一种盖子滚筋圈边装置的制作方法

本发明涉包装机械装置，尤其涉及一种盖子滚筋圈边装置。

背景技术：

对于罐装产品盖子的生产，一般需要经过基础盖冲压、送盖机送盖、滚筋、圈边、集盖等几道工序，对于滚筋与圈边工序，目前企业广泛采用的器械走的是圆周形轨道，在整个流水线生产过程中，圆周形轨道与其他工序的对接并不十分理想，并且圆周形轨道造成机械设备占地面积大，设备制造成本高，运输费用昂贵，如何研究一种直道式盖子滚筋圈边装置，缩小设备尺寸及制造成本，提高企业利润，意义重大。

技术实现要素：

针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种盖子滚筋圈边装置。

为实现上述目的，本发明提供一种盖子滚筋圈边装置，包括：

滚筋机构，所述滚筋机构包括上方的压盖机构、下方的旋转顶升机构及左右对称的送刀机构；

所述压盖机构包括转轴，所述转轴通过轴承I固定在顶升架上，所述顶升架固定连接在机架上，所述转轴的下面连接压头；

所述旋转顶升机构包括动力凸轮，所述动力凸轮的上方通过滚动轴承II连接连接轴，所述连接轴上方连接转动轴，所述转动轴通过键I与主动轮连接，所述转动轴上方固定安装顶升块；

所述送刀机构包括连杆，所述连杆安装于连杆轨道内，所述连杆内端固定安装滚刀，所述连杆外端通过滚动轴承与偏心轮贴紧，所述连杆上还加工有弹簧座，所述连杆轨道通过弹簧与所述弹簧座弹性连接；

圈边机构，所述圈边机构与所述滚筋机构结构上完全一致，区别仅在于所述滚刀形状不同。

作为本发明进一步改进，所述连接轴通过间隙配合安装在外轴套的下面，所述外轴套与机架固定连接。

作为本发明进一步改进，所述外轴套的上部通过轴承IV与内轴套连接，所述内轴套通过键II与所述转动轴连接。

作为本发明进一步改进，所述连接轴依次通过弹簧I、弹簧座I、滚动轴承III与所述转动轴连接。

作为本发明进一步改进，所述主动轮通过压块与轴卡定位。

作为本发明进一步改进，所述滚刀包括滚刀刀体，所述滚刀刀体的内孔通过上滚刀轴承及下滚刀轴承安装滚刀内轴，所述滚刀内轴的下面通过紧定螺栓固定，所述滚刀内轴上部通过螺栓与所述连杆内端固定连接。

作为本发明进一步改进，所述压头、所述顶升块由弹性材料制成且表面加工滚花。

本发明的有益效果为：

1.直道式滚筋及圈边，装置结构紧凑，设计合理，降低了制造成本，适合流水线的对接。

2.连接轴与转动轴通过弹簧I连接，能将动力凸轮的上下运动通过滚动轴承II传递给转动轴，同时主动轮通过键I实现转动轴转动，上下运动结合转动实现了盖子的运动要求。

3.滚刀刀体能相对滚刀内轴转动，盖子成型效果好，且螺栓连接拆装更换方便。

4.压头、顶升块由弹性材料制成，表面加工滚花，既能压紧盖子，又不会在盖子表面造成磨损，提高产品质量。

附图说明

图1为本发明一种盖子滚筋圈边流水线图；

图2为滚筋机构(圈边机构)剖面图；

图3为图2中局部放大图；

图4为送刀机构俯视图；

图5为滚刀内部装配图；

图6为盖子加工前后变化图。

图中：1、运盖机构；2、滚筋机构；3、圈边机构；4、运盖轨道；11、压盖机构；12、旋转顶升机构；13、滚刀机构；21、转轴；22、压头；23、顶升架；24、滚动轴承I；31、动力凸轮；32、滚动轴承II；33、连接轴；34、弹簧I；35、弹簧座I；36、滚动轴承III；37、转动轴；38、外轴套；39、内轴套；40、滚动轴承IV；41、主动轮；42、键I；43、压块；44、轴卡；45、键II；46、顶升块；51、上滚刀轴承；52、下滚刀轴承；53、紧定螺栓；54、滚刀刀体；55、滚刀内轴；61、连杆；62、连杆轨道；63、滚刀；64、偏心轮；65、滚动轴承；66、弹簧座；67、弹簧。

具体实施方式

如图所示，本发明实施例所述的一种盖子滚筋圈边装置，包括：

如图1所示，滚筋机构2包括上方的压盖机构11、下方的旋转顶升机构12及左右对称的送刀机构13；

如图2所示，压盖机构11包括转轴21，转轴21通过轴承I24固定在顶升架23上，顶升架23与机架固定连接，转轴21的下面连接压头22；

如图3所示，旋转顶升机构12包括动力凸轮31，动力凸轮31的上方通过滚动轴承II32连接连接轴33，连接轴33通过间隙配合安装在外轴套38的下面，外轴套38与机架固定连接，外轴套38的上部通过轴承IV40与内轴套39连接，内轴套39通过键II45与转动轴37连接，连接轴33依次通过弹簧I34、弹簧座I35、滚动轴承III36与转动轴37连接，转动轴37通过键I42与主动轮41连接，主动轮41通过压块43与轴卡44定位，转动轴37上方固定安装顶升块46；

如图2及图4所示，送刀机构13包括连杆61，连杆61安装于连杆轨道62内，连杆61内端固定安装滚刀63，连杆61外端通过滚动轴承65与偏心轮64贴紧，连杆61上还加工有弹簧座66，连杆轨道62通过弹簧67与弹簧座66弹性连接；圈边机构3与滚筋机构2结构上完全一致，区别仅在于滚刀刀口不同。

如图5所示，滚刀63包括滚刀刀体54，滚刀刀体54的内孔通过上滚刀轴承51及下滚刀轴承52安装滚刀内轴55，滚刀内轴55的下面通过紧定螺栓53固定，滚刀内轴55上部通过螺栓与连杆61内端固定连接。并且，压头22、顶升块46由弹性材料制成且表面加工滚花。

具体使用时，为方便理解本发明，结合附图进行描述；

冲压基础盖(图6第一张图)由运盖机构及运盖轨道运输，当盖子到达滚筋机构处时，动力凸轮转动，通过滚动轴承II推动连接轴向上移动，连接轴通过弹簧I、弹簧座I、滚动轴承III将向上的运动传递给转动轴，当转动轴到达最高位时，弹簧I受挤压，盖子被顶升块与压块压紧，同时主动轮通过键I带动转动轴高速旋转，盖子也随之做高速旋转运动，随后，偏心轮转动，通过滚动轴承及连杆的传递，使得滚刀逐渐靠近盖子，同时弹簧被压紧，盖子滚筋成型后如图6第二张图所示。滚筋完成后，偏心轮转到原来位置，弹簧推动弹簧座使滚刀回到原位，实现退刀，退刀完成，动力凸轮也回到原来位置，转动轴在重力作用下向下运动，盖子回到运盖轨道上，经运盖轨道输送至圈边机构，圈边机构的工作情况与滚筋机构处一致，由于滚刀形状不同，圈边后的盖子如图6第三张图所示。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。