一种模内机械送料结构的制作方法

本实用新型涉及一种模内机械送料结构，属于冲压模具技术领域。

背景技术：

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

目前，冲压工艺都采取连续冲压工艺，加工材料为金属卷料，将金属卷料前端利用卷料机带动，完成金属卷料在冲压模具上的移动。但这种方式，占用空间较大，去毛边不方便，同时还要与卷料机配合，增加成本投入。

技术实现要素：

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种模内机械送料结构。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种模内机械送料结构，包括：上模、下模、插刀、螺杆、复位弹簧、位移镶块、第一定位销，第二定位销；所述上模顶部设置有插刀，插刀末端设置为楔状结构；所述下模顶部开设有凹槽，下模前端水平插入有螺杆，螺杆前端套接有复位弹簧，螺杆末端插入凹槽，并与螺杆相垂直的位移镶块相连接，所述位移镶块可在凹槽内前后水平移动；所述下模顶部竖直设置有第一定位销，所述位移镶块上与第一定位销同一直线，同一高度上竖直设置有第二定位销；所述第一定位销，第二定位销顶部均设置有卡块，所述卡块前端设置为楔状结构。

作为优选方案，还包括多个导向销，所述下模顶部竖直设置有两排导向销，所述两排导向销沿第一定位销，第二定位销所在直线对称设置。

作为优选方案，还包括引导针，所述上模顶部设置有引导针。

作为优选方案，还包括第三定位销，所述第二定位销后端同一直线，同一高度上竖直设置有第三定位销。

作为优选方案，所述第一定位销、第二定位销、第三定位销、导向销底部均设置有复位弹簧，均可沿竖直方向移动。

有益效果：本实用新型提供的一种模内机械送料结构，通过插刀推动位移镶块上的第二定位销向前移动，从而带动料带向前移动。本设计结构简易，料带移动精准，一次合模动作既可完成冲压工序，又可完成料带移动工序，有效提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为上模顶部的结构示意图；

图3为下模顶部的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1-3所示，一种模内机械送料结构，上模1顶部对称设置有两个插刀3，插刀3末端设置为楔状结构；上模1顶部设置有引导针4；下模2顶部开设有凹槽，下模2前端水平插入有螺杆5，螺杆5前端套接有复位弹簧6，螺杆5末端插入凹槽，并与螺杆相垂直的位移镶块7相连接，位移镶块7可在凹槽内前后水平移动；下模2顶部竖直设置有第一定位销8，位移镶块7上与第一定位销8同一直线，同一高度上竖直设置有第二定位销9；第二定位销后端同一直线，同一高度上竖直设置有第三定位销10；第一定位销8，第二定位销9、第三定位销10顶部均设置有卡块12，卡块12前端设置为楔状结构。下模顶部竖直设置有两排等距的导向销11，两排导向销11沿第一定位销8，第二定位销9所在直线对称设置。第一定位销8、第二定位销9、第三定位销10、导向销11底部均设置有复位弹簧6，均可沿竖直方向移动。

使用时，先将料带对应第一定位销，第二定位销直线位置上设置一排通孔，料带两侧对称位置也设置通孔；开模时，把料带放置在两排导向销中间，料带中间通孔套入第一定位销、第二定位销顶部的卡块内。合模时，上模的插刀插入下模的凹槽内，推动凹槽内位移镶块向前移动，位移镶块上的第二定位销顶部的卡块带动料带向前移动，由于卡块前低后高的楔状结构，第一定位销顶部的卡块从料带的通孔内移出，进入下一个料带上的通孔。二次开模时，位移镶块在螺杆前端复位弹簧带动下向后移动，第二定位销顶部卡块也向后移动，卡块同样是前低后高的楔状结构，在第一定位销顶部的卡块后端卡死作用力下，第二定位销卡块可由低到高移出原通孔，进入下一个料带上的通孔。

为了减少第二定位销顶部卡块向后移动作用力的影响，保证料带不被向后带回。可通过增加第三定位销，由于第三定位销顶部卡块与第一定位销顶部卡块作用相同，可加强卡块后端卡死作用力。

为了使料带精准前进，上模增加了引导针，引导针在合模时，与料带两侧通孔对应插入，从而确保料带给进距离。

为了使第一定位销、第二定位销、第三定位销移入移出通孔更加平顺、灵活，底部均设置有复位弹簧，均可沿竖直方向移动。为了使两排导向销导向效果更好，也在导向销底部设置有复位弹簧，可沿竖直方向移动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。