滑块式夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具，尤其涉及滑块式夹具。

背景技术：

在当今市场经济下，以高质量、低成本求生存，手动泵加工质量要求较高,而且批量加工更需简易高效加工夹具。原车削该泵体零件时用四爪夹持，不仅装夹困难、而且质量不稳定，废品较多。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中夹具装夹困难的缺点，提供滑块式夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

滑块式夹具，包括座体，座体中间位置设有安装工件的腔体，座体上还设有至少两个第一凹槽，第一凹槽与腔体连通，第一凹槽底面设有向内倾斜的第一倾斜面，第一凹槽内设有用于抓紧工件的滑块，座体上还设有拉杆机构，拉杆机构与滑块铰接。本实用新型的滑块滑动在第一凹槽来夹紧工件，由于安装滑块的第一凹槽内壁为斜面，滑块越往下滑滑块就会夹的越紧。

作为优选，第一凹槽为T形第一凹槽，腔体相对两侧面都设有第一凹槽，相对两第一凹槽相互对称。T形第一凹槽固定滑块牢靠，第一凹槽对称设置使得第一凹槽内的滑块也对称设置，相互对称的滑块夹紧工件时，工件两侧受力均匀，保证工件的稳定形，提高工件的加工精度。

作为优选，滑块的一侧面设有与第一倾斜面接触的第二倾斜面，滑块的另一侧面设有锯齿。滑块的第二倾斜面也是滑块能够更好的在第一凹槽内运动，滑块上的锯齿使得滑块夹紧工件牢靠。

作为优选，座体底部设有与腔体连通的安装孔，拉杆机构包括固定板，固定板安装在安装孔内，固定板两侧都设有连接杆，连接杆一端与固定板铰接，连接杆另一端与滑块铰接。固定板不仅用于支撑工件，固定板还用于连接滑块并带动所有滑块一起移动。

作为优选，滑块下端设有第二凹槽，滑块上设有用于连接滑块与连接杆的销轴，销轴穿过第二凹槽并将连接杆固定在第二凹槽内。连接杆安装在滑块内并通过销轴连接，连接杆和滑块之间连接牢靠。

作为优选，固定板上设有连接液压机床的拉杆，拉杆与固定板固定连接，拉杆露出座体下端面。拉杆用于连接液压机床并通过该拉杆来带动滑块滑动，实现滑块夹紧工件或者分离工件。

作为优选，座体底部设有环形凹槽，环形凹槽底部与第二凹槽连通，环形凹槽方便本夹具安装在机床上，使得本夹具固定牢靠。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本实用新型弥补了现有液压四爪等夹具装夹困难及不可调节的弊端。它定位夹紧方便、装夹快速，操作方便，夹紧工件牢靠不易松动，加工出的产品合格率高。

附图说明

图1是本实用新型夹紧工件的结构示意图。

图2是本实用新型立体结构示意图。

图3是图1中滑块的结构示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，10—座体、11—滑块、12—拉杆机构、101—腔体、102—第一凹槽、103—安装孔、104—环形凹槽、111—第二倾斜面、112—锯齿、113—、121—固定板、122—连接杆、123—销轴、124—拉杆、1021—第一倾斜面。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

滑块式夹具，如图1-3所示，包括座体10，座体10中间位置设有安装工件的腔体101，腔体101为长方体腔体，腔体101用于安装待夹紧的工件，本实施例的工件为手动泵的泵体，座体10上还设有至少两个第一凹槽102，本实施例底座10上设有四个第一凹槽102，第一凹槽102与腔体101连通，腔体101的四个侧面都设有一个第一凹槽102，第一凹槽102底面设有向内倾斜的第一倾斜面1021，第一凹槽102内设有用于抓紧工件的滑块11，座体10上还设有拉杆机构12，拉杆机构12与滑块11铰接，拉杆机构12拉动滑块11，滑块11在座体10的第一倾斜面1021上向腔体10中心收容，从而使得滑块11夹紧工件。

第一凹槽102为T形第一凹槽，腔体101相对两侧面都设有第一凹槽102，相对两第一凹槽102相互对称，使得泵体在被夹紧时其两侧面受力均匀，提供泵体在夹具上的稳定性。

滑块11的一侧面设有与第一倾斜面1021接触的第二倾斜面111，滑块11的另一侧面设有锯齿112，锯齿112设在滑块11的上端部。

座体10底部设有与腔体连通的安装孔103，本实施例的安装孔103为长方体安装孔103，拉杆机构12包括固定板121，固定板121安装在安装孔103内，固定板121两侧都设有连接杆122，连接杆122一端与固定板121铰接，连接杆122另一端与滑块11铰接。

滑块11下端设有第二凹槽113，滑块11上设有用于连接滑块11与连接杆122的销轴123，销轴123穿过第二凹槽113并将连接杆122固定在第二凹槽113内。

固定板121上设有连接液压机床的拉杆124，拉杆124与固定板121固定连接，拉杆124垂直在固定板121的底面上，拉杆124与固定板121之间通过螺帽固定，拉杆124露出座体10下端面，放便拉杆124与液压机床上的液压系统连接。

座体10底部设有环形凹槽104，环形凹槽104底部与第二凹槽113连通。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。