本实用新型涉及焊丝技术领域，尤其是一种新型气体保护焊丝。
背景技术：
现有的气体保护焊丝大多为单一的内芯，这在某些特殊场合无法适用；并且现有气体保护焊丝在焊接的过程中会产生大量烟雾，不仅对人体有伤害，而且抗腐蚀能力差。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种新型气体保护焊丝。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型气体保护焊丝，包括钢带层和药芯层，药芯层位于钢带层内；所述钢带层由两个直线段和两个弧线段组成腰形；所述钢带层外表面涂覆有钛镀层，钛镀层的厚度为0.2～0.3μm；钢带层内壁开设有多个增加药芯容量的凹槽；所述钛镀层表面设置有凸条。
进一步地，所述的凸条位于钛镀层的弧线段。
进一步地，所述的凹槽为弧形凹槽、三角形凹槽或矩形凹槽，凹槽为连续分布或者等间距间断分布。
进一步地，所述的凸条高度为钛镀层厚度的2/3。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，操作简便，不仅能够适用于某些特殊场合；而且能够在焊接时减少烟雾。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1.钢带层，2.药芯层，3.凹槽，4.钛镀层，5.凸条。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的新型气体保护焊丝，包括钢带层1和药芯层2，药芯层2位于钢带层1内；钢带层1由两个直线段和两个弧线段组成腰形；钢带层1外表面涂覆有钛镀层4，钛镀层4的厚度为0.2μm；钢带层1内壁开设有多个增加药芯容量的凹槽3；钛镀层4表面设置有凸条5。
凸条5位于钛镀层4的弧线段；凹槽3为弧形凹槽，凹槽3等间距间断分布；凸条5高度为钛镀层4厚度的2/3。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。