本发明涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种焊丝输送设备。
背景技术：
焊丝生产和使用过程中，如果存在位置的调整，焊丝大多不能通过稳定的速度进行持续输送，如焊接过程中，焊丝需要预留一段长度来方便焊枪位置进行调整，如果再持续输送焊丝，导致焊丝位置不可控制会严重影响工作的安全性，增加了焊丝输送过程中对焊丝调控的难度。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种焊丝输送设备。
本发明提出的一种焊丝输送设备，包括安装架、滚轮组和导丝装置；
滚轮组包括第一转轴、第二转轴、第一移动轮、第二移动轮、第三转轴和第一传送带；第一转轴、第二转轴均可转动安装在安装架下部，第一移动轮和第二移动轮分别安装在第一转轴和第二转轴上，第一转轴的直径为第一移动轮外径的一半，第三转轴可转动安装在安装架上，第一传送带呈“8”字形套装在第一转轴和第三转轴上，第一转轴、第二转轴和第三转轴轴线相互平行；
导丝装置包括移动杆和第一导向轮，移动杆可移动安装在安装架上，移动杆移动方向为其长度方向，移动杆长度方向垂直于第一转轴轴向，移动杆与第三转轴上部处第一传送带相抵靠，移动杆内设有导线通孔，导线通孔沿着移动杆长度方向穿过移动杆，第一导向轮安装在移动杆的一端；
称第三转轴轴线所在竖直平面为参考面，安装架上安装有第二导向轮，第二导向轮与第一导向轮位于参考面相对的两侧，第二导向轮下部与第一导向轮上部所在直线平行于移动杆长度方向。
优选地，安装架可转动安装有压紧杆，压紧杆位于移动杆上方，并位于第一导向轮和第二导向轮之间，压紧杆上安装有压紧轮。
优选地，安装架上可移动安装有限位杆，限位杆移动方向为靠近和远离第一移动轮的方向，限位杆上安装有弹性耐磨部，限位杆移动可使弹性耐磨部与第一移动轮相抵靠。
优选地，移动杆水平设置。
优选地，焊丝输送设备还包括辅助支撑设备，辅助支撑设备与第一导向轮位于参考面同一侧；辅助支撑设备包括支撑杆、支撑轮、第四转轴和第二传送带；
支撑杆可移动安装在安装架上，支撑杆平行于移动杆，并位于移动杆下方，支撑杆移动方向为其长度方向，支撑轮安装在支撑杆上，并与移动杆相抵靠，第四转轴可转动安装在安装架上，第四转轴轴线平行于第二转轴，第二传送带呈“8”字形套装在第二转轴和第四转轴上，支撑杆与第二转轴上部处第二传送带相抵靠。
优选地，支撑轮外围设有弹性层。
本发明使用时，如使用在焊丝的情况下，将焊丝由移动杆远离第一导向轮的一端起始穿过导线通孔，焊丝再先后通过第一导向轮和第二导向轮，在焊枪移动时，本发明与焊枪同步移动，本发明移动时第一移动轮带动第一转轴转动，第一转轴带动第一传送带转动，第一传送带带动移动杆，移动杆配合第一移动轮和第二导向轮实现焊丝的收放，有效实现焊枪的移动。本发明使用方便，在预留焊丝的同时有效适应焊枪等设备的移动。
附图说明
图1为本发明提出的一种焊丝输送设备结构示意图。
具体实施方式
参照图1所示，本发明提出的一种焊丝输送设备，包括安装架1、滚轮组和导丝装置；
滚轮组包括第一转轴21、第二转轴22、第一移动轮23、第二移动轮24、第三转轴25和第一传送带26；第一转轴21、第二转轴22均可转动安装在安装架1下部，第一移动轮23和第二移动轮24分别安装在第一转轴21和第二转轴22上，第一转轴21的直径为第一移动轮23外径的一半，第三转轴25可转动安装在安装架1上，第一传送带26呈“8”字形套装在第一转轴21和第三转轴25上，第一转轴21、第二转轴22和第三转轴25轴线相互平行；
导丝装置包括移动杆31和第一导向轮32，移动杆31可移动安装在安装架1上，移动杆31移动方向为其长度方向，移动杆31长度方向垂直于第一转轴21轴向，移动杆31与第三转轴25上部处第一传送带26相抵靠，移动杆31内设有导线通孔311，导线通孔311沿着移动杆31长度方向穿过移动杆31，第一导向轮32安装在移动杆31的一端；
称第三转轴25轴线所在竖直平面为参考面，安装架1上安装有第二导向轮11，第二导向轮11与第一导向轮32位于参考面相对的两侧，第二导向轮11下部与第一导向轮32上部所在直线平行于移动杆31长度方向。
本发明使用时，如使用在焊丝的情况下，将焊丝由移动杆31远离第一导向轮32的一端起始穿过导线通孔311，焊丝再先后通过第一导向轮32和第二导向轮11，在焊枪移动时，本发明与焊枪同步移动，本发明移动时第一移动轮23带动第一转轴21转动，第一转轴21带动第一传送带26转动，第一传送带26带动移动杆31，移动杆31配合第一移动轮23和第二导向轮11实现焊丝的收放。
本实施方式中，安装架1可转动安装有压紧杆12，压紧杆12位于移动杆31上方，并位于第一导向轮32和第二导向轮11之间，压紧杆12上安装有压紧轮121，使用时使压紧轮121抵靠焊丝，通过压紧杆的重力有效使焊丝保持张紧，减少焊丝脱落的可能。
本实施方式中，安装架1上可移动安装有限位杆13，限位杆13移动方向为靠近和远离第一移动轮23的方向，限位杆13上安装有弹性耐磨部131，限位杆13移动可使弹性耐磨部131与第一移动轮23相抵靠，通过移动限位杆13可以使耐磨部131抵靠第一移动轮23，实现本发明的定位。
本实施方式中，移动杆31水平设置，便于焊丝穿过导线通孔311。
本实施方式中，焊丝输送设备还包括辅助支撑设备，辅助支撑设备与第一导向轮32位于参考面同一侧；辅助支撑设备包括支撑杆41、支撑轮42、第四转轴43和第二传送带44；
支撑杆41可移动安装在安装架上，支撑杆41平行于移动杆31，并位于移动杆31下方，支撑杆41移动方向为其长度方向，支撑轮42安装在支撑杆41上，并与移动杆31相抵靠，第四转轴43可转动安装在安装架1上，第四转轴43轴线平行于第二转轴22，第二传送带44呈“8”字形套装在第二转轴22和第四转轴43上，支撑杆41与第二转轴22上部处第二传送带44相抵靠，支撑杆41通过支撑轮42支撑移动杆31，通过支撑杆41配合移动杆31移动，增加移动杆31移动的稳定性，并可以实现本发明体积的缩减。
本实施方式中，支撑轮42外围设有弹性层，有效适应本发明的振动。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。