一种使用方便的点焊用翻转台的制作方法

文档序号:12212607研发日期:2016年阅读:312来源:国知局
技术简介:
本实用新型针对传统点焊平台需多次夹持工件导致操作复杂、质量隐患及烟雾污染等问题,提出一种集成翻转、除尘和烟雾净化的点焊翻转台。通过双旋转盘实现双面焊接无需二次夹持,抽风机与空气净化装置协同收集焊接烟雾,液压支腿调节底座高度,灰尘收集盒吸附焊尘,提升操作便捷性与环保性。
关键词:双面点焊,烟雾净化,高度调节

本实用新型涉及焊接技术设备领域,具体是一种使用方便的点焊用翻转台。



背景技术:

点焊通常分为双面点焊和单面点焊两大类。双面点焊时,电极由工件的两侧向焊接处馈电。典型的双面点焊方式是最常用的方式,这时工件的两侧均有电极压痕。大焊接面积的导电板做下电极,这样可以消除或减轻下面工件的压痕。常用于装饰性面板的点焊。同时焊接两个或多个点焊的双面点焊,使用一个变压器而将各电极并联,这时,所有电流通路的阻抗必须基本相等,而且每一焊接部位的表面状态、材料厚度、电极压力都需相同。

在进行点焊时,常常将需要进行点焊的工件放置于点焊台上,在需要进行双面焊时,传统的点焊平台都是将工件固定之后先进行一侧的点焊,一侧完成之后将工件重新卸下夹持,再进行另一侧的点焊,这往往会导致整个工序变得非常复杂,不容易操作,并且,由于需要两次对工件进行夹持会造成一定的质量隐患,另外,现有的点焊平台上点焊时产生的烟雾常常是直接排放到空气中,会给空气造成一定的污染。现有的点焊平台往往是固定不同的,无法进行灵活的调节,造成点焊时的不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种使用方便的点焊用翻转台,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种使用方便的点焊用翻转台,包括底座,所述底座的底部设有底部组件,底部组件包括四角设置的弹簧装置和液压支腿;所述液压支腿位于弹簧装置的内侧,在四支液压支腿之间设置有支撑板,支撑板上设置有油箱,油箱内设置有液压油齿轮泵,油箱与每支液压支腿之间通过两条管路连接,在一条管路上设置有单向阀,在另一条管路上设置有电磁阀;所述弹簧装置包括弹簧和固定板,固定板设置在弹簧的两端,弹簧上端的固定板固定在底座上,弹簧下端的固定板设于安装板上,所述液压支腿的底部也设于安装板上;所述底座的顶部设有底部滑动轨,底部滑动轨的一侧设有伸缩装置,伸缩装置的输出端连接设置于底部滑动轨上的底部滑动块,底部滑动块上设有动立板,在底部滑动轨的另一侧设有定立板,所述定立板的顶部设有顶部滑轨,顶部滑轨的另一侧通过动立板进行支撑且动立板能够在顶部滑轨的底部来回进行滑动;所述定立板的一侧设有二号横板,二号横板上设有伺服电机,伺服电机的输出端穿过定立板与设于定立板上能够进行转动的旋转盘连接,在动立板与定立板相对的一侧面上也设有能够进行旋转的旋转盘,两旋转盘的高度相同,在旋转盘上设有定位板,定位板上均设有夹具;所述顶部滑轨上设有上部滑块,上部滑块的顶部设有抽风机,抽风机的输入端连接开口向下的抽气罩,抽风机的输出端通过气管连接空气净化装置,空气净化装置设于定立板一侧的一号横板上;所述定立板与底部滑动块之间的底部滑动轨上还设有能够在底部滑动轨上进行滑动的灰尘收集盒。

作为本实用新型进一步的方案:所述支撑板为空心立方体,内安装有用于为用电设备应急供电储备电源,支撑板上设有与储备电源相连的供电口和充电口。

作为本实用新型进一步的方案:所述底部组件还包括一控制器,控制器通过电源线与液压油齿轮泵、电磁阀和单向阀相连。

作为本实用新型进一步的方案:所述安装板的下侧设有收纳槽,收纳槽的内部设有脚轮,在收纳槽的内部还安装有能够对脚轮进行收放的收放装置。

与现有技术相比,本实用新型本实用新型结构新颖,功能多样,通过旋转盘的设计能够非常方便的实现双面点焊,不需要多次对工件进行夹持,保证点焊的质量;通过抽风机和空气净化装置能够实现对点焊时产生气体的收集,避免点焊时产生的污染气体直接进入空气中所造成的污染;灰尘收集盒能够对点焊时产生的灰尘进行收集,避免造成底座上到处都是灰尘,方便后期对底座的清扫;通过液压支腿的设置能够方便人们对底座的高度进行调节,以适应不同高度人们的使用,使使用非常方便。

附图说明

图1为使用方便的点焊用翻转台的结构示意图。

图2为使用方便的点焊用翻转台中支撑板的结构示意图。

图中:1-单向阀、2-电磁阀、3-脚轮、4-安装板、5-支撑板、6-油箱、7-液压油齿轮泵、8-液压支腿、9-固定板、10-弹簧、11-底座、12-底部滑动轨、13-灰尘收集盒、14-底部滑动块、15-伸缩装置、16-动立板、17-旋转盘、18-定位板、19-夹具、20-定立板、21-一号横板、22-空气净化装置、23-二号横板、24-伺服电机、25-气管、26-抽风机、27-上部滑块、28-抽气罩、29-顶部滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型实施例中,一种使用方便的点焊用翻转台,包括底座11,所述底座11的底部设有底部组件,底部组件包括四角设置的弹簧装置和液压支腿8;所述液压支腿8位于弹簧装置的内侧,在四支液压支腿8之间设置有支撑板5,支撑板5上设置有油箱6,油箱6内设置有液压油齿轮泵7,油箱6与每支液压支腿8之间通过两条管路连接,在一条管路上设置有单向阀1,在另一条管路上设置有电磁阀2;所述弹簧装置包括弹簧10和固定板9,固定板9设置在弹簧10的两端,弹簧10上端的固定板9固定在底座11上,弹簧下端的固定板9设于安装板4上,所述液压支腿8的底部也设于安装板4上;所述支撑板5为空心立方体,内安装有用于为用电设备应急供电储备电源,支撑板5上设有与储备电源相连的供电口和充电口;所述底部组件还包括一控制器,控制器通过电源线与液压油齿轮泵7、电磁阀2和单向阀1相连,通过控制器能够对液压支腿8的长度进行调节,从而调节底座的高度;所述安装板4的下侧设有收纳槽,收纳槽的内部设有脚轮3,在收纳槽的内部还安装有能够对脚轮3进行收放的收放装置,这样能够保证在不需要移动时整个平台的稳定。

所述底座11的顶部设有底部滑动轨12,底部滑动轨12的一侧设有伸缩装置15,伸缩装置15的输出端连接设置于底部滑动轨12上的底部滑动块14,底部滑动块14上设有动立板16,在底部滑动轨12的另一侧设有定立板20,所述定立板20的顶部设有顶部滑轨29,顶部滑轨29的另一侧通过动立板16进行支撑且动立板16能够在顶部滑轨29的底部来回进行滑动;所述定立板20的一侧设有二号横板23,二号横板23上设有伺服电机24,伺服电机24的输出端穿过定立板20与设于定立板20上能够进行转动的旋转盘17连接,在动立板16与定立板20相对的一侧面上也设有能够进行旋转的旋转盘17,两旋转盘17的高度相同,在旋转盘17上设有定位板18,定位板18上均设有夹具19,通过对伺服电机24进行控制,能够对夹具所夹工件进行旋转,实现一次夹持两面施焊;所述顶部滑轨29上设有上部滑块27,上部滑块27的顶部设有抽风机26,抽风机26的输入端连接开口向下的抽气罩28,抽风机26的输出端通过气管25连接空气净化装置22,空气净化装置22设于定立板20一侧的一号横板21上;所述定立板20与底部滑动块14之间的底部滑动轨12上还设有能够在底部滑动轨12上进行滑动的灰尘收集盒13;灰尘收集盒13与抽风机26的位置能够根据电焊点位置的改变而进行调解,能够实现对点焊时产生的气体以及灰尘的手收集,避免造成污染。

本实用新型本实用新型结构新颖,功能多样,通过旋转盘的设计能够非常方便的实现双面点焊,不需要多次对工件进行夹持,保证点焊的质量;通过抽风机和空气净化装置能够实现对点焊时产生气体的收集,避免点焊时产生的污染气体直接进入空气中所造成的污染;灰尘收集盒能够对点焊时产生的灰尘进行收集,避免造成底座上到处都是灰尘,方便后期对底座的清扫;通过液压支腿的设置能够方便人们对底座的高度进行调节,以适应不同高度人们的使用,使使用非常方便。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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