1.一种改善电触点焊接质量一致性的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)对电触点进行酸洗，去除电触头表面的杂质和表面氧化层；
(2)对酸洗后的电触点进行热处理，去除残留有机物；热处理是在真空环境中进行，控制温度为80～150℃，时间为20～30分钟；
(3)对经过热处理的电触点进行球磨抛光，然后用纯净水清洗、烘干；
(4)对电触点的焊接面边缘进行去毛刺处理；
(5)将处理好的电触点置于焊接设备上进行焊接操作，获得电触头组件成品。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，酸洗时使用的试剂，是由硫酸、硝酸或双氧水与水按1:10的质量比例配置而成。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述去毛刺处理是指采用磨盘研磨的方式，将毛刺高度降低为毛刺原始高度的30％～70％。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述球磨抛光，是指将电触点置于球磨机中，加入磨料珠和清洗剂后进行抛光处理。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述磨料珠的尺寸为3mm～5mm，磨料珠和电触点的质量比例为1:1.2～1:2。