焊接热处理一体机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接辅助设备技术领域，尤其涉及一种焊接热处理一体机。
【背景技术】
[0002]目前，焊接技术作为制造业的传统工艺与技术，在近几年的工业应用中的发展非常迅速。传统的焊接工艺是在焊接后再将焊件进行热处理，来消除焊接焊件时产生的应力，提高焊件焊接的稳定性。但是，目前的焊件焊接与热处理往往是分开进行的，不仅耗费劳动力，更增加了时间成本，降低了工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种焊接热处理一体机，将焊接工艺与热处理工艺通过机械机构有机连接，大大提升效率，实现焊接工艺与热处理工艺自动化、一体化。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种焊接热处理一体机，包括机架，机架的顶部安装有履带和驱动电机一，履带的上方安装有焊枪，所述机架内安装有热处理炉，机架上开有供焊件进入热处理炉的进口，进口设于履带的出口；所述热处理炉内安装有左右交错分布的输送带，输送带连接有驱动电机二，热处理炉的底部设有出口，出口处设有固定在机架侧边的冷却水槽。通过履带将装配好的焊件传送至焊枪部分进行焊接，再传送至热处理炉。履带的上方安装有焊枪，焊枪是固定的，所以焊接速度通过履带的传送速度，即驱动电机一的转速控制。
[0005]为了进一步完善，进口和出口分别转动安装有门板。门板对热处理炉起封闭作用，能使热处理炉更好的进行加热。
[0006]进一步完善，门板的一端通过固定轴转动连接在机架上，固定轴的一端穿出机架并固定有摇臂，摇臂的外端固定有弧形结构的推动杆，所述机架上安装有固定块，固定块内设有与推动杆形状大小相匹配的弧形槽，弧形槽内安装有弹性块。当门板受到焊件的冲击力时门板打开，焊件顺势进入热处理炉，当门板没有受到焊件的冲击力时，通过推动杆推动摇臂将门板弹回关闭，使热处理炉更好的进行加热。
[0007]本实用新型有益的效果是:本实用新型结构设计合理，将焊接工艺与热处理工艺通过机械机构有机连接，大大提升效率，实现焊接工艺与热处理工艺自动化、一体化。通过履带将装配好的焊件传送致焊枪部分进行焊接，再传送至热处理炉中，再通过热处理炉内安装的左右交错分布的输送带将焊件传送至冷却水槽，自动化程度高，使用方便，有利于推广使用。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型左侧的立体结构不意图；
[0009]图2为本实用新型右侧的立体结构示意图；
[0010]图3为本实用新型的内部结构示意图；
[0011]图4为本实用新型中摇臂弹性复位机构的结构示意图。
[0012]附图标记说明:机架I，履带2，驱动电机一3，焊枪4，热处理炉5，进口6，输送带7，驱动电机二8，出口 9，冷却水槽10，门板11，固定轴12，摇臂13，推动杆14，固定块15，弧形槽16，弹性块17。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0014]参照附图:本实施例中焊接热处理一体机，包括机架I，机架I的顶部安装有履带2和驱动电机一 3，履带2的上方安装有焊枪4，所述机架I内安装有热处理炉5，机架I上开有供焊件进入热处理炉5的进口6，进口 6设于履带2的出口 ；所述热处理炉5内安装有左右交错分布的输送带7，输送带7连接有驱动电机二8，热处理炉5的底部设有出口9，出口 9处设有固定在机架I侧边的冷却水槽10。通过履带2将装配好的焊件传送至焊枪4部分进行焊接，再传送至热处理炉5。履带5的上方安装有焊枪4，焊枪4是固定的，所以焊接速度通过履带2的传送速度，即驱动电机一3的转速控制。进口 6和出口 9分别转动安装有门板11。门板11对热处理炉5起封闭作用，能使热处理炉5更好的进行加热。门板11的一端通过固定轴12转动连接在机架I上，固定轴12的一端穿出机架I并固定有摇臂13，摇臂13的外端固定有弧形结构的推动杆14，所述机架I上安装有固定块15，固定块15内设有与推动杆14形状大小相匹配的弧形槽16，弧形槽16内安装有弹性块17。当门板11受到焊件的冲击力时门板11打开，焊件顺势进入热处理炉5，当门板11没有受到焊件的冲击力时，通过推动杆14推动摇臂13将门板11弹回关闭，使热处理炉5更好的进行加热。
[0015]使用时，将需要焊接的焊件放置在履带2上，通过履带2将装配好的焊件传送至焊枪4部分进行焊接，通过驱动电机一 3控制传送速度，从而控制焊接速度，热处理炉5的进口 6设于履带的出口，焊接完成后继续传送焊件至热处理炉5的进口6，进口6转动安装有门板11，通过焊件自身的重量带来的冲击力将门板11打开，焊件顺势进入热处理炉5，当焊件进入热处理炉5后，门板11没有受到焊件的冲击力作用，推动杆14推动摇臂13将门板11弹回关闭，热处理炉5内安装有左右交错分布的输送带7，通过输送带7将焊件传送出热处理炉5，通过焊件自身的重量带来的冲击力将出口处的门板11打开，焊件掉入冷却水槽1降温。
[0016]驱动电机一3的作用是控制传送速度，从而控制焊接速度;驱动电机二8的作用是控制输送带7的传送速度，从而控制焊件进行热处理时间的长短。
[0017]本实用新型结构设计合理，将焊接工艺与热处理工艺通过机械机构有机连接，大大提升效率，实现焊接工艺与热处理工艺自动化、一体化。通过履带2将装配好的焊件传送致焊枪4部分进行焊接，再传送至热处理炉5中，再通过热处理炉5内安装的左右交错分布的输送带7将焊件传送至冷却水槽10，自动化程度高，使用方便，有利于推广使用。
[0018]虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
【主权项】
1.一种焊接热处理一体机，包括机架(I)，其特征是:所述机架(I)的顶部安装有履带(2)和驱动电机一(3)，履带(2)的上方安装有焊枪(4)，所述机架(I)内安装有热处理炉(5)，机架(I)上开有供焊件进入热处理炉(5)的进口(6)，进口(6)设于履带(2)的出口；所述热处理炉(5)内安装有左右交错分布的输送带(7)，输送带(7)连接有驱动电机二 (8)，热处理炉(5)的底部设有出口( 9)，出口( 9)处设有固定在机架(I)侧边的冷却水槽(1)。2.根据权利要求1所述的焊接热处理一体机，其特征是:所述进口(6)和出口(9)分别转动安装有门板(11)。3.根据权利要求2所述的焊接热处理一体机，其特征是:所述门板(11)的一端通过固定轴(12)转动连接在机架(I)上，固定轴(12)的一端穿出机架(I)并固定有摇臂(13)，摇臂(13)的外端固定有弧形结构的推动杆(14)，所述机架(I)上安装有固定块(15)，固定块(15)内设有与推动杆(14)形状大小相匹配的弧形槽(16)，弧形槽(16)内安装有弹性块(17)。
【专利摘要】一种焊接热处理一体机，包括机架，机架的顶部安装有履带和驱动电机一，履带的上方安装有焊枪，所述机架内安装有热处理炉，机架上开有供焊件进入热处理炉的进口，进口设于履带的出口；所述热处理炉内安装有左右交错分布的输送带，输送带连接有驱动电机二，热处理炉的底部设有出口，出口处设有固定在机架侧边的冷却水槽。实用新型结构设计合理，将焊接工艺与热处理工艺通过机械机构有机连接，大大提升效率，实现焊接工艺与热处理工艺自动化、一体化。
【IPC分类】C21D9/50, B23K37/00
【公开号】CN205386678
【申请号】CN201620232163
【发明人】王瑞权, 邱葭菲, 林波, 高宗为, 王伟春
【申请人】浙江机电职业技术学院
【公开日】2016年7月20日
【申请日】2016年3月24日