一种用于防止产品变形的定位机构的制作方法

本发明属于汽车加工工装技术领域，具体涉及一种用于防止产品变形的定位机构。

背景技术：

在汽车零部件的加工过程中，通常需要对加工的产品的进行定位，这里在定位时需要对产品的各个方向进行定位，这里产品在加工过程中由于各个装置的配合设置不合理，容易造成产品的变形，定位机构一般需要包括侧定位、中间定位以及压紧定位，需要通过三个气缸来实现，这里一个气缸是用来实现压紧定位，这里现有技术中在实现侧定位以及中间定位两个动作主要是依靠使用另外两个气缸实现两个动作，这种方式整体尺寸较大，并且两个气缸必须要有先后动作，如先后动作不合理，容易使得产品产生变形，并且手工操作时容易因操作错误而损坏零件或产品。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种用于防止产品变形的定位机构，该定位机构一个动作实现定位销、侧定位块和定位块退出两个动作先后运动，保证产品定位可靠。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于防止产品变形的定位机构，其特征在于,包括以下部件：

活动座体，所述的活动座体能够前后移动；

侧定位部件，所述的侧定位部件安装在活动座体的两侧并用于对产品进行侧向方向定位；

中间定位部件，所述的中间定位部件位于活动座体内用于对产品进行中间位置定位；

定位驱动部件，所述的定位驱动部件位于活动座体后端并与活动座体连接，定位驱动部件带动中间定位部件在活动座体内运动；

压紧锁定部件，所述的压紧锁定部件设置在活动座体的一侧并在进行侧向定位和中间位置定位后用于压紧锁定产品。

在上述的一种用于防止产品变形的定位机构中，所述的侧定位部件包括有两个侧定位块，所述的活动座体的前端两侧上具有侧翼块，所述的侧定位块包括有侧定位部以及锁定部，所述的锁定部与侧翼块固定连接，所述的侧定位部伸出活动座体的前边沿。

在上述的一种用于防止产品变形的定位机构中，所述的中间定位部件包括有定位销、定位块以及定位弹簧，所述的定位块嵌套在活动座体内，所述的定位销的一端与定位驱动部件连接，另一端穿过定位块并从其头部伸出，所述的顶位块内设置有供定位弹簧安装的弹性空间，所述的定位弹簧套在定位销上且两端顶压在弹性空间上，在定位块与活动座体之间开设有供定位块移动的活动退出空间。

在上述的一种用于防止产品变形的定位机构中，所述的定位驱动部件包括有定位气缸以及直线导轨，所述的定位块套设在直线导轨上，所述的定位气缸与活动座体的后端之间具有连接端部，定位气缸通过连接端部与活动座体连接。

在上述的一种用于防止产品变形的定位机构中，所述的定位气缸带动定位销、侧定位块先移动退回，受定位弹簧作用力的作用定位块不退回，当定位销、侧定位块继续移动到定位销、侧定位块退出产品位置时，定位气缸带动定位块沿着直线导轨同时退回。

在上述的一种用于防止产品变形的定位机构中，所述的压紧锁定部件包括压紧件、铰接转换件以及压紧气缸，所述的压紧气缸与铰接转换件连接，铰接转换件与压紧件连接，所述的压紧气缸带动压紧件压紧产品。

在上述的一种用于防止产品变形的定位机构中，所述压紧件、定位块、定位销以及侧定位块构成供产品定位的定位空间。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、同时大大缩小了原来的机构尺寸、降低成本，定位产品可靠，使产品取件不变形；

2、一个动作实现定位销、侧定位块和中间定位块退出两个动作先后运动，解决了原来要两个气缸实现，防止了因气缸先后动作操作错误而损坏零件或产品的情况；

3、装件时定位销、侧定位块和中间定位块都在装产品位置，保证产品定位可靠。

附图说明

图1是本用于防止产品变形的定位机构的整体结构示意图；

图2是图1的另一方向结构示意图；

图3是图1中没有安装锁定块的结构示意图；

图4是本用于防止产品变形的定位机构的内部结构示意图。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

图中，活动座体1；侧定位部件2；侧定位块3；侧定位部301；锁定部302；侧翼块4；中间定位部件5；定位销6；定位块7；定位弹簧8；弹性空间9；活动退出空间10；定位驱动部件11；定位气缸12；直线导轨13；压紧锁定部件14；压紧件15；铰接转换件16；压紧气缸17；定位空间18；连接端部19。

如图1、图2以及图3所示，本用于防止产品变形的定位机构，包括有活动座体1，这里活动座体1能够前后移动实现产品的定位和退出，整个定位机构还包括侧定位部件2，这里侧定位部件2安装在活动座体1的两侧并用于对产品进行侧向方向定位，具体包括有两个侧定位块3，活动座体1的前端两侧上具有侧翼块4，侧定位块3包括有侧定位部301以及锁定部302，锁定部302与侧翼块4固定连接，侧定位部301伸出活动座体1的前边沿，这里侧定位块3的主要作用是对产品的两侧位置进行定位，侧翼块4和侧定位块3为可拆卸连接，这样可以根据实际产品的大小更换合适的侧定位块3。

如图4所示，定位机构包括中间定位部件5，这里中间定位部件5位于活动座体1内用于对产品进行中间位置定位，具体包括有定位销6、定位块7以及定位弹簧8，定位块7嵌套在活动座体1内，定位销6的一端与定位驱动部件11连接，另一端穿过定位块7并从其头部伸出，顶位块内设置有供定位弹簧8安装的弹性空间9，定位弹簧8套在定位销6上且两端顶压在弹性空间9上，在定位块7与活动座体1之间开设有供定位块7移动的活动退出空间10，这里定位销6主要是用来插入产品，用于整体的中心定位，而定位块7的主要作用是对产品整体的中间位置进行定位，定位弹簧8的主要作用是产生一定的弹力，这里定位销6首先向后运动一定距离后，也就是向后运动的距离相当于活动退出空间10的距离，这时定位块7再克服定位弹簧8的回复弹性力再向后运动，这样定位块7与活动销的退出产生时间差，由于定位块7是最后退出整个产品，这样定位块7可以对产品还能进行一定的支撑，从而防止整个产品在退出时受到其它部件挤压时产生变形。

定位机构包括定位驱动部件11，定位驱动部件11位于活动座体1后端并与活动座体1连接，定位驱动部件11带动中间定位部件5在活动座体1内运动，包括有定位气缸12以及直线导轨13，定位块7套设在直线导轨13上，定位气缸12与活动座体1的后端之间具有连接端部19，定位气缸12通过连接端部19与活动座体1连接，连接端部19主要作用是使得定位气缸12先带动活动座体1向后运动，又由于侧翼块4是固定在活动座体1上的，这样相当于侧翼块4先退出产品，这里直线导轨13主要作用是随定位块7最后退出产品。

定位机构包括压紧锁定部件14，压紧锁定部件14设置在活动座体1的一侧并在进行侧向定位和中间位置定位后用于压紧锁定产品，具体包括压紧件15、铰接转换件16以及压紧气缸17，压紧气缸17与铰接转换件16连接，铰接转换件16与压紧件15连接，压紧气缸17带动压紧件15压紧产品，压紧件15、定位块7、定位销6以及侧定位块73构成供产品定位的定位空间18，产品定位时放置在定位空间18位置处，这里铰接转换件16主要作用是将压紧气缸17直向的力变成压紧的锁紧力，从而锁定住产品。

这里本发明主要实现了一个气缸动作实现定位销6、侧定位块3与定位块7两个动作先后运动，解决了原来要两个气缸实现，防止了因气缸先后动作操作错误而损坏零件或产品的情况，本定位机构整个工作过程如下：

压紧气缸17退回时，压紧件15就打开，这时定位气缸12带动定位销6、侧定位块3先移动退回，受定位弹簧8作用力的作用定位块7不退回，当定位销6、侧定位块3移动到一定位置，也就是当定位销6、侧定位块3继续移动到定位销6、侧定位块3退出产品位置时，这时定位气缸12带动定位块7沿着直线导轨13同时退回，定位气缸12退回到位时，整个定位压紧机构退出产品

定位气缸12伸出，定位块7在定位弹簧8的弹力回复作用下先到位，接着定位气缸12带动定位销6、侧定位块3到位，接着装产品，定位到位，压紧气缸17动作压紧件15压紧产品。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神所定义的范围。