一种电梯门套的加工设备的制作方法

本发明涉及一种电梯门套的加工设备，更具体地说是涉及一种电梯轿厢的门套加工设备。

背景技术：

现用于垂直电梯的轿厢门套，其结构为截面U型，目前加工这种U型的门套都是先对直板原材料采用人工剪板下料，人工弯折，有的是用机器弯折，弯折多次才能成型，这种加工的方法存在以下缺陷：材料利用率低，加工效率低，加工时间长，工作效率低，劳动强度高，费时费力，浪费资源，而且工人一旦操作失误很容易造成伤害。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种加工方便，加工时间短，操作简单，材料利用率高，加工效率高，省时省力，安全，自动化程度高，从卷板原材料一次成型的电梯门套的加工设备。

本发明的目的是这样实现的：

一种电梯门套的加工设备，其特征在于其包括

一送料机构，其包括送料座，送料座上设有送料滚轮；

一冲孔机构，其包括冲孔工作台，冲孔工作台设有冲孔动力装置和冲孔模组；

一折弯机构，其包括折弯工作台，折弯工作台上设有一对相隔一定距离的压轮固定板，该对压轮固定板上依次排列有压平轮组，压弯轮组、折弯轮组、折边轮组，所述的折弯工作台上设有带动压平轮组，压弯轮组、折弯轮组、定型轮组转动的驱动机构；

一切料机构，其包括切割座，切割座上设有供挤压成型的门套插入的槽，所述的切割座上设有供切刀插入的切槽；

一出料机构，其包括出料座，出料座上设有出料滚轮。

如上所述一种电梯门套的加工设备，其特征在于所述的冲孔动力装置为一液压泵，液压泵通过一泵座固定在冲孔工作台上，液压泵的输出端连接有冲压轴，冲孔模组包括与冲压轴连接的冲压模，冲压模的下端设有空心柱，冲孔工作台上设有圆孔下夹具和圆孔上夹具，圆孔上夹具设有供空心柱穿过的圆孔上夹具孔，冲压模的下端还设有限位杆，圆孔上夹具设有供限位杆穿过的上夹具限位杆孔，圆孔下夹具设有供限位杆穿过的下夹具限位杆孔，冲孔工作台()上的圆孔下夹具的下端还设有冲压座底板。

如上所述一种电梯门套的加工设备，其特征在于所述的冲孔工作台上的冲孔模组前后两侧各设有一滚筒组件，滚筒组件包括滚筒座，滚筒座上设有一对上下并排设置的滚筒。

如上所述一种电梯门套的加工设备，其特征在于所述的压平轮组，一对相对转动的压轮，压轮的外环面为平面；压弯轮组包括一对相对转动的上压弯轮和下压弯轮，上压弯轮的外环面中部为平面，两侧为内高外低的斜面，下压弯轮外环面中部为平面，两侧为内低外高的斜面；折弯轮组包括一对相对转动的上折弯轮和下折弯轮，上折弯轮为一滚轮，下折弯轮的中部设有供滚轮嵌入并在其内滚动的凹槽；折边轮组包括一对相对转动的上定型轮组和下定型轮组，上定型轮组包括中间的小上滚轮和两侧的大上滚轮，下定型轮组包括中间的大下滚轮和两侧的小下滚轮。

如上所述一种电梯门套的加工设备，其特征在于所述的折弯轮组为二组。

如上所述一种电梯门套的加工设备，其特征在于所述的冲孔动力装置和冲孔模组均为二组。

本发明的有益效果是：

本发明包括送料机构，冲孔机构，折弯机构，切料机构和出料机构，送料机构将片材送入到冲孔机构先对其进行冲孔，再送入到折弯机构进行折弯定型，再送入切料机构将其切断成一段一段的，最后经出料机构出料，加工方便，操作简单，加工效率高，省时省力，自动加工后切割。材料利用率高，加工效率高，省时省力，安全，自动化程度高，从卷板原材料一次成型的门套的加工设备。

【附图说明】

图1是本发明的结构图；

图2是本发明的结构图

图3是本发明的冲孔机构的结构图；

图4是本发明的冲孔机构局部结构图；

图5是本发明的冲孔机构的结构爆炸图；

图6是本发明的冲孔机构的结构爆炸图；

图7是本发明的折弯机构的局部结构图；

图8是本发明的折弯机构的局部结构爆炸图；

图9是本发明的切料机构的局部结构图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明作进一步说明：

一种电梯门套的加工设备，其包括

一送料机构1，其包括送料座11，送料座上设有送料滚轮12；

一冲孔机构2，其包括冲孔工作台21，冲孔工作台21设有冲孔动力装置22和冲孔模组23；

一折弯机构3，其包括折弯工作台31，折弯工作台31上设有一对相隔一定距离的压轮固定板32，该对压轮固定板32上依次排列有压平轮组33，压弯轮组34，折弯轮组35和折边轮组36，所述的折弯工作台31上设有压平轮组33，压弯轮组34，折弯轮组35和折边轮组36转动的驱动机构37；

一切料机构4，其包括切割座41，切割座41上设有供弯折成型的门套插入的槽42，所述的切割座41上设有供切刀43插入的切槽44；

一出料机构5，其包括出料座51，出料座51上设有出料滚轮52。

本发明送料机构1将片材送入到冲孔机构2先对其进行冲孔，再送入到折弯机构3进行折弯定型，再送入切料机构4将其切断成一段一段的，最后经出料机构5出料，加工方便，操作简单，加工效率高，省时省力。

本发明的冲孔动力装置22为一液压泵，液压泵通过一泵座20固定在冲孔工作台21上，液压泵的输出端连接有冲压轴24，冲孔模组23包括与冲压轴24连接的冲压模231，冲压模231的下端设有空心柱232，冲孔工作台21上设有圆孔下夹具25和圆孔上夹具26，圆孔上夹具26设有供空心柱232穿过的圆孔上夹具孔261。冲压模231的下端还设有限位杆233，圆孔上夹具26设有供限位杆233穿过的上夹具限位杆孔262，圆孔下夹具25设有供限位杆233穿过的下夹具限位杆孔251，冲孔工作台21上圆孔下夹具25的下端还设有冲压座底板263。

冲孔工作台21上的冲孔模组23前后两侧各设有一滚筒组件27，滚筒组件27包括滚筒座271，滚筒座271上设有一对上下并排设置的滚筒272。

压平轮组33，一对相对转动的压轮331，压轮的外环面为平面；压弯轮组34包括一对相对转动的上压弯轮341和下压弯轮342，上压弯轮341的外环面中部为平面3411，两侧为内高外低的斜面3412，下压弯轮342外环面中部为平面3421，两侧为内低外高的斜面3422；折弯轮组35包括一对相对转动的上折弯轮351和下折弯轮352，上折弯轮351为一滚轮，下折弯轮352的中部设有供滚轮嵌入并在其内滚动的凹槽3521；折边轮组36包括一对相对转动的上定型轮组361和下定型轮组362，上定型轮组361包括中间的小上滚轮3611和两侧的大上滚轮3612，下定型轮组362包括中间的大下滚轮3621和两侧的小下滚轮3622。

本发明的折弯轮组35为二组，使折弯更为彻底。

本发明冲孔动力装置22和冲孔模组23均为二组，方便同时冲多个孔。

本发明切割座41上还设有底板45，底板上设有切模46，槽42和切槽44垂直相交的设置在切模46上，底板45还设有切刀气缸座47，切刀气缸座47上设有切刀气缸48，气缸48的输出端与切刀43连接。

本发明还可以再在工作台上设置控制电路板等可以U型实现门套的自动加工切割，使本实新型可以全自动送料、加工、切割和出料。加工效率高，省时省力，自动加工后切割。本发明材料利用率高，加工效率高，省时省力，安全，自动化程度高，从卷板原材料一次成型的新型门套的加工设备。