本实用新型涉及一种机加工设备，具体涉及一种机床。
背景技术：
现有的机床通常保持工作台水平方向，这样的设计在加工一些切屑多的零件时，零件上的切屑不易掉落，继续粘黏在被加工零件上，使得车刀的温度急剧攀升，严重时会影响到零件加工的精度，而且，待加工的零件和车刀之间通常使用冷却液和润滑液，水平的机床工作台不利于冷却液和润滑液的添加和扩散，不利于冷却液和润滑液在降温润滑的同时带走废屑。
技术实现要素：
实用新型目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种角度可调节机床。
技术方案：本实用新型所述的一种角度可调节机床，包括钻削平台，床身、伸缩液压缸、L形限位杆、滑轨、滑轮、限位块、升降支脚和锁紧螺母，所述钻削平台一端与床身上部一端铰接，所述滑轨设于钻削平台下表面，所述伸缩液压缸设于床身下部，所述滑轮转动设于所述伸缩液压缸的伸缩杆顶部，所述伸缩杆顶部的滑轮与滑轨相适配，所述限位块设于床身中部，所述L形限位杆一端水平固定于伸缩液压缸的伸缩杆顶部，L形限位杆另一端穿过限位块的通孔，所述L形限位杆竖直方向杆壁设有外螺纹，所述限位块的通孔设有与L形限位杆外螺纹相适配的内螺纹，所述锁紧螺母套设于L形限位杆竖直方向杆壁且与限位块上端面相抵触，所述升降支脚包括支脚底座、套筒和套杆，所述套筒旋转设于支脚底座上表面，所述套杆与套筒螺纹连接，所述套杆的顶部固定于床身下表面。
优选的，所述套筒外壁水平设有拨杆。
优选的，所述L形限位杆竖直方向杆壁上设有标尺。
优选的，所述L形限位杆为钨钢限位杆。
优选的，所述床身底部设有用于缓冲L形限位杆竖直方向杆壁下端的橡胶垫。
有益效果：本实用新型的角度可调节机床调节伸缩液压缸的伸缩杆的位置高度，伸缩杆顶部的滑轮竖直向上运动，滑轮相对于钻削平台下表面的滑轨滚动，进而推动钻削平台绕铰接处旋转，实现钻削平台的角度调节，机械结构简单，成本低维修费用低，通过锁紧螺母限制住与伸缩液压缸的伸缩杆固定连接的L形限位杆，减轻伸缩液压缸的受力强度，使得机械结构更加稳定，可调节床身高度的升降支脚在钻削平台向下偏转角度较大时适当上升，防止钻削平台位置较低工人弯腰工作危险性的发生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
如图1所示，一种角度可调节机床，包括钻削平台1，床身2、伸缩液压缸3、L形限位杆4、滑轨5、滑轮6、限位块7、升降支脚8和锁紧螺母9，钻削平台1一端与床身2上部一端铰接，滑轨5设于钻削平台1下表面，伸缩液压缸3设于床身2下部，滑轮6转动设于伸缩液压缸3的伸缩杆顶部，伸缩杆顶部的滑轮6与滑轨5相适配，限位块7设于床身2中部，L形限位杆4一端水平固定于伸缩液压缸3的伸缩杆顶部，L形限位杆4另一端穿过限位块7的通孔，L形限位杆4竖直方向杆壁设有外螺纹，限位块7的通孔设有与L形限位杆4外螺纹相适配的内螺纹，L形限位杆4竖直方向杆壁上设有标尺14，便于精确L形限位杆4的上下位移量，L形限位杆4为钨钢限位杆以便承受钻削平台1的重量，锁紧螺母9套设于L形限位杆4竖直方向杆壁且与限位块7上端面相抵触，当伸缩液压缸3到达目标位置时拧紧锁紧螺母9，使得限位杆4与限位块7固定减轻伸缩液压缸3的受力，升降支脚8包括支脚底座10、套筒11和套杆12，套筒11旋转设于支脚底座10上表面，套杆12与套筒11螺纹连接，套筒11外壁水平设有拨杆13，通过推动拨杆13带动套筒11转动实现套杆12相对于套筒11上下运动，套杆11的顶部固定于床身2下表面进而实现床身2的上移下降，床身2底部设有用于缓冲L形限位杆4竖直方向杆壁下端的橡胶垫15，使用时，通过改变伸缩液压缸3的伸缩杆的位置高度，通过伸缩杆顶部的滑轮6与钻削平台1下表面的滑轨5，推动钻削平台1绕其与床身2铰接处旋转，实现机床的钻削平台1角度改变。