一种带有冷却装置的麻花油炸机的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备领域，特别涉及一种带有冷却装置的麻花油炸机。

背景技术：

油炸是食品熟制和干制的一种加工方法，即将食品置于较高温的油脂中，使其加热快速熟化的过程，油炸可以杀灭食品中的微生物，延长食品的货架期，同时可以改善食品风味，提高食品营养价值，赋予食品特有的金黄色泽，现今为提高产量和生产效率，一般都使用油炸机对食物进行送料、炸制、出料的自动化流程。

公开号为CN203072767U的中国专利公开了一种连续油炸机，它利用在油炸池内设置输出网带使食品可以连续的通过输出网带进入油炸池内进行炸制，但是在炸制麻花后只能让麻花自然冷却，延缓麻花的包装时间，降低生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带有冷却装置的麻花油炸机，其具有提高麻花的生产效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有冷却装置的麻花油炸机，包括油箱、传送带、端盖，所述传送带转动连接在油箱内，所述端盖抵接在油箱上端面使油箱封闭，所述传送带出口处设有令麻花降温固化的冷却装置，所述冷却装置包括运输台、收集槽，所述运输台呈镂空状且长度方向与油箱长度方向相同，所述收集槽固连在运输台下方，所述运输台沿长度方向固连有若干风扇，所述风扇之间靠近油箱一侧的间距比远离油箱一侧的间距小。

通过采用上述技术方案，在麻花炸制完成后传动带将麻花送到运输台处，运输台在输送麻花时风扇转动将麻花吹凉，同时较为密集的风扇可将麻花上残留的食用油和碎渣吹掉，食用油和碎渣从运输台上的镂空孔处漏下收集槽内，不仅使麻花快速冷却还可使麻花更加酥脆不油腻，提高生产效率。

进一步的，所述风扇上套有扇罩，所述扇罩端面镂空。

通过采用上述技术方案，设置扇罩不仅起到通风作用还可避免外界杂物被风扇吹到麻花上，保证麻花的干净卫生。

进一步的，所述扇罩与风扇底端连接处设有挡环，所述挡环内孔尺寸与扇罩下端面尺寸相同，所述挡环外端尺寸大于扇罩上端面尺寸。

通过采用上述技术方案，设置挡环避免附着在扇罩外端面的杂物掉落到麻花和运输台上，进一步保证麻花的干净卫生。

进一步的，所述收集槽靠近油箱一端设有斜板，所述斜板靠近油箱一端高度大于斜板另一端的高度。

通过采用上述技术方案，设置斜板将落到斜板上的食用油和碎渣导向收集槽内，减少食用油和碎渣的覆盖面积，方便工人集中处理。

进一步的，所述端盖上固连有烟筒，所述烟筒远离端盖一端固连有抽烟风机。

通过采用上述技术方案，设置烟筒和抽烟风机将油炸过程中产生的油烟等废气抽出油箱，避免油烟等废气滞留在油箱内影响麻花的品质。

进一步的，所述烟筒与端盖连接处固连有方形的过渡台，所述过渡台内滑动连接有方形的限流板，所述限流板滑动方向与烟筒长度方向垂直。

通过采用上述技术方案，设置限流板调节烟筒的通风口径，避免抽烟风机令空气流通加快使热油温度下降影响对麻花的炸制。

进一步的，所述端盖上方设有吊装机构，所述吊装机构包括支架、电动机、辊轮、钢丝，所述支架固连在油箱两侧，所述电动机固连在支架上端，所述辊轮与电动机转动连接，所述钢丝一端固连在辊轮上，所述钢丝另一端固连在端盖上。

通过采用上述技术方案，设置吊装机构在完成炸制麻花工作后将端盖和限位装置带离油箱，此时油箱上端面开放，方便工作人员对油箱和传送带进行清洗。

进一步的，所述钢丝靠近端盖一端固连有吊钩，所述端盖两侧固连有吊环，所述吊钩插入吊环内。

通过采用上述技术方案，使吊装机构与端盖可分离，便于分别对吊装机构和端盖进行拆装和维护。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置运输台和风扇加快麻花的冷却时间，同时利用风扇的风力将附着在麻花上的食用油和碎渣吹掉使麻花的口感不油腻，一举两得；

2、通过设置斜板和收集槽将被食用油和碎渣收集起来，保证室内环境卫生同时方便处理；

3、通过设置烟筒和抽烟风机将油烟导出油箱外，避免油烟影响麻花的品质；

4、通过设置吊装机构使端盖可与油箱分离，便于工作人员对油箱进行清洁，进一步提高油箱的清洁度。

附图说明

图1是本实施例的总装效果图；

图2是本实施例的抽烟风机位置图；

图3是本实施例的冷却装置结构图；

图4是图3中A的放大图；

图5是本实施例的吊装机构结构图；

图6是本实施例的吊装机构工作状态图。

图中，1、油箱；11、滑道；2、传送带；3、冷却装置；31、运输台；32、翼板；33、风扇；34、扇罩；35、挡环；36、斜板；37、收集槽；4、端盖；5、烟筒；51、过渡台；52、限流板；6、抽烟风机；7、吊装机构；71、支架；72、电动机；73、减速器；74、辊轮；75、钢丝；76、吊钩；77、吊环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型的设计原理是：

通过在传送带2出口处设置冷却装置3加快麻花的冷却时间，加快生产效率，同时利用风扇33的风力将麻花上附着的食用油和碎渣吹离麻花，使麻花吃起来口感不油腻，并且配合收集槽37和斜板36将食用油和碎渣收集起来避免污染室内环境，同时便于工人处理。

实施例：一种带有冷却装置的麻花油炸机，如图1所示，包括油箱1、传送带2、端盖4，油箱1为规则长方形箱体，油箱1上端面开放，传送带2为钢制镂空环状结构，传送带2与油箱1转动连接且传送带2两端翘起，使入料和出料时不与油接触，方便操作；传送带2的长度方向与油箱1的长度方向相同，传送带2中部完全浸入热油中且传送带2上端面距热油上表面的距离大于麻花的宽度，将传送带2浸入热油中进而麻花也可完全浸入热油中，使麻花全方位都可受到热油的加热作用，进而麻花受热均匀，成熟速度较快；端盖4抵接在油箱1上端使油箱1上端封闭，避免在炸制麻花时产生油烟等废气流入室内影响环境，保证油炸机所处的环境干净整洁，具有较高卫生度。

如图1、图2所示，端盖4纵截面呈梯形且端盖4端面较大的一端面与油箱1上端面抵接，端盖4上端面固连有过渡台51，过渡台51为方形空形盒状，过渡台51上端面固连有烟筒5，烟筒5为规则空心圆柱状，烟筒5的轴线方向与端盖4上端面垂直，烟筒5通过过渡台51和端盖4连通油箱1，烟筒5远离端盖4一端固连有抽烟风机6，在炸制麻花时油箱1内会产生油烟等废气，如果滞留在油箱1内会影响到麻花的口感，因此通过抽烟风机6工作加快油箱1内的空气流通，使油烟等废气从过渡台51流入到烟筒5内，再由烟筒5排放到室外，避免油烟等废气对麻花口感产生影响，同时端盖4呈梯形方便将油烟等废气导向烟筒，使油烟尽可能被抽走，提高油箱内空气的清洁率。

如图1、图2所示，过渡台51上滑动连接有限流板52，限流板52为规则长方形薄板，限流板52端面大小与过渡台51上端面大小相同，设置限流板52调节烟筒5的通风口径，避免抽烟风机6令空气流通加快使热油温度下降影响对麻花的炸制。

如图1、图3所示，油箱1出口处设有滑道11，滑道11呈倾斜状，滑道11上端与传送带2抵接，滑道11下端抵接有冷却装置3，冷却装置3包括运输台31、风扇33、斜板36、收集槽37，运输台31为偏平长方体状，运输台31长度方向与油箱1的长度方向相同，运输台31上下两端面镂空，运输台31两侧固连翼板32，翼板32为规则扁平长方体板，翼板32端面与运输台31端面垂直，设置翼板32避免麻花从运输台31上滑落，风扇33固连在翼板32之间，四个风扇沿运输台31的长度方向分置在运输台31的正上方，相邻风扇33之间的间距沿远离油箱1的方向越来越大；斜板36固连在运输台31靠近油箱1的一端，斜板36靠近油箱1一端高度大于斜板36另一端的高度，斜板36另一端与收集槽37固连。

如图1、图3所示，在传送带2将麻花从油箱1内运输出后利用风扇33的风力加快麻花周围的空气流动，进而使流动的空气将麻花上的热量带走，达到冷却麻花的作用，之后麻花即可进行包装工作，加快麻花的生产效率；同时麻花从油箱1内送出后表面还残留有食用油和碎渣，靠近油箱1的风扇33依靠密集及垂直的风力将附着在麻花上的食用油和碎渣吹到运输台31上，再由运输台31上的镂空孔处掉落到斜板36和收集槽37上，使麻花表面干燥洁净，进而保证麻花口感不油腻，远离油箱1的风扇进行进一步的清理，进一步提高麻花的口感和冷却速率，提高麻花生产效率。

如图1、图3所示，斜板36为规则长方形板，收集槽37为长方形板，收集槽37四周也固连有翼板32，设置收集槽37将食用油和碎渣收集起来，避免食用油和碎渣滴落到地面上影响室内环境卫生，同时设置斜板36将落到斜板36上的食用油和碎渣导向收集槽37内，减少食用油和碎渣的覆盖面积，方便工人集中处理。

如图3、图4所示，风扇33上套有长方体状的空心扇罩34，扇罩34端面镂空且镂空孔径较小，扇罩34与风扇33连接处固连有挡环35，挡环35外侧尺寸大于扇罩34外侧尺寸，挡环35内侧尺寸与扇罩34内侧尺寸相同，设置镂空的扇罩34不仅起到通风的作用，还可避免外界的杂物被风扇33吸到麻花上，保证麻花的干净卫生，设置挡环35收纳从扇罩34上掉落下来的杂物，避免附着在扇罩34上的杂物掉落到麻花和运输台31上，进一步保证麻花的干净卫生。

如图1、图5所示，端盖4上方沿端盖4的长度方向设有若干吊装机构7，吊装机构7包括支架71、电动机72、辊轮74、钢丝75，支架71为倒U形钢架，支架71底端固连在油箱1侧边，支架71上端中部固连有减速器73，电动机72与减速器73固连，两个辊轮74转动连接在减速器两侧且两个辊轮74之间的间距比端盖4宽度小，端盖4沿长度方向的两端的两侧固连有若干吊环77，吊环77上插接有吊钩76，钢丝75连接吊钩76和辊轮74且钢丝75可缠绕在辊轮74上，如图6所示，通过设置吊装机构7在完成炸制麻花工作后将端盖4带离油箱1，此时油箱1上端面开放，方便工作人员对油箱1和传送带2进行清洗，同时利用吊钩76与吊环77配合使端盖4脱离吊装机构7的约束，便于分别对吊装机构7和端盖4进行拆装和维护。

具体实施过程：将面和馅揉合成麻花后放入到传送带2上，传送带2将麻花运送到油箱1内，麻花通过传送带2的作用下在油箱1内运动约二十分钟，同时抽烟风机6工作将油箱1内的油烟等废气从烟筒5处抽离油箱1，待麻花完全成熟后传送带2将麻花送出油箱1外，完成麻花的炸制；之后麻花通过滑道11落到运输台31上，此时风扇33启动开始冷却麻花，待麻花冷却完成后开始进行包装。

当需要对油箱1进行清洗时，将吊钩76挂在吊环77上，之后启动电动机72，使辊轮74旋转将钢丝75缠绕在辊轮74上，此时吊钩76将端盖4抬起远离油箱1，此时可对油箱1进行人工清洗，进一步提高油箱1的清洁度，保证油箱1的干净整洁。

综上所述，本实用新型具有通过设置运输台31和风扇33加快麻花的冷却时间，同时利用风扇33的风力将附着在麻花上的食用油和碎渣吹掉使麻花的口感不油腻，一举两得；通过设置斜板36和收集槽37将被食用油和碎渣收集起来，保证室内环境卫生同时方便处理；通过设置烟筒5和抽烟风机6将油烟导出油箱1外，避免油烟影响麻花的品质；通过设置吊装机构7使端盖4可与油箱1分离，便于工作人员对油箱1进行清洁，进一步提高油箱1的清洁度的优点。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。