一种底座自动化生产机构的制作方法

本实用新型尤其涉及一种底座自动化生产机构。

背景技术：

现有的底座部件都需要经过多道工序冲压/拉伸成型，需要不同的冲压/拉伸压力机，同时工序间运输、定位等需要大量辅助人工，然后再人工进行组合，工人劳动强度大、安全系数低，效率低，并且产品质量难以保证，而上壳体自动化生产线尚未见报道。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种底座自动化生产机构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种底座自动化生产机构，包括材料台车、自动上料台、第一110T冲床、第二110T冲床、第三110T冲床、第四110T冲床、自动翻转机、第五110T冲床、自动攻牙机和成品台车，材料台车运送材料到自动上料台，自动上料台连接第一110T冲床，第一110T冲床连接第二110T冲床，第二110T冲床连接第三110T冲床，第三110T冲床连接第四110T冲床，第四110T冲床连接自动翻转机，自动翻转机连接第五110T冲床，第五110T冲床连接自动攻牙机，自动攻牙机连接成品台车。

还包括底座自动化连线联动机构，自动上料台、第一110T冲床、第二110T冲床、第三110T冲床、第四110T冲床、自动翻转机、第五110T冲床和自动攻牙机都通过底座自动化连线联动机构连接运行。

第一110T冲床、第二110T冲床、第三110T冲床、第四110T冲床和第五110T冲床内部都设置有冲压模具。

本实用新型有益效果：

本实用新型设计合理，使用方便，大幅度提高了生产效率，而且产品质量可靠，安全，运行平稳，工人劳动强度低，具有较好的应用前景。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的取料结构示意图；

图2是本实用新型的放料结构示意图；

图3是本实用新型的加工结构示意图。

具体实施方式

参阅图1所示，本实用新型的一种底座自动化生产机构，包括材料台车11、自动上料台10、第一110T冲床9、第二110T冲床8、第三110T冲床7、第四110T冲床6、自动翻转机5、第五110T冲床4、自动攻牙机2和成品台车1，材料台车11运送材料到自动上料台10，自动上料台10连接第一110T冲床9，第一110T冲床9连接第二110T冲床8，第二110T冲床8连接第三110T冲床7，第三110T冲床7连接第四110T冲床6，第四110T冲床6连接自动翻转机5，自动翻转机5连接第五110T冲床4，第五110T冲床4连接自动攻牙机2，自动攻牙机2连接成品台车1。

还包括底座自动化连线联动机构3，自动上料台10、第一110T冲床9、第二110T冲床8、第三110T冲床7、第四110T冲床6、自动翻转机5、第五110T冲床4和自动攻牙机2都通过底座自动化连线联动机构3连接运行。

第一110T冲床9、第二110T冲床8、第三110T冲床7、第四110T冲床6和第五110T冲床4内部都设置有冲压模具。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。