钻攻机床的机头升降机构的制作方法

本实用新型属于钻攻机床技术领域，具体涉及一种钻攻机床的机头升降机构。

背景技术：

钻攻机床主要用于加工工件上的孔、内螺纹等特征，属于通用机床。然而，在加工不同类型的工件时，加工面到钻头的距离各不相同，对同一台钻机而言，这会导致钻头的进刀距离产生变化，进而很容易产生卡刀现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够调节钻头高度的钻攻机床的机头升降机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种钻攻机床的机头升降机构，包括底座，底座上设有立柱，立柱顶端设有高度可调的机箱本体，所述机箱本体上设有驱动电机和钻机主轴；

所述立柱为中空结构，立柱内部设有丝杆，丝杆上设有升降螺母，立柱下方设有手轮，手轮的转轴与立柱轴线垂直且贯穿至立柱内部，所述丝杆下端与手轮的转轴通过伞齿轮组构成传动配合，所述升降螺母上端连有顶杆，所述机箱本体与顶杆固接；

所述丝杆与立柱内壁之间设有轴承；

所述升降螺母上连有一段套管，套管套设在丝杆上，所述顶杆连接在 套管顶端；

所述顶杆凸伸至立柱上端；

所述顶杆上设有键槽，键槽与立柱顶部设置的键配合，用于防止顶杆转动；

所述轴承为推力球轴承；

所述手轮上设有转把，转把由弹性材料制成；

所述驱动电机和钻机主轴通过带轮机构构成传动配合，所述钻机主轴竖直设置，且钻机主轴沿竖直方向往复运动构成钻机的进刀、退刀动作；

所述钻机主轴转动设置在一套筒内，所述套筒沿竖直方向往复运动设置，所述套筒外壁上设有齿条，所述机箱本体上设有与齿条配合的齿轮，所述齿轮由进刀电机驱动。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型的钻机机箱本体能够上下调节，以适应不同类型工件的加工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的立柱内部结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种钻攻机床的机头升降机构，包括底座25，底座25上设有立柱24，立柱顶端设有高度可调的机箱本体21，所述机箱本体21上设有驱动电机23和钻机主轴22。本实用新型的钻机机箱本体21能够上下调节，以适应不同类型工件的加工。

优选的，如图2所示，所述立柱24为中空结构，立柱24内部设有丝杆261，丝杆261上设有升降螺母262，立柱24下方设有手轮26，手轮26的转轴与立柱24轴线垂直且贯穿至立柱24内部，所述丝杆261下端与手轮26的转轴通过伞齿轮组264构成传动配合，所述升降螺母262上端连有顶杆263，所述机箱本体21与顶杆263固接。

优选的，所述丝杆261与立柱24内壁之间设有轴承266。

优选的，所述升降螺母262上连有一段套管265，套管265套设在丝杆261上，所述顶杆263连接在套管265顶端。

优选的，所述顶杆263凸伸至立柱24上端。

优选的，所述顶杆263上设有键槽267，键槽267与立柱顶部设置的键268配合，用于防止顶杆263转动。

优选的，所述轴承266为推力球轴承。

优选的，所述手轮26上设有转把，转把由弹性材料制成。

进一步的，所述驱动电机23和钻机主轴22通过带轮机构27构成传动配合，所述钻机主轴22竖直设置，且钻机主轴22沿竖直方向往复运动构成钻机20的进刀、退刀动作。

进一步的，所述钻机主轴22转动设置在一套筒221内，所述套筒221沿竖直方向往复运动设置，所述套筒221外壁上设有齿条222，所述机箱本体21上设有与齿条222配合的齿轮223，所述齿轮223由进刀电机驱动。

需要调节钻头高度时，旋转手轮26，手轮26带动丝杆261旋转，进而使升降螺母262上下运动，最终带动机箱本体21上下运动。