专利名称：一种风力发电塔筒焊接后热处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风力发电塔筒焊接后热处理装置。
背景技术：
管道焊接时经常用到氩弧焊焊接或在焊接时需要加热、焊接后需要进行热处理。现有技术中热处理装置不仅结构复杂而且安装不方便，不仅设备成本较高而且影响了工作效率。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单合理、热处理效果好、安装方便、成本低的风力发电塔筒焊接后热处理装置。本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是该风力发电塔筒焊接后热处理装置，其特征在于包括弧形外壳、保温层、加热层，所述保温层、加热层置于弧形外壳内，所述加热层包括履带式陶瓷电加热装置，所述弧形外壳上还设置有固定条，所述固定条上固定有磁铁。安装时将弧形外壳贴合风力发电塔筒焊接处的内壁，通过固定条上的磁铁可方便快捷固定在风力发电塔筒的内壁上。本实用新型风力发电塔筒焊接后热处理装置共设置有三条固定条。本实用新型所述固定条上固定有四个磁铁。本实用新型所述弧形外壳上还设置有提手。本实用新型所述履带式陶瓷电加热装置包括多股电热线缆，相邻的两根电热线缆上套设有陶瓷隔离块，并使各电热线缆编成体。本实用新型与现有技术相比具有以下优点结构简单合理、热处理效果好、安装方便、成本低。
图I为本实用新型实施例主视结构示意图。图2为本实用新型实施例俯视结构示意图。图3为本实用新型实施例仰视结构示意图。图4为本实用新型实施例使用状态结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。参见图I 图4，本实施例风力发电塔筒焊接后热处理装置I，包括弧形外壳I、保温层2、加热层3，保温层2、加热层3置于弧形外壳I内，加热层3包括履带式陶瓷电加热装置，弧形外壳I上还设置有固定条4，固定条4上固定有磁铁5。风力发电塔筒焊接后热处理装置I共设置有三条固定条4。固定条4上固定有四个磁铁5。弧形外壳I上还设置有提手6。本实用新型履带式陶瓷电加热装置包括多股电热线缆，相邻的两根电热线缆上套设有陶瓷隔离块，并使各电热线缆编成体。使用时，将多个风力发电塔筒焊接后热处理装置I沿着风力发电塔筒II的焊接处内壁围绕一圈(所需风力发电塔 筒焊接后热处理装置I的数量根据风力发电塔筒II的焊接处内壁的周长而定)，通过加热调节焊接处的组织晶状结构，以提闻其焊接处的性能。虽然本实用新型已以实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种风力发电塔筒焊接后热处理装置，其特征在于包括弧形外壳、保温层、加热层，所述保温层、加热层置于弧形外壳内，所述加热层包括履带式陶瓷电加热装置，所述弧形外壳上还设置有固定条，所述固定条上固定有磁铁。
2.根据权利要求I所述的风力发电塔筒焊接后热处理装置，其特征在于共设置有三条固定条。
3.根据权利要求I所述的风力发电塔筒焊接后热处理装置，其特征在于所述固定条上固定有四个磁铁。
4.根据权利要求I所述的风力发电塔筒焊接后热处理装置，其特征在于所述弧形外壳上还设置有提手。
5.根据权利要求I所述的风力发电塔筒焊接后热处理装置，其特征在于所述履带式陶瓷电加热装置包括多股电热线缆，相邻的两根电热线缆上套设有陶瓷隔离块，并使各电热线缆编成体。
专利摘要本实用新型公开了一种风力发电塔筒焊接后热处理装置，其特征在于包括弧形外壳、保温层、加热层，所述保温层、加热层置于弧形外壳内，所述加热层包括履带式陶瓷电加热装置，所述弧形外壳上还设置有固定条，所述固定条上固定有磁铁。本实用新型与现有技术相比具有以下优点结构简单合理、热处理效果好、安装方便、成本低。
文档编号B23K37/00GK202671606SQ20122033196
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月10日 优先权日2012年7月10日
发明者贺国强, 张强 申请人:浙江国星实业有限公司