本实用新型涉及焊接设备技术领域，更具体地说是一种链板焊接设备。
背景技术：
链板主要有以下几种：排屑机链板、金属链板、输送链板、清洗链板、啤酒用金属链板、排屑机链板、冲孔链板、不锈钢链板、碳钢链板、传动链板，工程塑料链板、龙骨链板等等。链板的主要特点：表面运行平稳，而且不易受到其他物料的干扰，可以载重重量大的物料，经久耐用。广泛用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品，摩托车组装流水线，动物屠宰生产线，洗涤用品，纸制品，调味品、乳业及烟草等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。
现有的链板焊接设备都是采用人工焊接操作，工作效率低下且浪费人力。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种链板焊接设备。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种链板焊接设备，包括机体，所述的机体上固定安装有安装平台，安装平台的右端固定安装有右夹具安装架，右夹具安装架上安装有右齿轮夹具，安装平台上设置有滑槽，安装平台通过滑槽可滑动的安装有左夹具安装架，左夹具安装架的左端安装有气缸，左夹具安装架的上部安装有左齿轮夹具，左夹具安装架上还安装有电机，左夹具安装架和右夹具安装架之间安装有转轴，转轴和电机的主轴相连接，转轴上设置有传动齿轮。
所述的一种链板焊接设备，其特征在于：所述的安装平台上设置有漏料口，漏料口下安装有接料箱。
所述的一种链板焊接设备，其特征在于：所述的左齿轮夹具、右齿轮夹具和传动齿轮通过齿轮齿合传动链接。
所述的一种链板焊接设备，其特征在于：所述的机体的下部安装有支撑腿。
所述的一种链板焊接设备，其特征在于：所述的机体上还安装有安装板，安装板上安装有焊枪安装架，焊枪安装架上安装有焊枪。
工件需要焊接时人工将工件放置于齿轮夹具上，人工调节好焊枪的位置，气缸启动，夹紧工件，电机启动，通过齿轮与齿轮啮合使的工件进行旋转运动，从而到达焊接的效果，焊接完成后，气缸复位，人工将工件取出，重复以上步骤进行下一次运动。
本实用新型的优点在于：
本实用新型的链板焊接设备通过齿轮齿合带动工件旋转，进而进行焊接，达到了自动焊接的目的，提高了生产效率，节约人力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1.机体、2.安装平台、3.右夹具安装架、4.右齿轮夹具、5.滑槽、6.左夹具安装架、7.气缸、8.左齿轮夹具、9.电机、10.转轴、11.传动齿轮、12.漏料口、13.接料箱、14.支撑腿、15.安装板、16.焊枪安装架、17.焊枪。
具体实施方式
参见附图，一种链板焊接设备，包括机体1，为了达到夹持工件的目的，所述的机体1上固定安装有安装平台2，安装平台2的右端固定安装有右夹具安装架3，右夹具安装架3上安装有右齿轮夹具4，安装平台2上设置有滑槽5，安装平台2通过滑槽5可滑动的安装有左夹具安装架6，左夹具安装架6的左端安装有气缸7，左夹具安装架6的上部安装有左齿轮夹具8，为了带动工件旋转进而进行焊接，左夹具安装架6上还安装有电机9，左夹具安装架6和右夹具安装架3之间安装有转轴10，转轴10和电机9的主轴相连接，转轴10上设置有传动齿轮11，所述的左齿轮夹具8、右齿轮夹具4和传动齿轮11通过齿轮齿合传动链接。
为了方便收集工件，所述的安装平台2上设置有漏料口12，漏料口12下安装有接料箱13。
所述的机体1的下部安装有支撑腿14。
所述的机体1上还安装有安装板15，安装板15上安装有焊枪安装架16，焊枪安装架16上安装有焊枪17。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。