本实用新型涉及一种螺母拆装装置， 尤其与渣包车紧固动臂下销的卡口式圆螺母的拆装有关。
背景技术：
在火法炼铜中，对于经过熔炼的铜矿会产生很多冶金渣。渣包车是一种冶金渣处理专用运输车，主要用于处理高温约达1300度的渣滓、铜水或其他固态物体,它的载重能力，长和宽可以根据用户的渣罐的尺寸、容积和现场操作环境而定。
由于渣包车动臂下销卡口式圆螺母所在位置狭窄、空间小，一般工具无法拆装，维修人员是通过榔头与棒料敲击圆螺母的卡口来完成拆装的，给维修造成很大的困难，费时耗力，部件易损坏。
技术实现要素：
有鉴于此，确有必要提供一种铜矿冶炼中渣包车用圆螺母简易拆装装置，来达到成本低、寿命长、安装简便的效果。
为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供以下技术方案：
一种铜矿冶炼中渣包车用圆螺母简易拆装装置，包括套筒、定位板，所述套筒的大端内壁上设置有有一个固定环，该固定环通过四个支板固定设置在所述套筒上，四个所述支板相互之间呈直角设置，每两个支板之间的固定环上滑动套设一个所述卡爪，卡爪的前端与圆螺母上的卡口适应，套筒的大端设有中孔，另一端设有棱孔；所述定位板的中孔与套筒小端圆柱之间设置有间隙，并可转动配合，定位板上设有六个均布的通孔与螺钉配合使用；
另设有开启器，该开启器包括一个可插入所述小端圆柱与中孔之间间隙的套管，该套管的底端设置有棱栓，该棱栓与所述棱孔适配，所述套管的外部设置有用于手持的手柄。
优选地，所述棱孔为四棱孔，与之对应的，所述棱栓为四棱栓。与现有技术相比较，本实用新型具有结构简单，使用效果好等特点。
与现有技术相比较，本实用新型具有结构简单， 使用效果好等特点。
附图说明
图1为本实用新型一种铜矿冶炼中渣包车用圆螺母简易拆装装置的结构示意图。
如下具体实施例将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明。
参见图1的一种铜矿冶炼中渣包车用圆螺母简易拆装装置，包括套筒1、定位板2，其特征在于，所述套筒1的大端内壁上设置有有一个固定环10，该固定环10通过四个支板11固定设置在所述套筒1上，四个所述支板11相互之间呈直角设置，每两个支板11之间的固定环10上滑动套设一个所述卡爪3，卡爪3的前端与圆螺母上的卡口适应，套筒1的大端设有中孔 4，另一端设有棱孔5；所述定位板 2 的中孔 6 与套筒 1 小端圆柱 7之间设置有间隙，并可转动配合，定位板2上设有六个均布的通孔 8与螺钉9 配合使用；
另设有开启器11，该开启器11包括一个可插入所述小端圆柱7与中孔6之间间隙的套管11a，该套管11a的底端设置有棱栓11c，该棱栓11c与所述棱孔5适配，所述套管11a的外部设置有用于手持的手柄11b。
优选地，所述棱孔5为四棱孔，与之对应的，所述棱栓11c为四棱栓。本实用新型的原理及使用方法如下:
先将套筒1的卡爪3插入到被需要拆除圆螺母的卡口内，把定位板2套在套筒1的小端圆柱7上，用螺钉9穿过通孔8拧在被拆除圆螺母周围端面的螺孔内， 目的是用定位板2固定套筒1， 使套筒1保持水平并能够灵活转动， 最后用开启器11的套管11a插入到小端圆柱7和中孔6之间的间隙，棱栓11c插入到棱孔5内，转动手柄11b，便能方便地将圆螺母上紧的部位拆出。在安装圆螺母 12 时同样用该装置。
在本实用新型中，卡爪3的后端滑动套设在固定环上，使得卡爪3可以沿着固定环移动到不同的位置。由于本实用新型中卡爪3的数量为四个，而有些圆螺母的卡口不止或者多于四个，如此，卡爪3沿着固定环移动可以适应不同位置的卡口。固定环设置在套筒1的内壁，所以卡爪3的后端也设置在套筒1的内壁，转动的卡爪3受到套筒1筒壁的限制，其使用不受影响。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。