吸附式管道相贯线放线装置的制作方法

本实用新型属于管道施工技术领域，具体涉及一种吸附式管道相贯线放线装置。

背景技术：

多根管道相连时，管道与管道之间的结合部位所形成的包络线叫做相贯线。主管管道定位后，首先要精确放出相贯线大样，再将其他管道与主管管道焊接。目前，常用的放线方法主要有两种，一种是手工放样，主要依靠工作人员的经验做出相贯线大样，这种方法劳动强度大、效率较低，且相贯线放样精度低，会给后续工序造成相应的麻烦；另一种是采用模板的划相贯线大样，这种方法放样的精度虽然相对较高，然而由于不同直径的管道必须制备不同的模板，所以，存在劳动的准备时间较长，生产成本较高的缺陷，且模板针对性强，不利于再利用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种精度高的吸附式管道相贯线放线装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种吸附式管道相贯线放线装置，包括磁力吸附机构、标高调节机构和激光投影机构，所述磁力吸附机构包括上下设置的第一支架座和第二支架座，第一支架座和第二支架座均可固定在主管管道的外壁上；所述标高调节机构包括主轴、调节套筒和标尺，主轴的上端与第一支架座相连，主轴的下端与第二支架座相连，主轴上安装调节套筒，调节套筒可沿主轴的长度方向滑动；沿主轴的长度方向安装标尺；所述激光投影机构包括中心轴、转轴和激光投影仪，中心轴的下端与调节套筒相连，中心轴的中部与转轴的一端转动连接，转轴可绕中心轴旋转，转轴的另一端安装有激光投影仪。

按上述方案，所述第一支架座和第二支架座结构相同，第一支架座包括与主轴相连的横杆，横杆上连接有至少两组第一磁力支撑杆，第一磁力支撑杆的一端为固定端，固定端设有滑动座，滑动座与横杆滑动配合，所述第一磁力支撑杆可绕横杆转动；所述第一磁力支撑杆的另一端为自由端，自由端安设有第一磁块座，第一磁块座上安装第一磁块，第一磁块可吸附在主管管道的外壁上。

按上述方案，所述连接套筒上设置第一锁紧装置，第一锁紧装置包括燕尾螺栓，滑动座上开设有与燕尾螺栓配合的螺口。

按上述方案，所述第一磁力支撑杆的固定端设有连接座，连接座与第二磁力支撑杆的一端转动连接，第二磁力支撑杆可绕连接座转动；第二磁力支撑杆的另一端固定有第二磁块座，第二磁块座上安设第二磁块，第二磁块可吸附在主管管道的外壁上。

按上述方案，所述第一磁力支撑杆和第二磁力支撑杆均为可伸缩杆件。

按上述方案，所述调节套筒上安装有第二锁紧装置，第二锁定装置包括锁定座，锁定座内配置有锁定销，锁定销的外周面包括圆弧面和平面；锁定座安装在筒形本体上，锁定座的内部与调节套筒的内部连通。

按上述方案，所述调节套筒上安装延点激光发射仪，延点激光发射仪发射的光束中心线与中心轴的轴线重合。

按上述方案，所述激光投影机构还包括中心轴座，中心轴座为双层板结构，包括内板和外板，内板与调节套筒固连，外板上固定有轴套，轴套与中心轴配合相连；内板和外板之间通过正反丝杆和与正反丝杆配合的旋钮相连。

本实用新型的主要有益效果为：1、采用磁力吸附机构吸附在管道外壁，实现对管道的固定并通过标高调节机构调整激光投影机构的角度和位置，激光投影机构在管道管壁上投影出若干个参考点，作业人员将参考点依次连接，即可完成相贯线放样工作，既提高了工作效率，又提高了放样精度。2、本实用新型适用范围广泛，可应用于不同管径管道的固定。

附图说明

图1为本实用新型的放线示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实施例中磁力吸附机构的结构示意图。

图4为本实施例中标高调节机构的结构示意图。

图5为本实施例中调节套筒与中心轴座的结构示意图。

其中：1、主管管道；2、磁力吸附机构；2.1、第一支架座；2.2、第二支架座；2.11、横杆；2.12、第一磁力支撑杆；2.121、滑动座；2.122、第一锁紧装置；2.123、第一磁块座；2.124、第一磁块；2.125、连接座；2.13、第二磁力支撑杆；2.131、第二磁块座；2.132、第二磁块；3、标高调节机构；3.1、主轴；3.2、调节套筒；3.3、标尺；3.4、第二锁紧装置；3.41、锁定座；3.42、锁定销；4、激光投影机构；4.1、中心轴；4.2、转轴；4.3、激光投影仪；4.4、中心轴座；4.5、延点激光发射仪；4.6、轴套；4.7、投影座；4.8、正反丝杆；4.9、旋钮。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地描述。

在管道安装工程中，多管道相交形成相贯线。安装时，主管管道1定位后，先精确放出相贯线5的大样，再将相贯的支管管道与主管管道1焊接。如图1所示，本实用新型提供了一种吸附式管道相贯线放线装置，其安装在主管管道1的外壁面，吸附式管道相贯线放线装置的激光投影机构4位于支管管道轴线的放线平面内，在主管管道1的外壁对支管管道进行投影划线。

本实施例中，如图2所示，吸附式管道相贯线放线装置包括磁力吸附机构2、标高调节机构3和激光投影机构4，其中，磁力吸附机构2包括上下设置的第一支架座2.1和第二支架座2.2，第一支架座2.1和第二支架座2.2结构相同，均可固定在主管管道1的管壁上；第一支架2.1和第二支架2.2之间安装有标高调节机构3，标高调节机构3上安装激光投影机构4，激光投影机构4可沿标高调节机构3的长度方向移动。标高调节机构3包括主轴3.1、调节套筒3.2和标尺3.3，主轴3.1的上端与第一支架座2.1相连，主轴3.1的下端与第二支架座2.2相连，主轴3.1上安装调节套筒3.2，调节套筒3.2可沿主轴3.1的长度方向滑动；沿主轴3.1的长度方向安装标尺3.3。如图4所示，激光投影机构4包括中心轴4.1、转轴4.2和激光投影仪4.3，中心轴4.1的下端通过中心轴座4.4与调节套筒3.2相连，中心轴4.1的中部与转轴4.2的一端转动连接，转轴4.2可绕中心轴4.1旋转；转轴4.2的长度根据支管管道的半径确定，转轴4.2的另一端安装有激光投影仪4.3。激光投影仪4.3发射光束投射到主管管道1的外壁上形成投影点，施工人员通过转轴4.2旋转路径依次连接主管管道1外壁上的投射点，即可完成相贯线的放样。

如图3所示，在磁力吸附机构2中，第一支架座2.1包括与标高调节机构3相连的横杆2.11，横杆2.11上连接有至少两组第一磁力支撑杆2.12，第一磁力支撑杆2.12的一端为固定端，该固定端设有滑动座2.121，滑动座2.121与横杆2.11滑动配合，滑动座2.121可在横杆2.11上滑动，第一磁力支撑杆2.12可绕横杆2.11转动；所述第一磁力支撑杆2.12的另一端为自由端，该自由端安设有第一磁块座2.123，第一磁块座2.123上安装第一磁块2.124，第一磁块2.124可吸附在主管管道的外壁上。为了固定第一磁力支撑杆2.12与横杆2.11的相对位置，在连接套筒2.121上设置第一锁紧装置2.122，第一锁紧装置2.122包括燕尾螺栓，滑动座2.121上开设有与燕尾螺栓配合的螺口，拧紧燕尾螺栓即可将第一磁力支撑杆2.12锁定在横杆2.11上。在第一磁力支撑杆2.12的固定端设有连接座2.125，连接座2.125与第二磁力支撑杆2.13的一端转动连接，第二磁力支撑杆2.13可绕连接座2.125转动，第二磁力支撑杆2.13的另一端固定有第二磁块座2.131，第二磁块座2.131上安设第二磁块2.132，第二磁块2.132可吸附在主管管道的外壁上。第一磁力支撑杆2.12和第二磁力支撑杆2.13均为可伸缩杆件，两者共同支撑横杆2.11。

在标高调节机构3中，如图4和图5所示，在调节套筒3.2上安装有第二锁紧装置3.4，通过第二锁紧装置3.4锁紧主轴3.1和调节套筒3.2。第二锁定装置3.4包括锁定座3.41，锁定座3.41内配置有锁定销3.42，锁定销3.42的外周面包括圆弧面和平面；锁定座3.41安装在筒形本体3.41上，锁定座3.41的内部与调节套筒3.2的内部连通，当锁定销3.42的圆弧面与调节套筒3.2内部的主轴3.1外壁接触压紧时，即可锁定调节套筒3.2和主轴3.1，当锁定销3.42的圆弧面与调节套筒3.2内部的主轴3.1外壁错开时，调节套筒3.2和主轴3.1可发生相对移动。

实际施工时，主管管道1与支管管道无间隙相贯；而在本实用新型的相贯线投影过程中，所述放线装置安装时，中心轴4.1的下端与主管管道1的外壁之间存在一定的安装间隙，如不进行校正，投影所得相贯线的位置会发生偏差；为了尽可能降低由于安装引起的偏差，在调节套筒3.2上安装延点激光发射仪4.5，延点激光发射仪4.5发射的光束中心线与中心轴4.1的轴线重合。投影前，在主管管道1的外壁画出支管管道轴线与主管管道1的相交点，调整调节套筒3.2与主管管道1的夹角，使延点激光发射仪4.5投射的光束与所述相交点重合，对中校正中心轴4.1。

在激光投影机构4中，如图4所示，还包括中心轴座4.4；为了进一步校正中心轴4.1，将中心轴座4.4为双层板结构，包括内板和外板，内板与调节套筒3.2固连（调节套筒3.2可带动中心轴座4.4和中心轴4.1旋转，满足多管道以多种角度相贯），外板上固定有轴套4.6，轴套4.6与中心轴4.1配合相连；内板和外板之间通过正反丝杆4.8和与正反丝杆4.8配合的旋钮4.9相连；通过调整旋钮4.8改变内板和外板之间的距离，可对正中心轴4.1。

利用本放线装置放线的具体过程包括以下步骤：

步骤一、提供上述吸附式管道相贯线放线装置。

步骤二、安装所述放线装置：

1）、根据支管管道的轴线位置安装磁力吸附机构2，将第一磁力支撑杆2.12和第二磁力支撑杆2.13组成三角支撑架，快速吸附在主管管道1上，使第一支架座2.1和第二支架座2.2保持平行，主轴3.1可沿横杆2.11的长度方向移动。

2）、调整调节套筒3.2的位置，使中心轴4.1与支管管道的轴线重合；

3）、调整转轴4.2的伸缩长度，转轴4.2的长度与支管管道的尺寸相对应。

步骤三、在主管管道1的外壁画出支管管道轴线与主管管道的相交点；

步骤四、根据主管管道1与支管管道的夹角调整调节套筒3.2，使延点激光发射仪4.5发射的光束在主管管道1上的投影与相交点重合，用第二锁紧装置3.4锁紧调节套筒3.2。

步骤五、启动激光投影仪4.3，并转动转轴4.2；依次连接激光投影仪4.3在主管管道1上的投影点，形成相贯线。

以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。