本发明属于手机加工领域，尤其是涉及一种手机壳治具。
背景技术：
目前，手机壳经过成型加工后还需要冲孔加工。手机壳一般会有四个面需要冲孔加工，现有的加工方式为，一个面一个面的进行加工，即对一个面进行定位后，锁紧夹具进行冲孔加工。因为需要一个一个的进行加工，因此这种加工模式效率较低，如果一旦出现某个面定位不准确的情况时，则会影响下一步加工的精准度。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高的手机壳治具。
本发明的技术方案是：一种手机壳治具，包括旋转轴、托盘、限位板、模板、紧固装置，所述旋转轴一端固定连接有托盘，所述托盘上固定连接有限位板，所述限位板上固定设有模板，所述模板的两侧还设有紧固装置，所述紧固装置的底部与限位板固定连接，所述旋转轴的另一端与驱动轴连接，所述限位板与模板的连接方式为螺栓螺孔配合连接；
进一步的，所述模板上表面和所有侧表面设有若干冲孔；
进一步的，所述紧固装置为气动紧固夹；
进一步的，所述紧固装置为手动压紧块。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，结构简单、操作简单、生产效率高，无需多次定位即可完成多面冲孔加工。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图中：
旋转轴1、托盘2、限位板3、模板4、紧固装置5、冲孔6。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细说明。
实施例1：
如图1所示，本发明一种手机壳治具，包括旋转轴1、托盘2、限位板3、模板4、紧固装置5，所述旋转轴1一端固定连接有托盘2，所述托盘2上固定连接有限位板3，所述限位板3上固定设有模板4，所述模板4的两侧还设有紧固装置5，所述紧固装置5的底部与限位板3固定连接，所述旋转轴1的另一端与驱动轴连接，所述限位板3与模板4的连接方式为螺栓螺孔配合连接；
进一步的，所述模板4上表面和所有侧表面设有若干冲孔6；
进一步的，所述紧固装置5为气动紧固夹。
实施例2：
一种手机壳治具，包括旋转轴1、托盘2、限位板3、模板4、紧固装置5，所述旋转轴1一端固定连接有托盘2，所述托盘2上固定连接有限位板3，所述限位板3上固定设有模板4，所述模板4的两侧还设有紧固装置5，所述紧固装置5的底部与限位板3固定连接，所述旋转轴1的另一端与驱动轴连接，所述限位板3与模板4的连接方式为螺栓螺孔配合连接；
进一步的，所述模板4上表面和所有侧表面设有若干冲孔6；
进一步的，所述紧固装置5为手动紧固块，即通过紧固压块压在待加工手机壳上，并手动旋转锁紧螺丝锁紧即可。
本实例的工作过程：使用时，将待加工的手机壳扣在模板4上后，将整个手机壳治具放置在冲孔机床上，并将限位板3卡在冲孔机床上的与之相配合的凹槽内，即可进行冲孔加工。需要加工手机壳不同的侧面时，只需抽出手机壳治具然后旋转旋转轴90度，再次推进将限位板3重新卡在冲孔机床上的与之配合的凹槽内，即可进行加工。如果需要加工手机壳底面时，则只需要开启冲孔机床顶部的冲钻进行加工即可。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。