一种焊枪喷嘴帽自动拆装机构的制作方法

本发明涉及一种焊枪，尤其是涉及一种焊枪喷嘴帽自动拆装机构。

背景技术：

众所周知，焊枪的焊嘴外面均套有喷嘴帽，在焊机工作一段时间后，焊嘴处会产生很多烧结的积碳，因此要及时对积碳进行清理，否则会影响焊枪的焊接质量和焊接效率。而在清理焊嘴时首先要将喷嘴帽拆下，然后再对焊嘴进行积碳清理。目前喷嘴帽的拆装方式都是采用人工操作。即将焊机停机后，当焊嘴冷却后，通过人工拔下喷嘴帽。显然这种方式存在费时费力和安全性差的缺点。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种焊枪喷嘴帽自动拆装机构，其具有拆装省时省力和安全性高的特点，以解决现有技术中喷嘴帽的拆装过程中存在的上述问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种焊枪喷嘴帽自动拆装机构，其包括喷嘴、喷嘴帽、支撑座和驱动装置，所述喷嘴帽套设于所述喷嘴之外，其中，所述支撑座固定于所述喷嘴帽的下方，其包括底座，所述底座的两端均竖直设置有侧板，所述侧板上对应开设有支撑槽，所述喷嘴帽位于所述支撑槽内，且所述喷嘴帽上固定有阻挡部件，所述阻挡部件位于两个侧板之间，所述驱动装置连接喷嘴。

特别地，所述支撑槽为“U”型槽，其宽度配合所述喷嘴帽的外径设置。

特别地，所述阻挡部件为通过锁紧螺栓固定套于所述喷嘴帽外的喷嘴夹具。

特别地，所述驱动装置采用驱动气缸。

特别地，所述底座的底部开设有若干个固定孔，通过固定螺钉对底座进行固定。

特别地，所述两个侧板的间距小于所述喷嘴帽的长度。

本发明的有益效果为，与现有技术相比所述焊枪喷嘴帽自动拆装机构的驱动装置带动喷嘴移动，通过侧板对阻挡部件进行阻挡，实现对喷嘴帽的自动拆装。不仅结构简单，设计巧妙；而且大大提高了喷嘴帽的拆装效率，拆装操作安全可靠。

附图说明

图1是本发明具体实施方式1提供的焊枪喷嘴帽自动拆装机构的结构示意图；

图2是本发明具体实施方式1提供的焊枪喷嘴帽自动拆装机构的侧视图；

图3是本发明具体实施方式1提供的焊枪喷嘴帽自动拆装机构的喷嘴帽拆卸时的状态图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1和图2所示，本实施例中，一种焊枪喷嘴帽自动拆装机构包括喷嘴1、喷嘴帽2、支撑座3和驱动气缸4，所述喷嘴帽2套设于所述喷嘴1之外，所述支撑座3固定于所述喷嘴帽2的下方，其包括底座30，所述底座30的两端均竖直设置有侧板31，所述侧板31上对应开设有支撑槽32，所述支撑槽32为“U”型槽，其宽度配合所述喷嘴帽2的外径设置，所述喷嘴帽2设置于所述支撑槽32内，所述底座30的底部开设有若干个固定孔33，通过固定螺钉对底座30进行固定。所述喷嘴帽2外通过锁紧螺栓5固定有喷嘴夹具6，所述喷嘴夹具6位于两个侧板31之间，所述驱动气缸4连接喷嘴1。

请参阅图3所示，工作时，所述喷嘴夹具6抵靠在位于前端的侧板31的内侧，需要拆卸喷嘴帽2时，驱动气缸4向后拉动喷嘴1和喷嘴帽2一起移动，当喷嘴夹具6向后移动到后端的侧板31的内侧位置时，后端的侧板31挡住喷嘴夹具6，驱动气缸4继续向后移动，最终将喷嘴夹具6和喷嘴帽2整体从喷嘴1上拆下。安装时，将需要更换的喷嘴帽2装上喷嘴夹具6放在两个侧板31的支撑槽32上，驱动气缸4向前推动喷嘴1自动将喷嘴帽2套在喷嘴1之外。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。