一种红外定位冲模机的制作方法

本实用新型涉及机电领域，特别涉及一种红外定位冲模机。

背景技术：

冲模机是用在在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。这种加工方式快捷简便，但是存在冲压位置容易产生偏差，造成零件加工精度低的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改变下模的传统结构，用下模板和限位框来替代下模的结构，使得制砖的全过程可采用传送带进行传送，提高了生产效率的红外定位冲模机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种红外定位冲模机，包括机架、上模、汽缸、下模基座、滑动横梁、导向杆、红外定位器、下模和机座，机架设置在机座上，汽缸设置在机架的顶部，上模设置在汽缸上，下模基座设置在机架的底部，下模设置在下模基座上，上模和下模板相互匹配，两根导向杆设置在机架的上下横梁之间，位于上模和下模板的两侧，滑动横梁设置在导向杆上，上模穿过滑动横梁，红外定位器设置在滑动横梁上。

优选的，所述红外定位器的激光发射口为四方框形。

优选的，所述机座上设置有减震垫。

优选的，所述上模为凸模结构。

优选的，所机滑动横梁，包括横梁体、套孔、螺栓和弹簧，套孔设置在横梁体的两端，套孔嵌套在导向杆上，通过螺栓将套孔进行固定，弹簧设置在横梁体的两端，弹簧设置在横梁体与机架上梁之间。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的红外定位冲模机，通过增设的红外定位装置，能够对冲模的位置进行精准定位，防止冲模位置出现偏差，提高了冲模的质量，所述红外定位器的激光发射口为四方框形，通过该结构能够发出四方形的红外激光，可将下模区域进行圈定，实现了定位的功能，所述机座上设置有减震垫，该减震垫能够有效的减缓装置对地面的冲击力，所述上模为凸模结构，凸模能够更为灵活的进行冲压加工，同时配合红外定位和下模的凹模结构，实现产品的精准冲压，所机滑动横梁，包括横梁体、套孔、螺栓和弹簧，套孔设置在横梁体的两端，套孔嵌套在导向杆上，通过螺栓将套孔进行固定，弹簧设置在横梁体的两端，弹簧设置在横梁体与机架上梁之间，该滑动横梁通过该结构能够实现导向和缓冲的两项工能，既能够防止上模在运行过程中位置产生偏移，同时在冲击力作用下，弹簧能够减轻上模后坐力对汽缸的冲击。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1所示滑动横梁的结构示意图；

其中，1、机架；2、上模；3、汽缸；4、下模基座；5、滑动横梁；6、导向杆；7、红外定位器；8、下模；9、机座；10、减震垫；11、横梁体；12、套孔；13、螺栓；14、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1-2出示本实用新型的具体实施方式：一种红外定位冲模机，包括机架1、上模2、汽缸3、下模基座4、滑动横梁5、导向杆6、红外定位器7、下模8和机座9，机架1设置在机座9上，汽缸3设置在机架1的顶部，上模2设置在汽缸3上，下模基座4设置在机架1的底部，下模8设置在下模基座4上，上模2和下模8相互匹配，两根导向杆6设置在机架1的上下横梁之间，位于上模2和下模8的两侧，滑动横梁5设置在导向杆6上，上模2穿过滑动横梁5，红外定位器7设置在滑动横梁5上。

结合图2所示的机滑动横梁5，包括横梁体11、套孔12、螺栓13和弹簧14，套孔12设置在横梁体11的两端，套孔12嵌套在导向杆6上，通过螺栓13将套孔12进行固定，弹簧14设置在横梁体11的两端，弹簧14设置在横梁体11与机架1上梁之间。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的红外定位冲模机，通过增设的红外定位装置，能够对冲模的位置进行精准定位，防止冲模位置出现偏差，提高了冲模的质量，所述红外定位器的激光发射口为四方框形，通过该结构能够发出四方形的红外激光，可将下模区域进行圈定，实现了定位的功能，所述机座上设置有减震垫，该减震垫能够有效的减缓装置对地面的冲击力，所述上模为凸模结构，凸模能够更为灵活的进行冲压加工，同时配合红外定位和下模的凹模结构，实现产品的精准冲压，所机滑动横梁，包括横梁体、套孔、螺栓和弹簧，套孔设置在横梁体的两端，套孔嵌套在导向杆上，通过螺栓将套孔进行固定，弹簧设置在横梁体的两端，弹簧设置在横梁体与机架上梁之间，该滑动横梁通过该结构能够实现导向和缓冲的两项工能，既能够防止上模在运行过程中位置产生偏移，同时在冲击力作用下，弹簧能够减轻上模后坐力对汽缸的冲击。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。