一种全自动面条机的制作方法

本实用新型属于面条机领域，更具体的说，它涉及一种全自动面条机。

背景技术：

将面条挂在晾棍进行烘干，然后通过切刀对面条进行切割，同时将面条与晾棍分离，在将面条进行切割与晾棍分离的时候，由于面条晾干后变硬，会贴合在晾棍上，在晾棍进行收集后，晾棍上还贴有面条的话，需要人工清理，影响晾棍的继续使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够方便清理晾棍上面条的一种全自动面条机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种全自动面条机，包括机体，所述机体上安装有送料带、输送带以及切割刀，所述切割刀设置在送料带的上方，所述送料带与输送带之间设有供晾棍通过的输送通道，所述输送通道连接有置料仓，所述置料仓由左板、右板、前板、后板以及底板围设而成，所述置料仓的前板上设有搅动装置，所述输送带的两侧均设有整齐装置，所述整齐装置包括拍板，所述拍板安装在机体上，所述拍板与机体之间设有转动装置，所述转动装置包括转动杆以及转动电机，所述转动电机用于驱动转动杆，且转动电机安装在机体上，所述拍板安装在转动杆上。

通过采用上述技术方案，在对面条切割后，面条上的晾棍会从输送通道掉落到置料仓内，然后在置料仓内的搅动装置搅动下，对晾棍进行清理，面条在切割后放置在输送带上进行运送，然后转动电机带动转动杆，是的转动杆转动，使得转动杆带动拍板，从而使得拍板拍动面条，能够使得拍板持续的对面条进行排列，能够使得面条排列整齐，方便下一步的包装。

本实用新型进一步设置为：所述搅动装置包括第一主动轮、第二主动轮、第一从动轮、第二从动轮、第一连接杆以及第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆呈平行设置，所述第一连接杆设置在前板的顶端，第二连接杆设置在前板的底部，所述第一连接杆的一端与第一主动轮连接，另一端与第二主动轮连接，所述第二连接杆的一端与第一从动轮连接，另一端与第二从动轮连接，所述第一主动轮与第一从动轮之间传动连接有第一链条，所述第二主动轮与第二从动轮之间传动连接有第二链条，所述第一链条上表面与第二链条上表面安装有若干平行设置的卡杆，所述置料仓前板上设有用于安装第一连接杆与第二连接杆的安装座，所述安装座上设有用于驱动第一连接杆的驱动电机，所述底板上设有若干出料口，所述出料口连接有接料盒。

通过采用上述技术方案，在晾棍进入到置料仓内的时候，驱动电机带动第一连接杆转动，第一连接杆带动第一主动轮与第二主动轮转动，从而通过第一链条与第二链条带动第一从动轮与第二从动轮转动，第一链条与第二链条上的卡杆移动，从而能够带动置料仓内的晾棍，使得晾棍之间相互发生碰撞，从而能够将晾棍上的面条进行分离，同时在卡杆的作用，能够将晾棍从放置仓内带出。

本实用新型进一步设置为：其还包括收料仓，所述置料仓的前板上端设有两组导料杆，所述导料杆的一端与置料仓连接，另一端与收料仓连接。

通过采用上述技术方案，能够起到将清理干净的晾棍进行收集。

本实用新型进一步设置为：所述导料杆呈倾斜设置，导料杆朝向置料仓的一端高于收料仓的一端。

通过采用上述技术方案，能够起到对晾棍导料的作用。

本实用新型进一步设置为：所述置料仓的前板呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，能够方便晾棍从放置仓内取出。

本实用新型进一步设置为：所述拍板上设有与转动杆配合的转动槽，所述转动杆与拍板之间设有扭簧，所述扭簧的一端与转动杆连接，另一端与拍板连接。

通过采用上述技术方案，能够起到拍板在拍动面条的时候，起到缓冲的作用。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动面条机的结构示意图一；

图2为本实用新型一种全自动面条机的结构示意图二；

图3为本实用新型一种全自动面条机的结构示意图三；

图4为本实用新型一种全自动面条机的结构示意图四。

图中： 1、置料仓；2、第一主动轮；3、第二主动轮；4、第一从动轮；5、第二从动轮；6、第一连接杆；7、第二连接杆；8、第一链条；9、第二链条；10、卡杆；11、安装座；12、驱动电机；13、收料仓；14、导料杆；15、出料口；16、接料盒；17、机体；18、输送带；19、拍板；20、转动杆；21、转动电机；22、转动槽；23、扭簧；24、送料带。

具体实施方式

参照图1至图4所示，本案例实施的一种全自动面条机，包括机体17，所述机体17上安装有送料带24、输送带18以及切割刀，所述切割刀设置在送料带24的上方，所述送料带24与输送带18之间设有供晾棍通过的输送通道，所述输送通道连接有置料仓1，所述置料仓1由左板、右板、前板、后板以及底板围设而成，所述置料仓1的前板上设有搅动装置，所述输送带18的两侧均设有整齐装置，所述整齐装置包括拍板19，所述拍板19安装在机体17上，所述拍板19与机体17之间设有转动装置，所述转动装置包括转动杆20以及转动电机21，所述转动电机21用于驱动转动杆20，且转动电机21安装在机体17上，所述拍板19安装在转动杆20上；

所述搅动装置包括第一主动轮2、第二主动轮3、第一从动轮4、第二从动轮5、第一连接杆6以及第二连接杆7，所述第一连接杆6与第二连接杆7呈平行设置，所述第一连接杆6设置在前板的顶端，第二连接杆7设置在前板的底部，所述第一连接杆6的一端与第一主动轮2连接，另一端与第二主动轮3连接，所述第二连接杆7的一端与第一从动轮4连接，另一端与第二从动轮5连接，所述第一主动轮2与第一从动轮4之间传动连接有第一链条8，所述第二主动轮3与第二从动轮5之间传动连接有第二链条9，所述第一链条上表面与第二链条上表面安装有若干平行设置的卡杆10，所述置料仓1前板上设有用于安装第一连接杆6与第二连接杆7的安装座11，所述安装座11上设有用于驱动第一连接杆6的驱动电机12，所述底板上设有若干出料口15，所述出料口15连接有接料盒16；

其还包括收料仓13，所述置料仓1的前板上端设有两组导料杆14，所述导料杆14的一端与置料仓1连接，另一端与收料仓13连接，所述导料杆14呈倾斜设置，导料杆14朝向置料仓1的一端高于收料仓13的一端，所述置料仓1的前板呈倾斜设置，所述拍板19上设有与转动杆20配合的转动槽22，所述转动杆20与拍板19之间设有扭簧23，所述扭簧23的一端与转动杆20连接，另一端与拍板19连接。

在对面条切割后，面条上的晾棍会从输送通道掉落到置料仓1内，然在晾棍进入到置料仓1内的时候，驱动电机12带动第一连接杆6转动，第一连接杆6带动第一主动轮2与第二主动轮3转动，从而通过第一链条8与第二链条9带动第一从动轮4与第二从动轮5转动，第一链条8与第二链条9上的卡杆10移动，从而能够带动置料仓1内的晾棍，使得晾棍之间相互发生碰撞，从而能够将晾棍上的面条进行分离，同时在卡杆10的作用，能够将晾棍从放置仓内带出，面条在切割后放置在输送带18上进行运送，然后转动电机21带动转动杆20，是的转动杆20转动，使得转动杆20带动拍板19，从而使得拍板19拍动面条，能够使得拍板19持续的对面条进行排列，能够使得面条排列整齐，方便下一步的包装。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。