管道端口中心定位装置的制作方法

本实用新型属于管道施工技术领域，具体涉及一种管道端口中心定位装置。

背景技术：

多根管道相连时，管道与管道之间的结合部位所形成的包络线叫做相贯线。主管管道定位后，首先要精确放出相贯线大样，再将其他管道与主管管道焊接。由于其他管道与主管管道结合的角度除了位于主管管道水平或垂直的中心轴上，还有与水平或垂直的中心轴存在夹角的管道焊接，两个相交管道的角度定位难度大，管道中心轴线放线不准确，影响管道的安装质量。目前，现有技术中也有相关定位装置，然而，该类定位装置在管道处不易安装，或安装定位不准，影响放线精度。因此，有必要对现有技术进行改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种定位准确的管道端口中心定位装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种管道端口中心定位装置，主要包括固定机构和角度定位机构，固定机构安装在管道的端面上，固定机构包括支架，支架的长度大于管道的外径；支架的两端各配置有一个支架座，管道的管壁可卡设在两个支架座之间；所述角度定位机构包括固定套管、环形导轨、量角器和轮杆轴，固定套管与支架相配置；固定套管的中心向外伸出轮杆轴；固定套管上安设环形导轨，环形导轨的外沿设有量角器，量角器可沿环形导轨转动。

按上述方案，所述支架座包括U型卡槽和燕尾螺栓，U型卡槽的内槽口间距大于管道的壁厚，U型卡槽的一侧设有与燕尾螺栓配合的螺口；U型卡槽的背侧安装有用于固定支架的快装装置。

按上述方案，所述角度定位机构包括激光测距仪，激光测距仪通过销轴与固定套筒转动连接，销轴的轴线与轮杆轴的轴线重合。

按上述方案，所述销轴配设有销轴座，销轴轴固定在安装平台上，安装平台与固定套筒相连。

按上述方案，所述快装装置包括连接板、弧形管钩、盖板、松紧手柄和挂钩，连接板与上连板和下连板固定相连；弧形管钩的一端固定在连接板上，弧形管钩的自由端边沿向下弯曲成钩状；盖板的一端与连接板转动连接，盖板的另一端与松紧手柄的一端转动连接，松紧手柄与挂钩的一端转动连接，挂钩的另一端可与弧形挂钩的自由端扣接。

本实用新型的有益效果为：1、本实用新型通过固定机构和角度定位机构实现管道端口中心的准确定位，为后续的设备安装提供参考，保证了安装质量。2、支架座两端的U型卡槽可与管道的端面夹紧，防止其在后续的安装过程中发生松动而影响安装质量。3、环形导轨可锁定至任意角度，环形导轨上的量角器活动可调，量角器调平归零。4、本实用新型结构合理，拆装方便，定位准备，安装精度高，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型安装在主管管道端口的示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实施例中支架座及快装装置的结构示意图。

图4为本实施例中角度定位机构的结构示意图。

图5为本实施例中激光测距仪的安装示意图。

其中：1、主管管道；2、固定机构；2.1、支架；2.2、支架座；2.21、U型卡槽；2.22、燕尾螺栓；2.3、快装装置；2.31、连接板；2.32、弧形管钩；2.33、盖板；2.34、松紧手柄；2.35、挂钩；3、角度定位机构；3.1、固定套筒；3.2、环形导轨；3.3、量角器；3.4、轮杆轴；3.5、安装平台；3.6、销轴；3.7、激光测距仪；4、放线机构；5、光束投射面。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地描述。

如图2所示，一种管道端口中心定位装置，主要包括固定机构2和角度定位机构3，固定机构2安装在管道的端面上，固定机构2包括支架2.1，支架2.1的长度大于管道的外径，支架2.1可为圆管；支架2.1的两端各配置有一个支架座2.2，如图1所示，管道可卡设在两个支架座2.2之间。如图3所示，支架座2.2包括U型卡槽2.21和燕尾螺栓2.22，U型卡槽2.21的内槽口间距大于管道的壁厚，管道的管壁可卡在U型卡槽2.21内；U型卡槽2.21的一侧设有与燕尾螺栓2.22配合的螺口，燕尾螺栓2.22与螺口配合锁紧管道的管壁。U型卡槽2.21的背侧安装有用于固定支架2.1的快装装置2.3，如图3所示，快装装置2.3包括连接板2.31、弧形管钩2.32、盖板2.33、松紧手柄2.34和挂钩2.35；弧形管钩2.32的一端固定在连接板2.31上，弧形管钩2.32的自由端边沿向下弯曲成钩状；盖板2.33的一端与连接板2.31转动连接（销连接），盖板2.33的另一端与松紧手柄2.34的一端转动连接（销连接），松紧手柄2.34与挂钩2.35的一端转动连接（销连接），挂钩2.35的另一端可与弧形挂钩2.32的自由端扣接。弧形管钩2.32与挂钩2.35连接后，弧形管钩2.32、盖板2.33、松紧手柄2.34和挂钩2.34形成与支架2.1配合的空间，所述支架2.1可安装在该空间内。

如图4所示，角度定位机构3包括固定套管3.1、环形导轨3.2、量角器3.3和轮杆轴3.4，固定套管3.1与支架2.1相配置；固定套管3.1的中心向外伸出轮杆轴3.4；固定套管3.1上安设环形导轨3.2，环形导轨3.2的外沿设有量角器3.3（可为环形），量角器3.3可沿环形导轨3.2转动，以调平归零。

优选地，如图5所示，所述角度定位机构3还包括激光测距仪3.7，激光测距仪3.7设置在安装平台3.5上，安装平台3.5的中心伸出有销轴座，销轴座与激光测距仪3.7通过销轴3.6转动连接，安装平台3.5与固定套筒3.5固连；销轴3.6的轴线与轮杆轴3.4的轴线重合。

激光测距仪3.7是利用激光对目标的距离进行准确测定的仪器。激光测距仪3.7在工作时向目标射出一束很细的激光束，由其内部的光电元件接收目标反射的激光束，计时器测定激光束从发射到接收的时间，从而计算激光发射点到目标的距离。本实例中，采用孔位为基准的方式，激光测距仪3.7的激光束分别朝左、右投射，两个方向的激光束遇管道的内壁后反射，光电元件接受反射的激光束，并对两组激光束的行走距离进行比较，根据比较结果不断调整固定套管3.1和支架2.1与管道外壁的相对位置；转动激光测距仪3.7,激光测距仪3.7向各个方向发射激光束，当其内部的光电元件获取的各数据相等时，销轴3.6位于管道端面的中心，此时销轴3.6的轴线、轮杆轴3.4的轴线、量角器3.3的中心线及管道的中心线（也即轴线）重合。

在管道安装工程中，多管道相交形成相贯线。安装时，主管管道1定位后，先精确放出相交管道的轴线，如图1所示，本实用新型提供了一种管道端口中心定位装置，其安装在主管管道1的端面上，放线机构4可安装在所述定位装置上，根据支管管道与主管管道1的相交位置，在主管管道1的外壁面上对支管管道的轴线进行放线定位。本实施例中，放线机构4主要包括轮杆和一字激光发射仪，轮杆的下端与轮杆轴3.4转动连接，轮杆的上端通过固定座安装有一字激光发射仪，一字激光发射仪发射光束投射面5，光束投射面5可在主管管道的外壁形成一条可见的激光标线。

利用本实用新型和放线机构4对进行放线具体包括以下步骤：

步骤一、提供如上所述管道端口中心定位装置和放线机构4。

步骤二、安装所述管道端口中心定位装置：

1）、将支架座2.2安装在主管管道1的端面上，将支架2.1安装在快装装置2.3上（用挂钩2.35勾住弧形管钩2.32，向盖板2.33压紧并扣紧松紧手柄2.34，固定支架2.1）；

2）、调整支架座2.2并用卷尺辅助定位，使支架2.1水平，且位于与主管管道1的端面直径上；

3）、调整燕尾螺栓2.22，使U型卡槽2.21卡紧主管管道1，防止支架座2.2移动；

4）、利用激光测距仪3.7调整固定套筒3.1和轮杆轴3.4，使轮杆轴3.4的轴线与主管管道1的轴线重合；

5）、将量角器3.3调平归零（此时量角器3.3的中心线、环形导轨3.2的中心线和轮杆轴3.4的轴线均与主管管道1的轴线重合）。

步骤三、安装放线机构4：将放线机构4的轮杆安装在轮杆轴3.4上。

步骤四、根据支管管道的轴线在主管管道1外壁的投影与主管管道1端面的角度，转动轮杆至对应的角度并锁定。

步骤五、调整一字激光发射仪的放线方向并放出光束投射面5，光束投射面5在主管管道1的外壁形成的标线即为支管管道的轴线的投影。

以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。