本实用新型属于切削刀具技术领域，涉及一种钻头，特别是一种舍弃式快速钻头。
背景技术：
钻头是一种用于在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具，钻头是应用最广的孔加工刀具。它主要由钻柄部分和钻头部分构成，钻头外部开设有螺旋形的排屑槽，钻头前端部配置有多个切刃部。现有的快速钻头，钻头部分和钻柄部分为整体式结构，一旦钻头部分的前端部受损，就要连同钻柄一起扔掉，而钻头的前端又恰恰是最容易受损的部位，因此，这种钻头的经济性较差，使用成本较高。
如中国专利文献公开的一种舍弃式快速钻头(申请号：200920193598.5)，包括一体式的钻柄部和钻头部，钻柄部和钻头部内部贯穿有冷却孔，钻头部上开设有螺旋形排屑槽，前端部配置有多个切刃部，钻头部包括可拆卸连接的主钻头部和副钻头部，切刃部通过螺丝固定在主钻头部上。主钻头部和副钻头部内部沿轴向对应设置有螺纹孔和插销孔，螺纹孔内旋接有螺杆，插销孔内插设有定位插销。但该舍弃式快速钻头只能钻直孔，不能钻削台阶孔。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够钻削台阶孔的舍弃式快速钻头。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：舍弃式快速钻头,包括钻柄部和钻头部，所述的钻头部上开设有螺旋形的排屑槽且所述的钻头部的下端可拆卸连接有若干刀片，其特征在于，所述的钻柄部上套设有呈筒状的副钻头，所述的副钻头的外侧设有排屑槽，所述的副钻头的下端具有切削刃。
在工作时，将副钻头套设并固连在所述的钻柄部上，在加工时，钻头部对工件进行钻孔加工，副钻头的外径大于钻头部的外径，因此副钻头于钻头部对工件进行台阶孔的钻削，使台阶孔的同轴度较高。
在上述的舍弃式快速钻头中，所述的副钻头与所述的钻柄部之间为螺纹相连，所述的副钻头的上端螺纹连接有呈筒状的止推环，所述的副钻头的上端设有环形凹槽，所述的止推环的下端具有环形凸体，所述的环形凸体嵌于所述的环形凹槽内，所述的副钻头的上端螺纹连接有定位环，所述的定位环的的内端具有凸肩，所述的环形凸体的上端面抵靠在所述的凸肩上。副钻头螺纹连接在钻柄部上，通过止推环的环形凸体的上端面抵靠在定位环的凸肩上，将副钻头固定在钻柄部上，具有调节方便、定位可靠且更换较为方便的优点。
在上述的舍弃式快速钻头中，所述的副钻头的下端边沿环设有若干刀片且所述的刀片通过螺钉与所述的副钻头相固连。采用上述设置，使副钻头部的结构较为稳定且切削效果较好的优点。
在上述的舍弃式快速钻头中，所述的副钻头的内腔的下端设有密封环且所述的密封环的内端贴靠在所述的钻柄部的外侧壁上。通过设置密封环，避免切削后产生的铁屑进入到钻柄部与副钻头之间，具有排屑效果较好的优点。
在上述的舍弃式快速钻头中，所述的钻柄部和所述的钻头部内部贯穿有冷却孔，所述的冷却孔呈螺旋形。通过往呈螺旋形的冷却孔内注入冷却液，起到有效降温的优点。
与现有技术相比，本舍弃式快速钻头具有以下优点：
1、在加工时，钻头部对工件进行钻孔加工，副钻头的外径大于钻头部的外径，因此副钻头于钻头部对工件进行台阶孔的钻削，使台阶孔的同轴度较高；
2、副钻头螺纹连接在钻柄部上，通过止推环的环形凸体的上端面抵靠在定位环的凸肩上，将副钻头固定在钻柄部上，具有调节方便、定位可靠且更换较为方便的优点；
3、通过设置密封环，避免切削后产生的铁屑进入到钻柄部与副钻头之间，具有排屑效果较好的优点。
附图说明
图1是本舍弃式快速钻头的结构示意图。
图中，1、钻柄部；2、钻头部；2a、排屑槽；3、刀片；4、副钻头；4a、环形凹槽；5、止推环；5a、环形凸体；6、定位环；6a、凸肩；7、密封环；8、冷却孔。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，舍弃式快速钻头,包括钻柄部1和钻头部2，钻头部2上开设有螺旋形的排屑槽2a，钻头部2的下端可拆卸连接有若干刀片3，钻柄部1上套设有呈筒状的副钻头4，副钻头4的外侧设有排屑槽2a，副钻头4的下端具有切削刃。
副钻头4与钻柄部1之间为螺纹相连，副钻头4的上端螺纹连接有呈筒状的止推环5，副钻头4的上端设有环形凹槽4a，止推环5的下端具有环形凸体5a，环形凸体5a嵌于环形凹槽4a内，副钻头4的上端螺纹连接有定位环6，定位环6的的内端具有凸肩6a，环形凸体5a的上端面抵靠在凸肩6a上。
副钻头4的下端边沿环设有若干刀片3，刀片3通过螺钉与副钻头4相固连，使副钻头4部2的结构较为稳定且切削效果较好的优点。副钻头4的内腔的下端设有密封环7且密封环7的内端贴靠在钻柄部1的外侧壁上，避免切削后产生的铁屑进入到钻柄部1与副钻头4之间，具有排屑效果较好的优点。钻柄部1和所述的钻头部2内部贯穿有冷却孔8，冷却孔8呈螺旋形，起到有效降温的优点。
在工作时，将副钻头4套设并固连在所述的钻柄部1上，在加工时，钻头部2对工件进行钻孔加工，副钻头4的外径大于钻头部2的外径，因此副钻头4于钻头部2对工件进行台阶孔的钻削，使台阶孔的同轴度较高。副钻头4螺纹连接在钻柄部1上，通过止推环5的环形凸体5a的上端面抵靠在定位环6的凸肩6a上，将副钻头4固定在钻柄部1上，具有调节方便、定位可靠且更换较为方便的优点。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了钻柄部1、钻头部2、排屑槽2a、刀片3、副钻头4、环形凹槽4a、止推环5、环形凸体5a、定位环6、凸肩6a、密封环7、冷却孔8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。