本发明涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种焊丝收放机。
背景技术：
焊丝生产和使用过程中，如果存在位置的调整，焊丝大多不能通过稳定的速度进行持续输送，如焊接过程中，焊丝需要预留一段长度来方便焊枪位置进行调整，如果再持续输送焊丝，导致焊丝位置不可控制会严重影响工作的安全性，增加了焊丝输送过程中对焊丝调控的难度。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种焊丝收放机。
本发明提出的一种焊丝收放机，包括安装架、焊丝收放机构、移动机构和牵引机构；
焊丝收放机构包括第一转轴、第二转轴、第一传送轮、第二传送轮、第一传动带、滑动块和第一导向轮；第一转轴和第二转轴可转动安装在安装架上，第一转轴和第二转轴位于同一水平面，第一传送轮和第二传送轮分别安装在第一转轴和第二转轴，第一传动带套装在第一传送轮和第二传送轮上，滑动块可移动安装在安装架上，滑动块移动方向为靠近和远离第一转轴的水平方向，滑动块与第一传动带下部连接，第一导向轮安装在滑动块上；
移动机构包括第三转轴、第四转轴、第一移动轮、第二移动轮和第二传动带，第三转轴和第四转轴均可转动动安装在安装架下部，第一移动轮和第二移动轮分别安装在第三转轴和第四转轴上，第二传动带套装在第三转轴和第一转轴上，第三转轴和第一转轴直径相等，第一传送轮外径为第一移动轮外径的一半，第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴轴线相互平行；
称第一转轴轴线所在竖直平面为参考面，安装架上安装有第二导向轮，第二导向轮与第一导向轮位于参考面相对的两侧，第二导向轮下部与第一导向轮上部所在直线平行于滑动块移动方向。
优选地，安装架上安装有第三导向轮，第三导向轮与第一导向轮位于参考面相对的两侧，第三导向轮上部与第一导向轮下部所在直线平行于滑动块移动方向。
优选地，安装架位于第三导向轮上方处可转动安装有第一压紧轮，第一压紧轮外围设有弹性层。
优选地，安装架可转动安装有压紧杆，压紧杆位于第一导向轮和第二导向轮之间，压紧杆上安装有第二压紧轮。
优选地，安装架上可移动安装有限位杆，限位杆移动方向为靠近和远离第二移动轮的方向，限位杆上安装有弹性耐磨部，限位杆移动可使弹性耐磨部与第二移动轮相抵靠。
优选地，第一导向轮外围设有弹性层。
如焊接过程中，本发明使用时使焊丝依次绕过第一导向轮和第二导向轮，然后连接焊枪，焊枪移动时，本发明随着焊枪一起移动，本发明移动时第一移动轮带动第三转轴转动，第三转轴通过第二传动带、第一转轴和第一传送轮，将动力传输给滑动块，滑动块移动带动第一导向轮位置改变，第一导向轮位置改变实现了焊丝的收放，在持续焊接过程中，即使焊枪位置调整，本发明也可以实现焊丝以稳定的速度持续进行提供。本发明使用方便，有效降低了焊丝输送过程中对焊丝调控的难度。
附图说明
图1为本发明提出的一种焊丝收放机结构示意图。
具体实施方式
参照图1所示，本发明提出的一种焊丝收放机，包括安装架1、焊丝收放机构、移动机构和牵引机构4；
焊丝收放机构包括第一转轴21、第二转轴22、第一传送轮23、第二传送轮24、第一传动带25、滑动块26和第一导向轮27；第一转轴21和第二转轴22可转动安装在安装架1上，第一转轴21和第二转轴22位于同一水平面，第一传送轮23和第二传送轮24分别安装在第一转轴21和第二转轴22，第一传动带25套装在第一传送轮23和第二传送轮24上，滑动块26可移动安装在安装架1上，滑动块26移动方向为靠近和远离第一转轴21的水平方向，滑动块26与第一传动带25下部连接，第一导向轮27安装在滑动块上；
移动机构包括第三转轴31、第四转轴32、第一移动轮33、第二移动轮34和第二传动带35，第三转轴31和第四转轴32均可转动动安装在安装架1下部，第一移动轮33和第二移动轮34分别安装在第三转轴31和第四转轴32上，第二传动带35套装在第三转轴31和第一转轴21上，第三转轴31和第一转轴21直径相等，第一传送轮23外径为第一移动轮33外径的一半，第一转轴21、第二转轴22、第三转轴31和第四转轴32轴线相互平行；
称第一转轴21轴线所在竖直平面为参考面，安装架1上安装有第二导向轮11，第二导向轮11与第一导向轮27位于参考面相对的两侧，第二导向轮11下部与第一导向轮27上部所在直线平行于滑动块移动方向。
如焊接过程中，本发明使用时使焊丝依次绕过第一导向轮27和第二导向轮11，然后连接焊枪，使焊丝绕过第一导向轮27前后都与滑动块26移动方向保持平行，焊枪移动时，本发明随着焊枪一起移动，本发明移动时第一移动轮33带动第三转轴31转动，第三转轴31通过第二传动带35、第一转轴21和第一传送轮23，将动力传输给滑动块26，滑动块移动带动第一导向轮27位置改变，第一导向轮27位置改变实现了焊丝的收放，在持续焊接过程中，即使焊枪位置调整，本发明也可以实现焊丝以稳定的速度持续进行提供。
本实施方式中，安装架1上安装有第三导向轮12，第三导向轮12与第一导向轮27位于参考面相对的两侧，第三导向轮12上部与第一导向轮27下部所在直线平行于滑动块移动方向，使用时焊丝依次通过第三导向轮12、第一导向轮27和第二导向轮11，通过第三导向轮12和第二导向轮11与第一导向轮27配合，使焊丝绕过第一导向轮27前后都能很好的保持与滑动块26移动方向平行。
本实施方式中，安装架1位于第三导向轮12上方处可转动安装有第一压紧轮13，第一压紧轮13外围设有弹性层，通过第一压紧轮13和第三导向轮12夹持焊丝，有效减少焊丝晃动的可能。
本实施方式中，安装架11可转动安装有压紧杆14，压紧杆14位于第一导向轮27和第二导向轮11之间，压紧杆14上安装有第二压紧轮141，通过第二压紧轮141抵靠焊丝，利用压紧杆14的重力可以有效的保持焊丝的张紧，减少焊丝脱落的可能。
本实施方式中，安装架11上可移动安装有限位杆15，限位杆15移动方向为靠近和远离第二移动轮34的方向，限位杆15上安装有弹性耐磨部131，限位杆15移动可使弹性耐磨部151与第二移动轮34相抵靠，可以通过弹性耐磨部151与第二移动轮34相抵靠来防止本发明滑动。
本实施方式中，第一导向轮27外围设有弹性层，进一步对焊丝进行减振。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。