一种方形工件夹具的制作方法

本实用新型涉及机械加工夹具技术领域，特别是一种方形工件夹具。

背景技术：

机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置叫做夹具，在机械制造行业中对于批量生产的零件常需要通过选用相关的专用夹具来减少零件加工辅助时间、提高生产效率，对于方形工件，业界常用的夹具的夹持面多为单个平面，这样导致的结果是在对工件侧面进行加工时单个平面夹持的稳定性不高。

针对上述问题，公开号为CN103419044A的中国专利提供了一种解决方案；

该方案具体为一种铣床方形工件夹具，包括夹具座、滑轨、调节螺杆、移动块和夹紧块，所述的滑轨的下端安装在夹具座上，滑轨的上端卡在移动块下端凹缘上；所述的夹紧块下端压在移动块的上端凹缘上；所述的调节螺杆与移动块相啮合；所述的夹紧块的夹紧面为四个平面组成，相邻两平面夹角与工件对应的外棱角角度相同。

该夹具通过设置四个平面的夹紧面对方形工件的四个面同时夹紧使工件被稳定的固定在夹具上便于后续车床对工件的加工，但该方案中夹具将工件的两个棱角进行夹持固定，被锁紧的棱角处于受力状态，可能会导致在加工过程中使方形工件被夹持部位的棱角磨损或损坏，从而造成不合格加工件的产生。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种方形工件夹具，该夹具在对工件夹持加工过程中能避免方形工件棱角的磨损或损坏。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方形工件夹具，包括圆柱状的夹具座和紧固螺栓，所述夹具座沿端面设置有通腔及固定工件用方形的通槽，通槽两相邻槽面沿垂直槽面设置有贯穿夹具座且与紧固螺栓上螺纹吻合的内螺纹孔，紧固螺栓设置在内螺纹孔上且紧固螺栓上螺纹的长度大于内螺纹孔的深度，另两相邻槽面与通腔的通腔面相连且两相邻槽面延长线的交点处于通腔内。

采用上述结构，只需将待加工方形工件放入夹具通槽内，并使方形工件一棱角落入通腔内，再分别旋紧两紧固螺栓，使紧固螺栓端面分别抵接在方形工件相邻两个面上，使方形工件另外两个相邻面与通槽两个槽面压紧，最终使方形工件在夹具内处于夹紧状态，然后实施对工件的加工，如此方形工件的四个棱角均不与夹具接触，避免了加工过程中棱角的受力，从可避免工件的棱角被磨损或损坏的情况出现。

进一步设置为：所述通槽的槽面镶嵌有一层硬质合金。

采用上述结构，可保证夹具进行大批量工件加工过程中，减少夹具通槽槽面的磨损，延长夹具的使用寿命。

进一步设置为：所述与通腔的通腔面相连的通槽两相邻槽面上设置有防滑纹。

采用上述结构，当锁紧方形工件后，防滑纹可增大方形工件与夹具接触面的摩擦力，避免方形工件加工过程中在夹具通槽内发生微小位移影响加工精度。

进一步设置为：所述通槽除与通腔相连的一角外其余三个角均设置为倒角。

采用上述结构，倒角的设置可有效减少夹具使用过程中受到的应力，加强夹具的强度，从而增强其加工精度及使用寿命。

进一步设置为：所述夹具座底部设置有固定夹具用的螺纹孔。

采用上述结构，方便将该夹具在加工机床上进行固定。

进一步设置为：所述夹具座和紧固螺栓均由45号钢材料制成。

采用上述结构，45号钢具有较好的机械性能，同时具有较高的性价比，使用该材料可保证成本的情况下确保夹具具有较好的夹持性能加工精度。

进一步设置为：所述通腔截面为圆形或矩形或正六边形。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.可保证夹紧方形工件的前提下有效保护加工过程中工件的四个棱角不受磨损和损坏。

2.防滑纹的设置可确保工件加工过程的微小移动，提高工件加工精度。

附图说明

图1为实施例1顶部结构图；

图2为实施例1底部结构图；

图3为实施例2结构图；

图4为实施例3结构图。

附图标记：1.夹具座；2.紧固螺栓；3.通腔；4.通槽；5.内螺纹孔；6.防滑纹；7.倒角；8.螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种方形工件夹具，如图1和图2所示：包括均由45号钢材料制成的圆柱状的夹具座1和紧固螺栓2，夹具座1沿端面设置有方形的通槽4，通槽4槽面表面镶嵌有一层碳氮化钛基硬质合金，通槽4上有三个相邻的倒角7，三个相邻倒角7之间的两个槽面各垂直槽面设置有一与紧固螺栓2匹配的内螺纹孔5，紧固螺栓2活动旋转在内螺纹孔5内，内螺纹孔5贯穿夹具座1侧面，紧固螺栓2上螺纹长度大于内螺纹孔5的深度。

通槽4另外两个相邻槽面表面设置有防滑纹6，该两相邻槽面延长线的交点处设置有截面为圆形的通腔3且交点处于通腔3内。

夹具座1底部设置有固定夹具用的螺纹孔8。

工作原理：将待加工方形工件放入夹具通槽4内，并使方形工件一棱角处于通腔3内，旋紧两紧固螺栓2，使紧固螺栓2一端各与方形工件一面抵接，这样紧固螺栓2抵接在方形工件的相邻两个面上，使方形工件另外两个相邻面与通槽4两个槽面的防滑纹6压紧，最终使方形工件在夹具内处于被夹紧状态，然后通过螺纹孔8将夹具固定在车床上进而对方形工件进行加工。如此通过同时夹持方形工件两个面，加强了对工件夹持的稳定性，同时通孔3的设置避免了方形工件同时与防滑纹6接触的两个面之间的棱角与夹具的通槽4的槽面接触，而加工过程中方形工件的另外三个棱角也不会与夹具接触，从而避免了加工过程中棱角的受力，从可避免工件的棱角被磨损或损坏的情况出现。

实施例2：如图3所示，实施例2与实施例1的不同之处在于，通腔3的截面为矩形。

实施例3：如图4所示，实施例3与实施例1和实施例2的不同之处在于，通腔3的截面为正六边形。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。