本发明涉及机床设备技术领域，具体为一种简易开圆弧凹槽机床。
背景技术：
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
目前生产中，大量的部件需要开圆形凹槽，然而，现有的圆孔拉刀磨床机器较大，价格较贵，造成现有的部件都必须通过专门的工厂加工，给生产带来不便。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于加工玻璃窗框架的输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于加工玻璃窗框架的输送装置，包括：机架、转盘、固定器、变速电机、滑板、铣刀，所述的转盘通过轴承座安装在机架上，且转盘外侧开有轮齿，所述的固定器安装在转盘的中心位置，所述的变速电机安装在机架上，变速电机输出轴上固接有齿轮，且齿轮与转盘外侧轮齿啮合，所述的滑板通过安装架竖直滑动连接在机架一侧，且滑板底部设置有螺旋杆以及摇把，所述的铣刀固接在滑板上。
进一步地，所述的安装板上均匀固接有多个铣刀。
进一步地，所述的滑板上固接有一滑槽，所述的滑槽上滑动连接有多个铣刀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1）使用简易的装置，完成对圆柱工件开圆弧形凹槽的工序，简单实用；
2）能同时加工多个凹槽，且间距可调，适用性强。
本发明具有结构简单、设计合理、使用方便、适用性强和易于推广使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1-机架；2-转盘；3-固定器；4-变速电机；5-滑板；6-铣刀；7-滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种用于加工玻璃窗框架的输送装置，包括：机架1、转盘2、固定器3、变速电机4、滑板5、铣刀6，所述的转盘2通过轴承座安装在机架1上，且转盘2外侧开有轮齿，所述的固定器3安装在转盘2的中心位置，所述的变速电机4安装在机架1上，变速电机4输出轴上固接有齿轮，且齿轮与转盘2外侧轮齿啮合，所述的滑板5通过安装架竖直滑动连接在机架1一侧，且滑板5底部设置有螺旋杆以及摇把，所述的铣刀6固接在滑板5上。
进一步地，所述的滑板5上均匀固接有多个铣刀6。
进一步地，所述的滑板5上固接有一滑槽7，所述的滑槽7上滑动连接有多个铣刀6。
本发明在于：本发明在使用时，摇动摇把，推动滑板5，从而推动铣刀6，铣刀6接触到工件后，从而对工件削割，当削割到需要的深度时，
将工件固定在固定器3上，开动变速电机4，变速电机4通过齿轮带动转盘2旋转，从而带动工件旋转，开动变速电机4，变速电机4带动转盘2，从而将带动工件，旋转的工件削割出圆弧形的凹槽；多个铣刀6可大大提高效率，同时铣刀6间距可调，使用起来十分方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。