固定座上均安装有纵向直线导轨1762,纵向直线导轨1762的滑块上安装有纵向直线导轨连接板1763,纵向直线导轨连接板1763的下端面与丝杠螺母固定,纵向直线导轨连接板1763的上平面通过加强筋固定有两块与之垂直的固定板1764,两块固定板1764带有斜面,两块固定板1764的斜面之间安装有气动分度台固定板,气动分度台固定板上安装有气动分度台1765,气动分度台1765的转台上安装有圆盘1766,圆盘1766上以圆心为中心阵列有四个结构相同的螺纹加工单元1767;

螺纹加工单元1767包括安装在圆盘1766上的螺纹加工板17670,螺纹加工板17670上安装有直线轴承座和与之垂直的电机固定板17671,电机固定板17671的外侧面安装有直线轴承座,螺纹加工单元1767还包括旋转轴17672,旋转轴17672的两端穿过这两个直线轴承座,旋转轴17672的一端通过导向轴支座固定有三爪卡盘17673,三爪卡盘17673上安装有丝攻,旋转轴17672的另一端穿过电机固定板17671并且安装有从动轮17674,电机固定板17671的外侧面位于直线轴承座上方的位置安装有旋转电机17675,旋转电机17675的转轴穿过电机固定板17671并且安装有主动轮17676,主动轮17676与从动轮17674通过皮带17677连接。

本发明工作时,电机1760带动滚珠丝杠1761使得纵向直线导轨1762的滑块滑动,纵向直线导轨1762的滑块带动纵向直线导轨连接板1763滑动,气动分度台1765带动圆盘1766旋转使得四个螺纹加工单元1767分别对阀体上盖的一面进行半粗攻螺纹、粗攻螺纹、半精攻螺纹和精攻螺纹。

本发明一种阀体上盖加工线的螺纹加工装置结构简单,操作简便,使用寿命长,能够快速地对阀体上盖进行加工,这样大大地提高了工作效率。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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