货车车厢侧板铰链组焊定位装置制造方法

文档序号:3152879阅读:500来源:国知局
货车车厢侧板铰链组焊定位装置制造方法
【专利摘要】一种货车车厢侧板铰链组焊定位装置,其特点是在横圆柱上排装着多个调整套,调整套的外围上配有顶紧螺钉,调整套的右侧装有铰链定位套,铰链定位套与调整套之间装有连接插销,铰链定位套上装有铰链定位销,横圆柱的两端装有支撑座。它解决了单个定位配焊接货箱侧围板与底板上、下铰链,费工费力,且不能互换通用的问题,特别适应装配货车车厢侧板铰链使用。
【专利说明】
货车车厢侧板铰链组焊定位装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车生产的加工设备领域,具体的说是一种用于货车车厢组装时,为方便焊接车厢侧围板铰链的定位装置。

【背景技术】
[0002]货箱侧围板与底板是靠上铰链和下铰链连结的,下铰链用铆钉固定在底板的侧沿上,上铰链固定在侧围板的下沿上,由铰链轴将下铰链和上铰链串合。每块侧围板需要有3-7组铰链,要使侧围板开闭顺畅,必须使各组铰链轴的轴线重合。传统的方法是先在底板侧沿上冲做下铰链铆钉孔,保证在铆钉孔一条直线上,然后将下铰链铆在底板侧沿上,再将侧围板放到底板的适当位置,用平头销将上铰链插在下铰链上,调好位置进行配焊。其缺点是,费工费力,而且这样的侧围板以底板连结铰链,只能一一对应装配使用不能互换。


【发明内容】

[0003]本实用新型为解决单个定位配焊接货箱侧围板与底板上、下铰链,费工费力,且不能互换通用的问题,设计一种能使同车型侧围板互换的铰链组焊定位装置。
[0004]本实用新型的技术方案是,一种货车车厢侧板铰链组焊定位装置,其特殊之处是,在横圆柱上排装着多个调整套,调整套的外围上配有顶紧螺钉,调整套的右侧装有铰链定位套,铰链定位套与调整套之间装有连接插销,铰链定位套上装有铰链定位销,横圆柱的两端装有支撑座。
[0005]使用时,根据不同车型在横圆柱上装好调整套的组数,用支撑座将横圆柱调到水平状态,轴向移动调整套调好间距,再转动调整套由插销带动铰链定位套,使所有铰链定位套上的铰链定位销都在同一轴线上,然后用顶紧螺钉锁定;将上铰链套到铰链定位销上,将上铰链的侧片压到侧围板上即可组焊。
[0006]本实用新型的技术效果是,采用上述技术方案,可以实现一种操作方便灵活,加工精确的车厢侧板铰链组焊定位装置。这样完成的侧围板铰链位置都是一个状态,一个车型的侧围板可以互换通用,一个工位可以进行批量生产,效率高质量稳定。

【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构主视图,并作摘要附图。
[0008]在图中,I支撑座、2插销、3铰链定位销、4侧围板、5上铰链、6顶紧螺钉、7铰链定位套、8横圆柱、9调整套、10夹紧器。
[0009]

【具体实施方式】
[0010]下面结合附图实施例,对本实用新型进一步说明。
[0011]如图所示,本实用新型仅以三组调整套装配为例,在横圆柱8上排装着三个调整套9,调整套9的外围上配有顶紧螺钉6,调整套9的右侧装有铰链定位套7,铰链定位套7与调整套9之间装有连接插销2,铰链定位套7上装有铰链定位销3,横圆柱8的两端装有支撑座I。
[0012]使用时,用支撑座I将横圆柱8调到水平状态,轴向移动调整套9调好间距,再转动调整套9由插销2带动铰链定位套7,使所有铰链定位套7上的铰链定位销3都在同一轴线上,然后用顶紧螺钉6锁定;将上铰链5套到铰链定位销3上,将上铰链5的侧片压到侧围板4上即可组焊。
【权利要求】
1.一种货车车厢侧板铰链组焊定位装置,其特征是:在横圆柱上排装着多个调整套,调整套的外围上配有顶紧螺钉,调整套的右侧装有铰链定位套,铰链定位套与调整套之间装有连接插销,铰链定位套上装有铰链定位销,横圆柱的两端装有支撑座。
【文档编号】B23K37/04GK204053342SQ201420504380
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】黄建勇, 栾绍强, 林成涛, 姜慧慧 申请人:青岛海隆机械集团有限公司
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