电机座钻铣攻机床的制作方法
【专利摘要】一种电机座钻铣攻机床，包括有动力驱动移动台面的纵工作台和横工作台，纵工作台的底座垂直固定在横工作台底座后面的中间部位，纵工作台的台面上固定立柱，在立柱前面滑板上设置主轴箱，主轴箱前端设置刀具系统，在纵工作台的底座上处于立柱的一侧固定圆盘式刀库；在横工作台的台面中部为回转工作台，在横工作台的台面上设置横跨回转工作台的液压龙门夹具。本实用新型采用高速切削的加工方式，采用了整体刀库，结构紧凑，维修清理方便，一次装卸工件完成多个加工工序，配合数控装置驱动，大幅提高了生产效率和加工精度，适用于多品种电机座的加工。
【专利说明】电机座钻铣攻机床
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电机座钻铣攻机床，是能兼顾多品种规格电机机座的地脚面、接线盒面的铣削加工及机座外壁各孔系加工的机床。
【背景技术】
[0002]电机机座地脚面、接线盒面的铣削加工及机座外壁各孔系加工，特别是大型机座相关工序的加工，一般需多台机床。在普通设备上工作效率低，成本高，工人频繁搬运工件劳动强度大。采用多台多轴专用机床虽然效率有所提高，工人劳动强度有所降低，但工件品种更换时机床的调整繁琐。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种电机座钻铣攻机床，解决电机座多孔面加工时多台机床配合工作效率低、成本高的缺陷。
[0004]本实用新型的目的是以如下方式实现的:该电机座钻铣攻机床，包括有动力驱动移动台面的纵工作台和横工作台，纵工作台的底座垂直固定在横工作台底座后面的中间部位，纵工作台的台面上固定立柱，在立柱前面滑板上设置主轴箱，主轴箱前端设置刀具系统，在纵工作台的底座上处于立柱的一侧固定圆盘式刀库；在横工作台的台面中部为回转工作台，回转工作台与横工作台台面可为整体结构，在横工作台的台面上设置横跨回转工作台的液压龙门夹具。
[0005]液压龙门夹具有分处于回转工作台两侧的支柱，两个支柱支撑一个横梁，横梁中间固定夹紧油缸，夹紧油缸的活塞杆下端固定压盘。
[0006]横工作台台面带动液压龙门夹具和回转工作台可以左右移动，并且回转工作台相对横工作台台面作回转运动，纵工作台台面带动立柱前后移动，立柱上的滑板带动主轴箱可以上下移动，圆盘式刀库内装置钻铣攻刀具。配备液压装置通过管路与夹紧油缸、打刀缸、主轴箱配重油缸、回转工作台锁紧油缸相连，有电控箱与液压装置及各驱动装置连接。工作时，将工件装入龙门液压夹具定位夹紧后，按机床设定好的程序首先将工件的两侧底脚铣削至尺寸要求；铣削加工完毕后，通过圆盘式刀库依次选择刀具，将底脚面上各孔加工完毕；然后龙门液压夹具夹紧组件抬起，工件回转至新的加工位置，二次夹紧，依次加工该位置相关平面及孔系，直至工件所需加工部位全部加工完毕，各工作台退至原位，完成一个工件的加工。
[0007]本实用新型采用高速切削的加工方式，采用了整体刀库，结构紧凑，维修清理方便，一次装卸工件完成多个加工工序，配合数控装置驱动，大幅提高了生产效率和加工精度，适用于多品种电机座的加工。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的主视图。
[0009]图2是本实用新型的右视图。
【具体实施方式】
[0010]参照图1、图2，本实用新型包括有动力驱动移动台面的纵工作台I和横工作台7，纵工作台I的底座垂直固定在横工作台7底座后面的中间部位，纵工作台I的台面上固定立柱2，在立柱2前面滑板上设置主轴箱3，主轴箱3前端设置刀具系统4，在纵工作台I的底座上处于立柱2的一侧固定圆盘式刀库5 ;在横工作台7的台面中部为回转工作台8，在横工作台7的台面上设置横跨回转工作台8的液压龙门夹具6。液压龙门夹具6有分处于回转工作台8两侧的支柱，两个支柱支撑一个横梁，横梁中间固定夹紧油缸，夹紧油缸的活塞杆下端固定压盘。
【权利要求】
1.一种电机座钻铣攻机床，包括有动力驱动移动台面的纵工作台和横工作台，纵工作台的底座垂直固定在横工作台底座后面的中间部位，其特征在于:纵工作台(I)的台面上固定立柱(2)，在立柱(2)前面滑板上设置主轴箱(3)，主轴箱(3)前端设置刀具系统(4)，在纵工作台(I)的底座上处于立柱(2)的一侧固定圆盘式刀库(5);在横工作台(7)的台面中部为回转工作台(8)，在横工作台(7)的台面上设置横跨回转工作台(8)的液压龙门夹具(6)。
2.根据权利要求1所述的电机座钻铣攻机床，其特征在于:液压龙门夹具(6)有分处于回转工作台(8)两侧的支柱，两个支柱支撑一个横梁，横梁中间固定夹紧油缸，夹紧油缸的活塞杆下端固定压盘。
【文档编号】B23P23/00GK203993102SQ201420504462
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】刘艳华, 李玉玲 申请人:山东济宁特力机床有限公司