一种双带轮联动式恒光程补偿装置的制造方法

文档序号:9005658阅读:231来源:国知局
一种双带轮联动式恒光程补偿装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及激光加工领域,具体涉及一种双带轮联动式恒光程补偿装置。
【背景技术】
[0002]激光加工时激光系统最常用的领域。根据激光束与材料相互作用的机理,大体可将激光加工分为激光热加工和光化学反应加工两类。激光热加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程,包括激光焊接、激光雕刻切割、表面改性、激光镭射打标、激光钻孔和微加工等;光化学反应加工是指激光束照射到物体,借助高密度激光高能光子引发或控制光化学反应的加工过程。包括光化学沉积、立体光刻、激光雕刻刻蚀等。
[0003]激光加工是利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度,靠光热效应来加工的。激光加工不需要工具、加工速度快、表面变形小,可加工各种材料。用激光束对材料进行各种加工,如打孔、切割、划片、焊接、热处理等。某些具有亚稳态能级的物质,在外来光子的激发下会吸收光能,使处于高能级原子的数目大于低能级原子的数目一一粒子数反转,若有一束光照射,光子的能量等于这两个能相对应的差,这时就会产生受激辐射,输出大量的光能。
[0004]激光加工中,当今常用的恒光程补偿装置多采用皮带、齿轮、齿条混合式机构。然而,齿轮、齿条机构的占用空间大,运动间隙不容易调整,增加了使用成本且不易维护。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型为克服现有技术中的不足,提供了一种双带轮联动式恒光程补偿装置。
[0006]为实现上述目的,本实用新型公开了如下技术方案:
[0007]一种双带轮联动式恒光程补偿装置,包括1:2双联同步带轮、带轮架、大带轮同步带、小带轮同步带、皮带固定片、恒光反射镜座、切割头座、横梁、滑块、导轨和反射镜片,所述的带轮架安装在横梁两端,每个带轮架上各设置有一个1:2双联同步带轮,大带轮同步带和小带轮同步带分别与1:2双联同步带轮上的大带轮和小带轮啮合,横梁上设有导轨,导轨上设有滑块,切割头座和恒光反射镜座分别通过两组不同的滑块设置在导轨上,切割头座连接驱动装置,大带轮同步带通过皮带固定片固定在切割头座上,小带轮同步带通过皮带固定片固定在恒光反射镜座上,反射镜片安装在恒光反射镜座和切割头座上。
[0008]进一步的,所述的大带轮和小带轮为同步转动的一体式结构。
[0009]进一步的,所述的大带轮和小带轮的直径比例为2:1。
[0010]进一步的,所述的恒光反射镜座上的反射镜片为两片。
[0011]进一步的,所述的两片反射镜片的安装角度为夹角90度。
[0012]进一步的,所述的切割头座上的反射镜片与导轨的夹角呈90度。
[0013]进一步的,所述的驱动装置为电机。
[0014]本实用新型公开的一种双带轮联动式恒光程补偿装置,具有以下有益效果:
[0015]1.采用双皮带方式占用空间小,节约使用成本;
[0016]2.能够通过调整带轮中心距的方式减小带轮与皮带运动时产生的间隙,提高工作效率。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型一种双带轮联动式恒光程补偿装置的前视图,
[0018]图2是本实用新型一种双带轮联动式恒光程补偿装置的俯视图,
[0019]图3是本实用新型一种双带轮联动式恒光程补偿装置的左视图,
[0020]其中:
[0021]1-1:2双联同步带轮2-带轮架
[0022]3-大带轮同步带4-小带轮同步带
[0023]5-皮带固定片6-恒光反射镜座
[0024]7-切割头座8-横梁
[0025]9-滑块10-导轨
[0026]11-反射镜片12-光路
【具体实施方式】
[0027]下面结合实施例并参照附图对本实用新型作进一步描述。
[0028]请参见图1-图3。所述的一种双带轮联动式恒光程补偿装置,包括1:2双联同步带轮1、带轮架2、大带轮同步带3、小带轮同步带4、皮带固定片5、恒光反射镜座6、切割头座7、横梁8、滑块9、导轨10和反射镜片11。所述的带轮架2安装在横梁8两端,带轮架2静止不动;每个带轮架2上个设置有一个1:2双联同步带轮1,带轮可自由转动;大带轮同步带3和小带轮同步带4分别与1:2双联同步带轮上的大带轮和小带轮啮合;横梁8上设有导轨10,导轨10上设有滑块9,切割头座7和恒光反射镜座6分别通过两组不同的滑块9设置在导轨10上,并且可以沿导轨10左右移动;切割头座7连接驱动装置,受控于驱动装置;大带轮同步带3通过皮带固定片5固定在切割头座7上,小带轮同步带4通过皮带固定片5固定在恒光反射镜座6上;反射镜片11安装在恒光反射镜座6和切割头座7上。
[0029]考虑到实际需要,所述的大带轮和小带轮为同步转动的一体式结构,同时转动;所述的大带轮和小带轮的直径比例为2:1 ;所述的恒光反射镜座6上的反射镜片为两片,两片反射镜片的安装角度为夹角90度;所述的切割头座7上反射镜片与导轨10的夹角呈90度;所述的驱动装置为电机。
[0030]此发明的目的是解决激光加工行业中激光光程保持恒定的问题。
[0031]由于大带轮和小带轮的直径比例为2:1,由此可导出大带轮和小带轮外圆线速度之比为2:1。由于在转动过程中大带轮和小带轮的线速度之比为2:1,所以大带轮同步带3和小带轮同步带4的线速度之比也是2:1。当驱动装置驱动切割头座7沿导轨10左右移动时,切割头座?可带动大带轮同步带3移动,大带轮同步带3通过1:2双联同步带轮I带动小带轮同步带4移动,小带轮同步带4与恒光反射镜座6连接,因此小带轮同步带4可带动恒光反射镜座6移动。之前已经推导出大带轮同步带3和小带轮同步带4的线速度之比为2:1,因此很容易理解切割头座7与恒光反射镜座6的移动速度之比也是2:1,并且沿同方向移动。
[0032]恒光程工作原理:
[0033]设当前各零件的位置为位置I,此位置时,激光发生器发射光路12到切割头座7上的反射镜片之间的光程L1= a+b+c,假设此光程为最优光程。
[0034]当切割头座7在驱动装置的驱动下向左移动了 X的距离,设此位置为位置2,由于切割头座7与恒光反射镜座6的速度之比为2:1。因此二者的位移比也是2:1。由此,可推导出恒光反射镜座6向左移动的距离为x/2,此时
[0035]a’ = a+x/2
[0036]b, = b
[0037]c,= c+x/2-x
[0038]L2= a’ +b’ +c’ = a+x/2+b+c+x/2~x = a+b+c = L !
[0039]由此可知,位置2与位置I时的光程是相等的,都是最优光程1,所以无论切割头座7向左移动多少距离,总光程永远是U。当向右移动时,原理相同,从而达到了恒光程的目的。
[0040]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的前提下,还可以对本实用新型做出的若干改进和补充,这些改进和补充,也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种双带轮联动式恒光程补偿装置,其特征在于,包括1:2双联同步带轮、带轮架、大带轮同步带、小带轮同步带、皮带固定片、恒光反射镜座、切割头座、横梁、滑块、导轨和反射镜片,所述的带轮架安装在横梁两端,每个带轮架上各设置有一个1:2双联同步带轮,大带轮同步带和小带轮同步带分别与1:2双联同步带轮上的大带轮和小带轮啮合,横梁上设有导轨,导轨上设有滑块,切割头座和恒光反射镜座分别通过两组不同的滑块设置在导轨上,切割头座连接驱动装置,大带轮同步带通过皮带固定片固定在切割头座上,小带轮同步带通过皮带固定片固定在恒光反射镜座上,反射镜片安装在恒光反射镜座和切割头座上。2.根据权利要求1所述的一种双带轮联动式恒光程补偿装置,其特征在于,所述的大带轮和小带轮为同步转动的一体式结构。3.根据权利要求1所述的一种双带轮联动式恒光程补偿装置,其特征在于,所述的大带轮和小带轮的直径比例为2:1。4.根据权利要求1所述的一种双带轮联动式恒光程补偿装置,其特征在于,所述的恒光反射镜座上的反射镜片为两片。5.根据权利要求4所述的一种双带轮联动式恒光程补偿装置,其特征在于,所述的两片反射镜片的安装角度为夹角90度。6.根据权利要求1所述的一种双带轮联动式恒光程补偿装置,其特征在于,所述的切割头座上的反射镜片与导轨的夹角呈90度。7.根据权利要求1所述的一种双带轮联动式恒光程补偿装置,其特征在于,所述的驱动装置为电机。
【专利摘要】本实用新型涉及一种双带轮联动式恒光程补偿装置,包括1:2双联同步带轮、带轮架、大带轮同步带、小带轮同步带、皮带固定片、恒光反射镜座、切割头座、横梁、滑块、导轨和反射镜片,所述的带轮架安装在横梁两端,带轮架上设有1:2双联同步带轮,大带轮同步带和小带轮同步带分别与大带轮和小带轮啮合,切割头座和恒光反射镜座通过滑块设置在导轨上,切割头座连接驱动装置,大带轮同步带固定在切割头座上,小带轮同步带固定在恒光反射镜座上,反射镜片安装在恒光反射镜座和切割头座上。本实用新型的优点体现在:采用双皮带方式占用空间小,节约使用成本;能够通过调整带轮中心距的方式减小带轮与皮带运动时产生的间隙,提高工作效率。
【IPC分类】B23K26/38, B23K26/064
【公开号】CN204657739
【申请号】CN201520301061
【发明人】张国辉, 李建峰
【申请人】北京世纪达翰科技有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月12日
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