一种焊丝包装设备的制作方法

本实用新型涉及焊丝包装技术领域，具体为一种焊丝包装设备。

背景技术：

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。

目前，现有的焊丝加工好后一般为盘形结构，主要采用缠绕式包装机，既将包装带缠绕在焊丝卷盘的外围，但是现有的焊丝缠绕式包装机一次只能放置一个焊丝卷盘，包装效率不高，另外传统的焊丝卷放置架都是固定在底座上的，不方便取放焊丝卷盘。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种焊丝包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：该设备设置了滑轨和两个焊丝卷盘放置架，当其中一个焊丝卷盘放置架载着焊丝卷盘进行加工时，可以在另一个空闲的焊丝卷盘放置架上放置好待包装的焊丝卷盘。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊丝包装设备，包括转盘、底座、焊丝卷挡杆和第一齿轮，所述底座的顶部设置有焊丝卷放置架、滑杆、转盘电机座和滑轨，且焊丝卷放置架和滑轨位于两个滑杆之间，转盘电机座位于其中一个滑杆的后方，所述滑杆上通过滑套连接有包装机机身，且滑杆的顶部安装有横梁，所述包装机机身的一个侧面上设置的控制面板位于转盘安装槽的一侧，且包装机机身的一侧固定的包装带放置辊安装板上安装有包装带放置辊，所述转盘位于转盘安装槽中，且转盘上设置有包装带导辊，所述第一齿轮上的固定轴穿过包装机机身与转盘连接，且第一齿轮与其一侧安装的第二齿轮啮合连接，所述横梁顶部固定的液压泵的底端连接的液压伸缩杆的底端与包装机机身的顶部连接，所述焊丝卷放置架的一侧设置有推杆，且焊丝卷放置架底部固定的滑轮位于滑轨的内部，所述焊丝卷放置架内部设置有传动辊电机，所述焊丝卷挡杆和传动辊分别安装在焊丝卷放置架上，且焊丝卷挡杆位于传动辊的上方，所述转盘电机座的顶部安装有转盘电机。

优选的，所述液压泵、转盘电机和传动辊电机均与控制面板电性连接。

优选的，所述转盘电机上的带轮与第二齿轮上的皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述传动辊电机上的带轮与传动辊上的皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述焊丝卷挡杆与水平面成度。

优选的，所述焊丝卷挡杆共设置有八个，四个为一组安装在焊丝卷放置架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备，设置了滑轨和两个焊丝卷盘放置架，当其中一个焊丝卷盘放置架载着焊丝卷盘进行加工时，可以在另一个空闲的焊丝卷盘放置架上放置好待包装的焊丝卷盘，待上一个焊丝卷盘包装好后，可以立即将上一个焊丝卷盘放置架移走，使下一个焊丝卷盘放置架能够很快移动到包装机的包装位置，节省了包装时间，同时也提高了包装效率，其次焊丝卷盘放置架底部设置有滑轮，通过滑轮在滑轨上滑动来带动焊丝卷盘放置架移动，便于取下包装好的焊丝卷盘。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1-焊丝卷放置架；2-控制面板；3-转盘；4-包装机机身；5-滑杆；6-液压泵；7-横梁；8-液压伸缩杆；9-包装带导辊；10-转盘安装槽；11-包装带放置辊；12-包装带放置辊安装板；13-转盘电机座；14-底座；15-滑轮；16-焊丝卷挡杆；17-滑轨；18-转盘电机；19-第一齿轮；20-第二齿轮；21-传动辊；22-传动辊电机；23-推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种焊丝包装设备，包括转盘3、底座14、焊丝卷挡杆16和第一齿轮19，底座14的顶部设置有焊丝卷放置架1、滑杆5、转盘电机座13和滑轨17，且焊丝卷放置架1和滑轨17位于两个滑杆5之间，转盘电机座13位于其中一个滑杆5的后方，滑杆5上通过滑套连接有包装机机身4，且滑杆5的顶部安装有横梁7，包装机机身4的一个侧面上设置的控制面板2位于转盘安装槽10的一侧，且包装机机身4的一侧固定的包装带放置辊安装板12上安装有包装带放置辊11，转盘3位于转盘安装槽10中，且转盘3上设置有包装带导辊9，第一齿轮19上的固定轴穿过包装机机身4与转盘3连接，且第一齿轮19与其一侧安装的第二齿轮20啮合连接，横梁7顶部固定的液压泵6的底端连接的液压伸缩杆8的底端与包装机机身4的顶部连接，焊丝卷放置架1的一侧设置有推杆23，且焊丝卷放置架1底部固定的滑轮15位于滑轨17的内部，焊丝卷放置架1内部设置有传动辊电机22，焊丝卷挡杆16和传动辊21分别安装在焊丝卷放置架1上，且焊丝卷挡杆16位于传动辊21的上方，转盘电机座13的顶部安装有转盘电机18。

液压泵6、转盘电机18和传动辊电机22均与控制面板2电性连接；转盘电机18上的带轮与第二齿轮20上的皮带轮通过皮带传动连接；传动辊电机22上的带轮与传动辊21上的皮带轮通过皮带传动连接；焊丝卷挡杆16与水平面成45度，便于限制焊丝卷移动；焊丝卷挡杆16共设置有八个，四个为一组安装在焊丝卷放置架1上。

工作原理：使用时，将焊丝卷盘放在焊丝卷放置架1上，使焊丝卷盘位于四个焊丝卷挡杆16中间，并使焊丝卷盘稳定不动，再手持推杆23，并推动推杆23，通过滑轮15在滑轨17上滑动带动焊丝卷放置架1向包装区域移动，待焊丝卷放置架1上的焊丝卷盘的圆心位于包装机机身4的正下方时，停止移动，并将滑轮15制动，将包装带固定在包装带放置辊11上，并将包装带的起始端穿过包装带导辊9缠绕固定在焊丝卷的内侧壁上，接通电源，打开控制面板2上的启动开关，通过液压泵6工作将液压缸中的液压油压入液压伸缩杆8中，从而驱动液压伸缩杆8伸缩，进而带动包装机机身4向下移动至焊丝卷盘圆心处，使转盘3能够穿过焊丝卷盘的圆心，通过转盘电机18转动带动转轴转动，通过转轴转动带动转盘电机18上的带轮转动，从而带动皮带传送，进而带动第二齿轮20转动，通过第二齿轮20转动带动第一齿轮19转动，再通过第一齿轮19转动带动转盘3转动，从而带动转盘3上的包装带导辊9以及包装带转动，进而使包装带包裹在焊丝卷盘的外部，同时传动辊电机22工作带动传动辊电机22上的带轮转动，通过传动辊电机22上的带轮转动带动皮带传动，从而带动传动辊21转动，进而带动焊丝卷盘转动，使包装带将焊丝卷完全包裹，在上一个焊丝卷盘包装的同时，将下一个待加工的焊丝卷盘放在空闲的焊丝卷放置架1上，待上一个焊丝卷盘包装好被移开后，立即推动下一个焊丝卷放置架1，使下一个焊丝卷盘快速移动到包装区域进行包装，节省了包装时间，提高了包装效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。