圆钢切割刀头的制作方法

本实用新型涉及一种金属加工装置，更确切地说，是一种圆钢切割刀头。

背景技术：

在对圆钢进行切割时，圆钢被一对切割模错开切割成段，在切割的过程中，圆钢容易晃动，影响切割的品质和效率。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种圆钢切割刀头。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种圆钢切割刀头，其特征在于，所述的圆钢切割刀头包含一对相对设置的切割模，所述的其中一切割模的一侧设有一固定座，所述的固定座包含一座板和一中空的座仓，所述的座仓内设有一可伸缩的防滑片，所述的防滑片包含一片状的防滑基板，所述的防滑基板的顶部设有一“V”字形的防滑卡口，所述的防滑基板的底部设有一由弹簧槽组成的弹簧槽阵列，所述的弹簧槽内分别设有一复位弹簧。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的防滑片为不锈钢制成。

本实用新型的圆钢切割刀头具有以下优点：使用时，使用者直接将待切割的圆钢送至切割模之间，在切割的过程中，防滑片的V”字形的防滑卡口始终抵住圆钢的侧壁，有效防止圆钢晃动，有效提高了圆钢的切割效率和切割品质。该圆钢切割刀头结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的圆钢切割刀头的立体结构示意图；

图2为图1中的圆钢切割刀头的立体结构分解示意图；

图3为图2中的圆钢切割刀头的A区域的细节放大示意图；

图4为图2中的圆钢切割刀头的防滑片的立体结构示意图；

图5为图4中的防滑片沿B-B线的剖视图；

其中，

1、圆钢切割刀头；2、切割模；3、固定座；31、座板；32、座仓；4、防滑片；41、防滑基板；42、防滑卡口；43、弹簧槽；5、复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图5所示，该圆钢切割刀头1包含一对相对设置的切割模2，该其中一切割模2的一侧设有一固定座3，该固定座3包含一座板31和一中空的座仓32，该座仓32内设有一可伸缩的防滑片4，该防滑片4包含一片状的防滑基板41，该防滑基板41的顶部设有一“V”字形的防滑卡口42，该防滑基板41的底部设有一由弹簧槽43组成的弹簧槽阵列，该弹簧槽43内分别设有一复位弹簧5。

该防滑片4为不锈钢制成。

使用时，如图1和图2所示，使用者直接将待切割的圆钢送至切割模2之间，在切割的过程中，防滑片4的V”字形的防滑卡口42始终抵住圆钢的侧壁，有效防止圆钢晃动，有效提高了圆钢的切割效率和切割品质。

该圆钢切割刀头结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。