本实用新型涉及雕刻标示技术领域，特别是涉及一种镭射打标治具。
背景技术：
现有技术中，采用镭射打标机给零件雕刻标识时，首先需要将单个工件固定在治具上，然后进行镭射打标，打标结束后再将工件取下治具；其中单个工件的固定和取下过程繁琐，这样比较浪费时间，工作效率较低。
技术实现要素：
本实用新型目的是为解决上述现有技术中在对工件进行打标时，单个工件的固定和取下过程比较浪费时间，工作效率较低的问题而提出了一种镭射打标治具。
本实用新型为解决上述问题所采取的技术方案是：一种镭射打标治具，包括底座和压座，所述底座和压座的横截面均为一阶台阶形，所述底座和压座通过螺栓固定连接而构成固定座，所述固定座的横截面为凹字形，在压座的台阶上悬置有活动压板，在活动压板上固定有垂直于活动压板的导杆，所述导杆的自由端滑动穿过压座的后表面且在导杆的自由端设有把手，在活动压板与压座的台阶壁之间的导杆上套设有弹簧。
优选地，在底座的台阶的左端设有挡板。
优选地，所述挡板的上表面低于底座的上表面。
本实用新型的有益效果为:活动压板在弹簧的配合作用下将工件紧紧固定在工件固定座上，只需用手拉动把手即可快速固定和取下工件，省去了原来工件固定繁琐的步骤，节省了时间提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体机构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步描述。
如图1所示，所述箭头A方向为前方向，本实用新型包括底座2和压座9，所述底座2和压座9的横截面均为一阶台阶形，所述底座2和压座9通过位于螺纹孔7中的螺栓固定连接而构成固定座，所述固定座的横截面为凹字形；在压座9的台阶8上悬置有活动压板3，在活动压板3上固定有垂直于活动压板3的导杆（由于导杆上套设有弹簧5，图中没有标号），所述导杆的自由端滑动穿过压座9的后表面且在导杆的自由端设有把手6，在活动压板3与压座9的台阶壁之间的导杆上套设有弹簧5。
为了对放置在底座2的台阶上的工件进行定位，在底座2的台阶的左端设有挡板1，所述挡板1的上表面低于底座2的上表面。
本实用新型在使用时，首先向后方向拉动把手6，在导杆的带动作用下活动压板3在压座9的台阶缺口内向后方向移动，然后将工件4放入底座2的台阶上合适位置，最后松开把手6，活动压板3在弹簧4的弹力作用下将工件4顶紧在底座2上，以便于在其上面打标。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。